壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)壓鑄模溫機領(lǐng)域，尤其是一種壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中需要對模具進行壓鑄預(yù)熱以及冷卻，有些壓鑄廠家，在沒有使用模溫機的情況下，首次開機時直接用鋁水預(yù)熱，要打上十幾模的廢品，才能把模具溫度提上去，一方面，影響生產(chǎn)效率；另一方面，也增加了生產(chǎn)成本；然而常用的壓鑄模具模溫機對溫度控制的不夠精確，持續(xù)生產(chǎn)中可能因模溫過高而造成的粘鋁、成型困難等問題，另外模溫過高或溫度變化過大，會明顯降低模具的使用壽命，出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象。
[0003]本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種簡單便捷、易于維護、延長使用壽命的鑄模溫機電氣控制設(shè)備。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備，包括加熱水槽、加熱器、水泵、止回閥、回水桶、過熱保護器、過熱感應(yīng)開關(guān)、電磁閥、溫度感應(yīng)器、安全閥、溫度控制系統(tǒng)、出水壓力表及毛細管；加熱水槽的底端嵌入有加熱器，加熱水槽呈“L”型，加熱器的一端延伸至加熱水槽內(nèi)，加熱器的另一端設(shè)置有溫度控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有溫管路元件，溫度控制系統(tǒng)的一側(cè)通過導管與加熱器相連接，溫度控制系統(tǒng)的另一側(cè)通過導管與加熱水槽的頂端相連接，溫度控制系統(tǒng)和加熱水槽之間設(shè)置有溫度感應(yīng)器；加熱水槽的頂端背離溫度控制系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有排水口，排水口上設(shè)置有電磁閥；電磁閥的一端通過導管向下連接至位于加熱水槽上方的安全閥，安全閥與電磁閥之間設(shè)置有毛細管，安全閥背離毛細管的另一側(cè)設(shè)置有出水壓力表；加熱水槽的一側(cè)設(shè)置有加熱感應(yīng)開關(guān)和加熱保護器，加熱感應(yīng)開關(guān)的一側(cè)與加熱水槽相連接，加熱感應(yīng)開關(guān)的另一側(cè)連接加熱保護器，加熱保護器背離加熱感應(yīng)開關(guān)的一端連接至水泵，水泵的一側(cè)通過導管與加熱水槽相連接，水泵的另一側(cè)設(shè)置有止回閥；止回閥和加熱保護器之間設(shè)置有回水桶；壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備的外側(cè)設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)與溫度控制系統(tǒng)相連接。
[0007]在一個實施例中，溫管路元件采用不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢，延長設(shè)備的使用壽命。
[0008]在一個實施例中，電磁閥、加熱感應(yīng)開關(guān)及加熱保護器位于加熱水槽的同側(cè)，使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊，升降溫速度快，控溫精確，熱確定性好的優(yōu)點。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]1.溫管路元件采用不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢，延長設(shè)備的使用壽命。
[0011]2.控制方式采用PCL控制系統(tǒng)，溫度控制更加精確，避免模溫過高或溫度變化過大，會明顯降低模具的使用壽命，出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象；可使安全保護更加完善，保養(yǎng)，維修無需專業(yè)人員，使設(shè)備的使用更加便捷，易于維護。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提出的壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0014]參照圖1所示，該壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備包括加熱水槽1、加熱器2、水泵3、止回閥4、回水桶5、過熱保護器6、過熱感應(yīng)開關(guān)7、電磁閥8、溫度感應(yīng)器9、安全閥10、溫度控制系統(tǒng)11、出水壓力表12及毛細管13 ;加熱水槽I的底端嵌入有加熱器2，加熱水槽I呈“L”型，加熱器2的一端延伸至加熱水槽I內(nèi)，加熱器2的另一端設(shè)置有溫度控制系統(tǒng)11，溫度控制系統(tǒng)內(nèi)11設(shè)置有溫管路元件，溫度控制系統(tǒng)11的一側(cè)通過導管與加熱器2相連接，溫度控制系統(tǒng)11的另一側(cè)通過導管與加熱水槽I的頂端相連接，溫度控制系統(tǒng)11和加熱水槽I之間設(shè)置有溫度感應(yīng)器9 ;加熱水槽I的頂端背離溫度控制系統(tǒng)11的一側(cè)設(shè)置有排水口，排水口上設(shè)置有電磁閥8 ;電磁閥8的一端通過導管向下連接至位于加熱水槽I上方的安全閥10，安全閥10與電磁閥8之間設(shè)置有毛細管13，安全閥10背離毛細管13的另一側(cè)設(shè)置有出水壓力表12 ;加熱水槽I的一側(cè)設(shè)置有加熱感應(yīng)開關(guān)7和加熱保護器6，加熱感應(yīng)開關(guān)7的一側(cè)與加熱水槽I相連接，加熱感應(yīng)開關(guān)7的另一側(cè)連接加熱保護器6，加熱保護器6背離加熱感應(yīng)開關(guān)7的一端連接至水泵3，水泵3的一側(cè)通過導管與加熱水槽I相連接，水泵3的另一側(cè)設(shè)置有止回閥4 ;止回閥4和加熱保護器6之間設(shè)置有回水桶5 ;壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備的外側(cè)設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)14，PLC控制系統(tǒng)14與溫度控制系統(tǒng)11相連接；溫管路元件采用不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢，延長設(shè)備的使用壽命；電磁閥、加熱感應(yīng)開關(guān)及加熱保護器位于加熱水槽的同側(cè)，使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)更加的緊湊，升降溫速度快，控溫精確，熱確定性好的優(yōu)點。
[0015]溫管路元件采用不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢，延長設(shè)備的使用壽命；控制方式采用PCL控制系統(tǒng)，溫度控制更加精確，避免模溫過高或溫度變化過大，會明顯降低模具的使用壽命，出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象；可使安全保護更加完善，保養(yǎng)，維修無需專業(yè)人員，使設(shè)備的使用更加便捷，易于維護。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備，其特征在于，包括加熱水槽(I)、加熱器(2)、水泵(3)、止回閥(4)、回水桶(5)、過熱保護器(6)、過熱感應(yīng)開關(guān)(7)、電磁閥(8)、溫度感應(yīng)器(9)、安全閥(10)、溫度控制系統(tǒng)(11)、出水壓力表(12)及毛細管(13);加熱水槽⑴的底端嵌入有加熱器(2)，加熱水槽(I)呈“L”型，加熱器(2)的一端延伸至加熱水槽(I)內(nèi)，加熱器(2)的另一端設(shè)置有溫度控制系統(tǒng)(11)，溫度控制系統(tǒng)內(nèi)(11)設(shè)置有溫管路元件，溫度控制系統(tǒng)(11)的一側(cè)通過導管與加熱器(2)相連接，溫度控制系統(tǒng)(11)的另一側(cè)通過導管與加熱水槽(I)的頂端相連接，溫度控制系統(tǒng)(11)和加熱水槽(I)之間設(shè)置有溫度感應(yīng)器(9);加熱水槽(I)的頂端背離溫度控制系統(tǒng)(11)的一側(cè)設(shè)置有排水口，排水口上設(shè)置有電磁閥(8);電磁閥(8)的一端通過導管向下連接至位于加熱水槽(I)上方的安全閥(10)，安全閥(10)與電磁閥⑶之間設(shè)置有毛細管(13)，安全閥(10)背離毛細管(13)的另一側(cè)設(shè)置有出水壓力表(12);加熱水槽(I)的一側(cè)設(shè)置有加熱感應(yīng)開關(guān)(7)和加熱保護器(6)，加熱感應(yīng)開關(guān)(7)的一側(cè)與加熱水槽(I)相連接，加熱感應(yīng)開關(guān)(7)的另一側(cè)連接加熱保護器(6)，加熱保護器(6)背離加熱感應(yīng)開關(guān)(7)的一端連接至水泵(3)，水泵(3)的一側(cè)通過導管與加熱水槽(I)相連接，水泵(3)的另一側(cè)設(shè)置有止回閥(4);止回閥(4)和加熱保護器(6)之間設(shè)置有回水桶(5);壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備的外側(cè)設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)(14)，PLC控制系統(tǒng)(14)與溫度控制系統(tǒng)(11)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備，其特征在于，溫管路元件采用不銹鋼一體管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備，其特征在于，電磁閥(8)、加熱感應(yīng)開關(guān)(7)及加熱保護器(6)位于加熱水槽(I)的同側(cè)。
【專利摘要】壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備，包括加熱水槽、加熱器、水泵、止回閥、回水桶、過熱保護器、過熱感應(yīng)開關(guān)、電磁閥、溫度感應(yīng)器、安全閥、溫度控制系統(tǒng)、出水壓力表及毛細管；加熱水槽的底端嵌入有加熱器，溫度控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有溫管路元件，加熱水槽的頂端設(shè)置有排水口，排水口上設(shè)置有電磁閥；加熱水槽設(shè)置有加熱感應(yīng)開關(guān)和加熱保護器，水泵的一側(cè)設(shè)置有止回閥；壓鑄模溫機電氣控制設(shè)備的外側(cè)設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)；控制方式采用PCL控制系統(tǒng)，溫度控制更加精確，避免模溫過高或溫度變化過大，會明顯降低模具的使用壽命，出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象；可使安全保護更加完善，保養(yǎng)，維修無需專業(yè)人員，使設(shè)備的使用更加便捷，易于維護。
【IPC分類】B22D17-32
【公開號】CN204565083
【申請?zhí)枴緾N201520223684
【發(fā)明人】吳金明
【申請人】嘉善金億精密鑄件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月14日