非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用非晶態(tài)合金制備非晶帶材時，通常采用急速冷凝技術(shù)，即將熔融態(tài)的合金向冷卻輥表面流動的同時保證冷卻輥以恒定的速度急速轉(zhuǎn)動，隨著冷卻輥的急速轉(zhuǎn)動，熔融態(tài)合金在冷卻輥上鋪展并急速冷卻后形成厚度為20 μπι?40 μm的非晶帶材。在這一過程中，對冷卻輥和噴嘴間距的要求十分嚴(yán)格，當(dāng)合金溶液通過噴嘴澆鑄到冷卻輥的瞬間，由于鋼液和冷卻輥之間發(fā)生熱交換，導(dǎo)致冷卻輥發(fā)射膨脹，結(jié)果輥嘴間距減小，使非晶帶材的厚度發(fā)生變化并直接影響帶材的質(zhì)量和使用。另外還必須控制冷卻輥和噴嘴的間距沿非晶帶材的寬度方向都一致，才可以保證成型后的非晶帶材。輥嘴間距的測量和控制一直是影響非晶帶材質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
[0003]目前的甩帶機(jī)輥嘴間距通常很近且不可調(diào)，從而造成銅輥過熱，無法快速冷卻，影響銅輥壽命。冷卻輥在使用一到二次之后，其與非晶帶材接觸的部位受到高溫?zé)岣g及薄帶的剝離與撕拉的影響會變得粗糙和出現(xiàn)細(xì)小的凹坑，如不及時修復(fù)，鋼液的繼續(xù)侵蝕就會加速冷卻輥表面的損壞，以至輥面粘鋼，使冷卻輥報廢。現(xiàn)有解決辦法都是調(diào)整冷卻輥的位置使噴嘴對應(yīng)到未被利用的輥面，這樣雖避免了冷卻輥的浪費，但卻影響了冷卻輥的動平衡，進(jìn)而嚴(yán)重影響了非晶帶材的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置，操作簡單，能夠很好地調(diào)整輥嘴間距。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置，包括立柱、搖臂升降電機(jī)、絲桿、搖臂和設(shè)于冷卻輥上方的噴嘴包，所述冷卻輥位于非晶甩帶機(jī)上，連接有主電機(jī)，所述搖臂升降電機(jī)設(shè)于立柱頂端，可以驅(qū)動絲桿正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套設(shè)于立柱表面的搖臂作上下移動，所述搖臂上設(shè)有水平導(dǎo)軌和可沿水平導(dǎo)軌作軸向移動的噴嘴包，所述噴嘴包還可以隨搖臂作上下移動、左右擺動，所述噴嘴包的下端固定安裝有噴嘴，上端四周安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述噴嘴的長度方向位置與冷卻輥軸線相平行。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷卻輥的中心通有定壓力的水流，表面材質(zhì)為鉻鋯銅，可以達(dá)到16oC /s的降溫速度。非晶帶材表面要求平整光亮，所以要求整個冷卻輥的跳動量小于2 μ m0
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型能調(diào)節(jié)輥嘴間距，受力合理，操作方便，控制精度高，提高了帶材的成材率，大幅度降低了非晶帶材的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)號說明:1-立柱，2-搖臂升降電機(jī)，3-絲桿，4-搖臂，5-噴嘴包，51-噴嘴，52-調(diào)節(jié)螺栓，6-冷卻棍，7-主電機(jī)。
【具體實施方式】
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0014]如圖1所示，非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置，包括立柱1、搖臂升降電機(jī)2、絲桿3、搖臂4和設(shè)于冷卻輥6上方的噴嘴包5，所述冷卻輥6位于非晶甩帶機(jī)上，連接有主電機(jī)7，所述搖臂升降電機(jī)2設(shè)于立柱I頂端，可以驅(qū)動絲桿3正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套設(shè)于立柱I表面的搖臂4作上下移動，所述搖臂4上設(shè)有水平導(dǎo)軌和可沿水平導(dǎo)軌作軸向移動的噴嘴包5，所述噴嘴包5還可以隨搖臂4作上下移動、左右擺動，所述噴嘴包5的下端固定安裝有噴嘴51，上端四周安裝有調(diào)節(jié)螺栓52，所述噴嘴51的長度方向位置與冷卻輥6軸線相平行。
[0015]進(jìn)一步的，所述冷卻輥6的中心通有定壓力的水流，表面材質(zhì)為鉻鋯銅，可以達(dá)到106°C /s的降溫速度。非晶帶材表面要求平整光亮，所以要求整個冷卻輥6的跳動量小于2 μ m0
[0016]本實施例的工作原理如下:
[0017]通過搖臂升降電機(jī)2驅(qū)動絲桿3正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)搖臂4上下移動，搖臂4帶動噴嘴包5和噴嘴51移動，從而可以大幅度調(diào)節(jié)輥嘴間距，搖臂升降電機(jī)2要求能夠正反轉(zhuǎn)，直接啟動；然后再調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓52進(jìn)行輥嘴間距的微調(diào)，通過塞尺測量輥嘴之間的間距，使其達(dá)到精確尺寸，還要確保噴嘴51與冷卻輥6輥面的平行度，噴嘴包5里鋼液在自重的作用下會通過噴嘴51垂直下流到冷卻輥6的表面迅速冷卻；冷卻輥6由主電機(jī)7帶動以一定的線速度旋轉(zhuǎn)，當(dāng)帶材的頭部快接近地面時，被風(fēng)嘴吹風(fēng)剝離，使帶材脫開冷卻輥6表面甩出。
[0018]當(dāng)甩帶機(jī)工作一段時間后，為防止冷卻輥6與帶材接觸的部位產(chǎn)生熱腐蝕，變得粗糙而影響非晶帶材的質(zhì)量，這時需沿冷卻輥6軸向調(diào)節(jié)噴嘴包5在搖臂4上的位置，使其與冷卻輥6未利用的部分對應(yīng)，當(dāng)整個冷卻輥6被充分利用后，再對整個冷卻輥6進(jìn)行車削和磨削，這樣就避免了冷卻輥6的浪費，同時降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置，包括立柱(I)、搖臂升降電機(jī)(2)、絲桿(3)、搖臂(4)和設(shè)于冷卻輥(6)上方的噴嘴包(5)，所述冷卻輥(6)位于非晶甩帶機(jī)上，連接有主電機(jī)(7)，其特征在于:所述搖臂升降電機(jī)(2)設(shè)于立柱(I)頂端，可以驅(qū)動絲桿(3)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套設(shè)于立柱(I)表面的搖臂(4)作上下移動，所述搖臂(4)上設(shè)有水平導(dǎo)軌和可沿水平導(dǎo)軌作軸向移動的噴嘴包(5)，所述噴嘴包(5)還可以隨搖臂(4)作上下移動、左右擺動，所述噴嘴包(5)的下端固定安裝有噴嘴(51)，上端四周安裝有調(diào)節(jié)螺栓(52)，所述噴嘴(51)的長度方向位置與冷卻輥(6)軸線相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述冷卻輥(6)的中心通有定壓力的水流，表面材質(zhì)為鉻鋯銅。
【專利摘要】本實用新型公開了非晶甩帶機(jī)輥嘴間距調(diào)節(jié)裝置，包括立柱、搖臂升降電機(jī)、絲桿、搖臂和設(shè)于冷卻輥上方的噴嘴包，所述冷卻輥位于非晶甩帶機(jī)上，連接有主電機(jī)，所述搖臂升降電機(jī)設(shè)于立柱頂端，可以驅(qū)動絲桿正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套設(shè)于立柱表面的搖臂作上下移動，所述搖臂上設(shè)有水平導(dǎo)軌和可沿水平導(dǎo)軌作軸向移動的噴嘴包，所述噴嘴包還可以隨搖臂作上下移動、左右擺動，所述噴嘴包的下端固定安裝有噴嘴，上端四周安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述噴嘴的長度方向位置與冷卻輥軸線相平行。本實用新型能調(diào)節(jié)輥嘴間距，受力合理，操作方便，控制精度高，提高了帶材的成材率，大幅度降低了非晶帶材的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B22D11/06
【公開號】CN204639079
【申請?zhí)枴緾N201520155878
【發(fā)明人】姚小兵
【申請人】姚小兵
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月19日