一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在滲碳的過程中需要控制好溫度；但是，傳動的滲碳爐很難對爐內(nèi)的溫度進行實時監(jiān)控，并根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)溫度。因此，需要提供一種可以根據(jù)實際的需要及時的調(diào)節(jié)爐溫的滲碳爐，以保證滲碳的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，解決傳統(tǒng)的滲碳爐不可以根據(jù)實際的需要自動調(diào)節(jié)溫度的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，包括主爐體，還包括設(shè)置于所述主爐體的上端的密封蓋、設(shè)置于所述密封蓋的上端的控制器、設(shè)置于所述主爐體內(nèi)且處于所述密封蓋的下端的第二加熱板、嵌設(shè)于所述主爐體的側(cè)壁內(nèi)的進料筒、嵌設(shè)于所述主爐體的內(nèi)壁上的散熱板、設(shè)置于所述主爐體內(nèi)且處于所述主爐體的下部的第一加熱板和設(shè)置于所述第一加熱板的下端的供熱裝置；所述第二加熱板包括主板體、嵌設(shè)于所述主板體內(nèi)的連接套筒、嵌設(shè)于所述主板體的遠離所述連接套筒的一側(cè)的子加熱板、設(shè)置于所述主板體的側(cè)壁上的感溫部件和設(shè)置于所述主板體的端部的滑接安裝件。
[0006]其中，所述主板體的外壁為曲面；于所述主板體內(nèi)凹設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述連接套筒相適應(yīng)；于所述主板體的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝插接槽，所述第一安裝插接槽和所述子加熱板相適應(yīng)；于所述滑接安裝件內(nèi)凹設(shè)有滑動導向槽，所述滑動導向槽沿著所述滑接安裝件的長度方向延伸；所述滑接安裝件的個數(shù)為2 ;于所述主爐體的內(nèi)壁上凹設(shè)有第一導向槽，所述第一導向槽和所述滑接安裝件相適應(yīng)。
[0007]其中，所述控制器包括嵌設(shè)于其上的開啟按鈕、關(guān)閉按鈕、調(diào)節(jié)旋鈕和顯示屏；所述控制器和所述感溫部件電連接。
[0008]其中，所述第一加熱板的側(cè)壁為曲面；于所述第一加熱板上設(shè)置有第一卡接件；于所述主爐體的下部凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相適應(yīng)。
[0009]其中，所述密封蓋包括主蓋體、穿設(shè)于所述主蓋體內(nèi)的主安裝桿、設(shè)置于所述主安裝桿的上端的安裝架、設(shè)置于所述主蓋體的邊緣處的密封壓緊頭和旋設(shè)于所述主安裝桿的下端的旋接盤。
[0010]其中，于所述安裝架的內(nèi)壁上凸設(shè)有安裝固定件，所述安裝固定件的外壁為曲面；所述主蓋體為圓臺狀；所述主安裝桿為圓柱狀；于所述主安裝桿的下部設(shè)置有安裝固定環(huán)槽，所述安裝固定環(huán)槽和所述旋接盤相適應(yīng)；沿著所述旋接盤的徑向于所述旋接盤內(nèi)凹設(shè)有旋接環(huán)槽；所述旋接盤的頂面為曲面。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，包括主爐體，還包括設(shè)置于所述主爐體的上端的密封蓋、設(shè)置于所述密封蓋的上端的控制器、設(shè)置于所述主爐體內(nèi)且處于所述密封蓋的下端的第二加熱板、嵌設(shè)于所述主爐體的側(cè)壁內(nèi)的進料筒、嵌設(shè)于所述主爐體的內(nèi)壁上的散熱板、設(shè)置于所述主爐體內(nèi)且處于所述主爐體的下部的第一加熱板和設(shè)置于所述第一加熱板的下端的供熱裝置；所述第二加熱板包括主板體、嵌設(shè)于所述主板體內(nèi)的連接套筒、嵌設(shè)于所述主板體的遠離所述連接套筒的一側(cè)的子加熱板、設(shè)置于所述主板體的側(cè)壁上的感溫部件和設(shè)置于所述主板體的端部的滑接安裝件；本實用新型的自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐可以根據(jù)實際的需要及時的調(diào)節(jié)爐內(nèi)的溫度，以保證滲碳的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的第二加熱板的主視圖。
[0015]圖3是本實用新型的密封蓋的主視圖。
[0016]1-主爐體；2_供熱裝置；3_第一加熱板；4_散熱板；5_控制器；6_密封蓋；61_安裝架；62_主蓋體；63_密封壓緊頭；64_旋接盤；65_主安裝桿；7_第二加熱板；71_連接套筒；72_主板體；73_感溫部件；74_子加熱板；75_滑接安裝件；8_進料筒。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐進行詳細說明。
[0019]本實用新型的自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，包括主爐體1，還包括設(shè)置于所述主爐體I的上端的密封蓋6、設(shè)置于所述密封蓋6的上端的控制器5、設(shè)置于所述主爐體I內(nèi)且處于所述密封蓋6的下端的第二加熱板7、嵌設(shè)于所述主爐體I的側(cè)壁內(nèi)的進料筒8、嵌設(shè)于所述主爐體I的內(nèi)壁上的散熱板4、設(shè)置于所述主爐體I內(nèi)且處于所述主爐體I的下部的第一加熱板3和設(shè)置于所述第一加熱板3的下端的供熱裝置2 ;所述第二加熱板7包括主板體72、嵌設(shè)于所述主板體72內(nèi)的連接套筒71、嵌設(shè)于所述主板體72的遠離所述連接套筒71的一側(cè)的子加熱板74、設(shè)置于所述主板體72的側(cè)壁上的感溫部件73和設(shè)置于所述主板體72的端部的滑接安裝件75。
[0020]所述主板體72的外壁為曲面；于所述主板體72內(nèi)凹設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述連接套筒71相適應(yīng)；于所述主板體72的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝插接槽，所述第一安裝插接槽和所述子加熱板74相適應(yīng)；于所述滑接安裝件75內(nèi)凹設(shè)有滑動導向槽，所述滑動導向槽沿著所述滑接安裝件75的長度方向延伸；所述滑接安裝件75的個數(shù)為2 ;于所述主爐體I的內(nèi)壁上凹設(shè)有第一導向槽，所述第一導向槽和所述滑接安裝件75相適應(yīng)。
[0021]所述控制器5包括嵌設(shè)于其上的開啟按鈕、關(guān)閉按鈕、調(diào)節(jié)旋鈕和顯示屏；所述控制器5和所述感溫部件73電連接。
[0022]所述第一加熱板3的側(cè)壁為曲面；于所述第一加熱板3上設(shè)置有第一卡接件；于所述主爐體I的下部凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相適應(yīng)。
[0023]所述密封蓋6包括主蓋體62、穿設(shè)于所述主蓋體62內(nèi)的主安裝桿65、設(shè)置于所述主安裝桿65的上端的安裝架61、設(shè)置于所述主蓋體62的邊緣處的密封壓緊頭63和旋設(shè)于所述主安裝桿65的下端的旋接盤64。
[0024]于所述安裝架61的內(nèi)壁上凸設(shè)有安裝固定件，所述安裝固定件的外壁為曲面；所述主蓋體62為圓臺狀；所述主安裝桿65為圓柱狀；于所述主安裝桿65的下部設(shè)置有安裝固定環(huán)槽，所述安裝固定環(huán)槽和所述旋接盤64相適應(yīng)；沿著所述旋接盤64的徑向于所述旋接盤64內(nèi)凹設(shè)有旋接環(huán)槽；所述旋接盤64的頂面為曲面。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，包括主爐體(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述主爐體(I)的上端的密封蓋(6)、設(shè)置于所述密封蓋(6)的上端的控制器(5)、設(shè)置于所述主爐體(I)內(nèi)且處于所述密封蓋(6)的下端的第二加熱板(7)、嵌設(shè)于所述主爐體(I)的側(cè)壁內(nèi)的進料筒(8)、嵌設(shè)于所述主爐體(I)的內(nèi)壁上的散熱板(4)、設(shè)置于所述主爐體(I)內(nèi)且處于所述主爐體(I)的下部的第一加熱板(3)和設(shè)置于所述第一加熱板(3)的下端的供熱裝置(2);所述第二加熱板(7)包括主板體(72)、嵌設(shè)于所述主板體(72)內(nèi)的連接套筒(71)、嵌設(shè)于所述主板體(72)的遠離所述連接套筒(71)的一側(cè)的子加熱板(74)、設(shè)置于所述主板體(72)的側(cè)壁上的感溫部件(73)和設(shè)置于所述主板體(72)的端部的滑接安裝件(75)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，其特征在于:所述主板體(72)的外壁為曲面；于所述主板體(72)內(nèi)凹設(shè)有第一安裝腔，所述第一安裝腔和所述連接套筒(71)相適應(yīng)；于所述主板體(72)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝插接槽，所述第一安裝插接槽和所述子加熱板(74)相適應(yīng)；于所述滑接安裝件(75)內(nèi)凹設(shè)有滑動導向槽，所述滑動導向槽沿著所述滑接安裝件(75)的長度方向延伸；所述滑接安裝件(75)的個數(shù)為2 ;于所述主爐體(I)的內(nèi)壁上凹設(shè)有第一導向槽，所述第一導向槽和所述滑接安裝件(75)相適應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，其特征在于:所述控制器(5)包括嵌設(shè)于其上的開啟按鈕、關(guān)閉按鈕、調(diào)節(jié)旋鈕和顯示屏；所述控制器(5)和所述感溫部件(73)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，其特征在于:所述第一加熱板(3)的側(cè)壁為曲面；于所述第一加熱板(3)上設(shè)置有第一卡接件；于所述主爐體(I)的下部凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相適應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，其特征在于:所述密封蓋(6)包括主蓋體(62)、穿設(shè)于所述主蓋體(62)內(nèi)的主安裝桿(65)、設(shè)置于所述主安裝桿(65)的上端的安裝架(61)、設(shè)置于所述主蓋體(62)的邊緣處的密封壓緊頭(63)和旋設(shè)于所述主安裝桿(65)的下端的旋接盤(64)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，其特征在于:于所述安裝架(61)的內(nèi)壁上凸設(shè)有安裝固定件，所述安裝固定件的外壁為曲面；所述主蓋體(62)為圓臺狀；所述主安裝桿(65)為圓柱狀；于所述主安裝桿(65)的下部設(shè)置有安裝固定環(huán)槽，所述安裝固定環(huán)槽和所述旋接盤￠4)相適應(yīng)；沿著所述旋接盤￠4)的徑向于所述旋接盤(64)內(nèi)凹設(shè)有旋接環(huán)槽；所述旋接盤￠4)的頂面為曲面。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐；本實用新型的自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐，包括主爐體，還包括密封蓋、控制器、第二加熱板、進料筒、散熱板、第一加熱板和供熱裝置；所述第二加熱板包括主板體、連接套筒、子加熱板、設(shè)置于所述主板體的側(cè)壁上的感溫部件和設(shè)置于所述主板體的端部的滑接安裝件；本實用新型的自動調(diào)節(jié)溫度的滲碳爐可以根據(jù)實際的需要及時的調(diào)節(jié)爐內(nèi)的溫度，以保證滲碳的質(zhì)量。
【IPC分類】F27D19/00, C23C8/20
【公開號】CN204625775
【申請?zhí)枴緾N201520331989
【發(fā)明人】楊榮德, 傅獻軍
【申請人】浙江群展精密緊固件有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月21日