一種壓延銅箔罩式爐退火專用料架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓延銅箔罩式爐退火專用料架的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于壓延銅箔較之電解銅箔有致密度高、延展性好、高溫再結(jié)晶特征明顯等一系列優(yōu)勢，近年來國內(nèi)開展了該材料的研發(fā)，但國內(nèi)外的退火設(shè)備均無法解決退火過程中出現(xiàn)的如下問題:
[0003]1、連續(xù)式退火方式，由于材料的厚度極薄，難以在爐膛內(nèi)形成穩(wěn)定的狀態(tài)，導(dǎo)致表面劃傷或斷帶，連續(xù)狀態(tài)均難以實(shí)現(xiàn)。
[0004]2、罩式爐退火，以往銅帶退火的裝爐方式用于壓延銅箔的退火，存在:
[0005](I)壓延銅箔在高溫退火時(shí)會(huì)發(fā)生的熱膨脹，導(dǎo)致層與層之間產(chǎn)生“粘結(jié)”現(xiàn)象，同時(shí)受到自重影響會(huì)產(chǎn)生變形而影響產(chǎn)品的平整度。
[0006](2)壓延銅箔在退火時(shí)會(huì)產(chǎn)生溫度的不均勻性，導(dǎo)致在同一卷的內(nèi)圈與外圈的機(jī)械性能的差異和不同層之間的機(jī)械性能的差異。
[0007](3)銅箔退火要求極高產(chǎn)生裝爐困難，例如碰撞、掉落等。導(dǎo)致裝爐量減少，生產(chǎn)效率低下。
[0008]針對(duì)壓延銅箔材料的特殊性，通過設(shè)計(jì)制作裝爐的工具，可以解決粘接、不均勻性等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的就是提供一種適用于在罩式退火爐中對(duì)壓延銅箔進(jìn)行退火的料架。
[0010]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0011]一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
[0012]專用料架的設(shè)計(jì)目的是能多層、每層多工位放置銅箔卷，并且放置的位置可根據(jù)卷徑的大小在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。料架由主要的六個(gè)組件組成:導(dǎo)流底盤1、間隔套筒6、中間六角架2、外側(cè)立架3、支撐圓桿4、芯筒5。
[0013]上述六個(gè)組件在設(shè)計(jì)制作過程中，通過對(duì)導(dǎo)流底盤I設(shè)立，達(dá)到退火爐內(nèi)氣流按一定的規(guī)律流動(dòng)，達(dá)到爐內(nèi)溫度的均勻要求。
[0014]上述六個(gè)組件在設(shè)計(jì)制作過程中，通過對(duì)中間六角架2和外側(cè)立架3上孔位的設(shè)立，達(dá)到單層或雙層裝爐的要求；
[0015]上述六個(gè)組件在設(shè)計(jì)制作過程中，通過對(duì)中間六角架2上安裝支撐圓桿4位置、芯筒5尺寸的設(shè)計(jì)，適合大小卷徑壓延銅箔的裝爐；
[0016]上述六個(gè)組件在設(shè)計(jì)中，通過芯筒5的采用，可以直接對(duì)分條纏繞后的成品退火。
[0017]二、材料選擇
[0018]上述六個(gè)組件中的芯筒5，材料必須滿足在高溫下不與銅發(fā)生粘接、芯筒5本身不變形。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020]1、用懸掛方式裝爐解除銅箔高溫退火時(shí)的外來約束，熱膨脹力均勻釋放，小卷退火減輕自重，不易產(chǎn)生銅卷變形。
[0021]2、采用小卷多層、多工位裝爐方式可以使銅箔在退火時(shí)受熱均勻，再結(jié)晶時(shí)間縮短，防止一部分卷還未發(fā)生再結(jié)晶而另一部分卷已經(jīng)晶粒充分長大產(chǎn)生“過燒”現(xiàn)象，導(dǎo)致銅箔失效報(bào)廢。
[0022]3、采用懸掛方式、小卷多層、多工位裝爐方式可以極大提高裝爐量，而且還可以多個(gè)料架疊加裝爐，每爐裝爐量可達(dá)8噸成品，比原有普通料架提高6倍裝爐量。
[0023]4、采用這種料架退火完成的產(chǎn)品不需要后續(xù)整理重繞工序，直接可作為成品出廠，縮短工藝流程，提高成材率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型壓延銅箔罩式爐退火專用料架結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖2為圖1中A-A截面示意圖。
[0026]圖3為圖2中B向左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，專用料架的設(shè)計(jì)目的是能多層、每層多工位放置銅箔卷，并且放置的位置可根據(jù)卷徑的大小在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。料架由主要的六個(gè)組件組成:導(dǎo)流底盤1、間隔套筒6、中間六角架2、外側(cè)立架3、支撐圓桿4、芯筒5。
[0029]實(shí)施例一
[0030]壓延銅箔規(guī)格:T2 0.035*610
[0031]每卷重量:200—350kg/ 卷
[0032]退火溫度:215°C保溫時(shí)間:90min
[0033]裝爐方式:雙層，每層裝5卷，共計(jì)10卷
[0034]實(shí)施效果:
[0035]1、壓延銅箔退火后性能的均勻性:
[0036]I)上下層:上層 Rm = 195MPa，A50 = 9.55%
[0037]下層Rm = 196MPa，A50 = 9.93%
[0038]上層與下層相差Rm = IMPa和A50 = 0.4%
[0039]2)內(nèi)外層:同一料卷內(nèi)層 Rm = 196MPa，A50 = 9.4%
[0040]同一料卷外層Rm = 200MPa，A50 = 10.4%
[0041]同一料卷內(nèi)外層相差Rm = 4MPa和A50 = 1.0%
[0042]2、表面質(zhì)量:壓延銅箔層間無粘接，內(nèi)外表面無碰傷。
[0043]實(shí)施例二
[0044]壓延銅箔規(guī)格:T2 0.045*510
[0045]每卷重量:280—320kg
[0046]退火溫度:265°C保溫時(shí)間:70min
[0047]裝爐方式:雙層，每層裝4卷，共計(jì)8卷
[0048]實(shí)施效果:
[0049]1、壓延銅箔退火后性能的均勻性:
[0050]I)上下層:上層 Rm = 197MPa，A50 = 9.55%
[0051]下層Rm = 195MPa，A50 = 10.0%
[0052]上層與下層相差Rm = 2MPa和A50 = 0.45%
[0053]2)內(nèi)外層:同一料卷內(nèi)層 Rm = 195MPa，A50 = 10.00%
[0054]同一料卷外層Rm = 199MPa，A50 = 9.35%
[0055]同一料卷內(nèi)外層相差Rm = 4MPa和A50 = 0.65%
[0056]2、表面質(zhì)量:壓延銅箔層間無粘接，內(nèi)外表面無碰傷。
[0057]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓延銅箔罩式爐退火專用料架，其特征在于:所述的料架包括導(dǎo)流底盤(1)、間隔套筒(6)、中間六角架(2)、外側(cè)立架(3)、支撐圓桿(4)、芯筒(5);通過組裝，形成在罩式爐中對(duì)壓延銅箔退火的專用料架。2.如權(quán)利要求1所述的壓延銅箔罩式爐退火專用料架，其特征在于:所述壓延銅箔罩式爐退火專用料架用于在罩式爐退火爐中，對(duì)壓延銅箔進(jìn)行退火。3.如權(quán)利要求1所述的壓延銅箔罩式爐退火專用料架，其特征在于:所述中間六角架(2)上固定支撐圓桿(4)，懸掛式多工位裝爐；所述芯筒(5)對(duì)分條纏繞后的壓延銅箔成品直接退火；所述外側(cè)立架(3)上加裝間隔套筒￠)，多層安裝壓延銅箔卷；通過調(diào)整所述支撐圓桿(4)在所述中間六角架(2)上的位置，適應(yīng)不同卷徑的壓延銅箔裝爐退火；設(shè)立所述導(dǎo)流底盤(I)，達(dá)到退火爐內(nèi)氣流按一定的規(guī)律流動(dòng)，達(dá)到爐內(nèi)溫度的均勻要求。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于壓延銅箔在罩式爐中退火的料架，所述的料架由間導(dǎo)流底盤、隔套筒、中間六角架、外側(cè)立架、外側(cè)立板、支撐圓桿、芯筒組成。通過以上各組件的組裝，形成在罩式爐中對(duì)壓延銅箔退火的專用料架。通過采用該專用料架，可以對(duì)分條后的壓延銅箔成品采用懸掛、小卷多層、多工位裝爐方式退火，可以解決壓延銅箔在高溫退火時(shí)產(chǎn)生的粘結(jié)、變形、機(jī)械性能不均勻、裝爐碰傷、生產(chǎn)效率低等問題。
【IPC分類】C21D9/46, C22F1/08
【公開號(hào)】CN204644443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520320588
【發(fā)明人】江幼平, 邢衛(wèi)國, 許春, 張火興, 邵勝忠, 魏峰, 鄭雷鳴
【申請(qǐng)人】中鋁上海銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日