鍥型工件模塊化夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝夾具，特別涉及鍥型工件模塊化夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床上加工工件平面一般需要在銑床或磨床進(jìn)行金屬切削加工，加工鍥型工件，特別是小型鍥型工件時(shí)裝夾是關(guān)鍵技術(shù)。
[0003]銑床上加工鍥型工件沒有專業(yè)夾具無法加工，現(xiàn)只有單件加工的簡單夾具，加工小型鍥型工件時(shí)使用簡單夾具也無法進(jìn)行加工，能夠批量加工的專用夾具更是沒有。
[0004]傳統(tǒng)磨床加工鍥型工件都是采用電磁吸盤吸住工件直接加工，對(duì)工件的要求:首先材料必須要能被磁性吸住，比如鋼、鐵等；其次采用電磁吸盤吸住工件直接加工時(shí)不能面積過小，面積過小不能橫跨電磁吸盤磁力線圈之間的距離長度，磁力就作用不到工件上，從而不能吸住工件，加工無法進(jìn)行；對(duì)于其它不能被吸住的材料如銅、不銹鋼、石英石等，要在磨床上加工也必須采取特殊的方法進(jìn)行裝夾固定。已有的解決辦法大多采用真空吸夾具代替的辦法，此種辦法成本高，還需使用泵站，增加了工作空間。
[0005]在本實(shí)用新型發(fā)明之前，當(dāng)需要加工面積過小電磁吸盤磁力線圈之間的距離長度且側(cè)面與底面不垂直的小鍥型塊的工件時(shí)，采用真空夾具因?yàn)榈酌嫣⌒纬刹涣苏婵諍A具吸附的面積，加工中會(huì)有安全隱患，所以以上的辦法也解決不了裝夾問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就在于克服上述缺陷，研制鍥型工件模塊化夾具。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]鍥型工件模塊化夾具，其主要技術(shù)特征在于由底板、止動(dòng)壓條、滑動(dòng)壓條、軸承導(dǎo)軌、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座、鎖緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成；導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座安裝在軸承導(dǎo)軌上，軸承導(dǎo)軌兩端設(shè)有導(dǎo)軌壓緊塊，軸承導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)壓條，滑動(dòng)壓條兩端軸承安裝在軸承導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座緊貼底板側(cè)面，止動(dòng)壓條連接在底板一端，滑動(dòng)壓條一端連接鎖緊機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座中的導(dǎo)座設(shè)有燕尾凸臺(tái)，導(dǎo)板設(shè)有燕尾槽，導(dǎo)座與導(dǎo)板通過燕尾凸臺(tái)、燕尾槽匹配連接，絲桿連接導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座，導(dǎo)座連接在底板側(cè)面上，導(dǎo)板連接在軸承導(dǎo)軌上；所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接在底板左側(cè)上方，其上的壓緊爪經(jīng)偏心手輪壓緊在左邊滑動(dòng)壓條上。
[0009]所述止動(dòng)壓條左端面傾斜角度與被加工的鍥型工件匹配，滑動(dòng)壓條兩端面傾斜角度與被加工的鍥型工件匹配。
[0010]所述滑動(dòng)壓條滑動(dòng)連接在軸承導(dǎo)軌上。
[0011]所述軸承導(dǎo)軌在止動(dòng)壓條、壓緊爪之間底板兩側(cè)上方。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果在于安裝時(shí)間大大縮短短，生產(chǎn)效率提高，有利于成品質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。且在使用時(shí)固定本夾具，如在磨床使用，則電磁吸盤開通電源產(chǎn)生磁性，吸住所述夾具底板，在磁力的作用下夾具緊緊的吸在電磁吸盤上。所述夾具具有互換性，在磨削加工時(shí)，可以在另一所述夾具上安裝工件，這樣磨削加工完成后可以換上另一所述夾具。
【附圖說明】
[0013]圖1 本實(shí)用新型主視不意圖。
[0014]圖2 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖3 導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座主視不意圖。
[0016]圖4 導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座左視不意圖。
[0017]圖5 導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座俯視不意圖。
[0018]圖6--導(dǎo)軌壓緊塊不意圖。
[0019]圖7——滑動(dòng)壓條示意圖。
[0020]圖8--圖7的A向不意圖。
[0021]圖9--鍵型工件不意圖。
[0022]圖10--圖9的B向不意圖。
[0023]圖中各標(biāo)號(hào)表示對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0024]長螺栓1、銷軸2、偏心手輪3、壓緊爪4、導(dǎo)軌壓緊塊5、左邊滑動(dòng)壓條6、軸承導(dǎo)軌7、鍥型工件8、滑動(dòng)壓條9、軸承10、底板11、沉孔螺栓12、止動(dòng)壓條13、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14、鎖緊機(jī)構(gòu)15、工件排放區(qū)域16、導(dǎo)板17、導(dǎo)座18、六角螺栓19、短螺栓20、絲桿21、燕尾槽22、通孔23、腰形槽24、緊固螺栓25。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1、圖2所示:
[0026]包括底板11、止動(dòng)壓條13、滑動(dòng)壓條9、軸承導(dǎo)軌7、導(dǎo)軌壓緊塊5、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14、鎖緊機(jī)構(gòu)15。
[0027]位于底板11兩端一側(cè)分別設(shè)置的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14安裝在軸承導(dǎo)軌7上，軸承導(dǎo)軌7位于底板11上方，軸承導(dǎo)軌7兩端設(shè)有導(dǎo)軌壓緊塊5，軸承導(dǎo)軌7內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)壓條9并可在其內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)壓條9兩端軸承10安裝在軸承導(dǎo)軌7內(nèi)，沉孔螺栓12將止動(dòng)壓條13固定在底板11的右端，止動(dòng)壓條13左端面傾斜角度與被加工的鍥型工件8匹配，滑動(dòng)壓條9兩端面傾斜角度與被加工的鍥型工件8匹配，最左邊的滑動(dòng)壓條9的一端連接鎖緊機(jī)構(gòu)15 ;所述鎖緊機(jī)構(gòu)15通過長螺栓I緊固連接在底板11左側(cè)上方，鎖緊機(jī)構(gòu)15由壓緊爪4、銷軸2、偏心手輪3構(gòu)成，壓緊爪4受偏心手輪3轉(zhuǎn)動(dòng)作用壓緊左邊滑動(dòng)壓條6 ;軸承導(dǎo)軌7安裝在止動(dòng)壓條13、壓緊爪4之間，止動(dòng)壓條13、壓緊爪4分立在底板11兩側(cè)上方，在導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14作用下可上下調(diào)節(jié)軸承導(dǎo)軌7。
[0028]如圖1-5所示:
[0029]所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14由導(dǎo)座18、導(dǎo)板17、絲杠21組成，導(dǎo)座18設(shè)有燕尾凸臺(tái)，導(dǎo)板17設(shè)有燕尾槽22，導(dǎo)座18與導(dǎo)板17通過燕尾凸臺(tái)、燕尾槽22匹配連接，并通過絲桿21連接導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14并調(diào)節(jié)，導(dǎo)座18通過短螺栓20固定連接在底板11側(cè)面上，導(dǎo)板17通過六角螺栓19固定連接在軸承導(dǎo)軌7上。
[0030]如圖6所示導(dǎo)軌壓緊塊5設(shè)有腰形槽24，下方設(shè)有通孔23，螺栓可通過通孔23與底板11連接，緊固螺栓25通過腰形槽24將導(dǎo)軌壓緊塊5連接在導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14上。
[0031]本實(shí)用新型應(yīng)用過程說明:
[0032]如圖1-10所示:
[0033]滑動(dòng)壓條9兩側(cè)面與被加工的鍥型工件8側(cè)面匹配，被加工的鍥型工件8在滑動(dòng)壓條9之間固定，滑動(dòng)壓條9高度低于鍥型工件8高度，鍥型工件8在滑動(dòng)壓條9之間的工件排放區(qū)域16逐一挨個(gè)排放，把鍥型工件8排放整齊后用左邊滑動(dòng)壓條6向右滑動(dòng)壓緊鍥型工件8后壓緊爪4沿著銷軸2靠近底板11，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手柄3，壓緊爪4通過偏心手輪3轉(zhuǎn)動(dòng)作用壓緊鍥型工件8，鍥型工件8被壓緊在底板11平面上。
[0034]使用時(shí)根據(jù)鍥型工件8高度，擰松導(dǎo)軌壓緊塊5上腰形槽24中間的緊固螺栓25，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座14上的絲桿21 (的手輪)，使導(dǎo)板17帶動(dòng)軸承導(dǎo)軌7上下調(diào)節(jié)，使軸承導(dǎo)軌7與底板11上面平行，擰緊導(dǎo)軌壓緊塊5上的腰形槽24中間的緊固螺栓25使其固定。
[0035]當(dāng)松開鍥型工件8時(shí)，向壓緊鍥型工件8的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心手柄3，壓緊爪4可以沿著銷軸2向外滑動(dòng)一個(gè)偏心手柄3的厚度并轉(zhuǎn)動(dòng)90度，增加滑動(dòng)壓條9的滑動(dòng)距離，加大了安裝鍥型工件8的空間。
[0036]以在磨床使用為例，使用時(shí)開通電磁吸盤電源產(chǎn)生磁性，如果鍥型工件8材料不能被磁性作用吸住，則電磁吸盤產(chǎn)生的磁性吸住所述夾具的底板11底面，夾具夾住鍥型工件8使磨削加工順利完成；如果鍥型工件8材料能被磁性作用吸住，則電磁吸盤產(chǎn)生磁性吸住底板11，同時(shí)鍥型工件8被牢牢地吸在底板11平面上，磨削加工時(shí)增加了夾緊力，加工更加安全可靠。
[0037]本實(shí)用新型具有互換性，在加工工件時(shí)，可以在另一鍥型工件模塊化夾具上安裝鍥型工件8，這樣磨削加工完成后將電磁吸盤和底板11下平面處理干凈，換上另一個(gè)所述夾具，其安裝工件時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)效率提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鍥型工件模塊化夾具，其特征在于由底板、止動(dòng)壓條、滑動(dòng)壓條、軸承導(dǎo)軌、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座、鎖緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成；導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座安裝在軸承導(dǎo)軌上，軸承導(dǎo)軌兩端設(shè)有導(dǎo)軌壓緊塊，軸承導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)壓條，滑動(dòng)壓條兩端軸承安裝在軸承導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座緊貼底板側(cè)面，止動(dòng)壓條連接在底板一端，滑動(dòng)壓條一端連接鎖緊機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座中的導(dǎo)座設(shè)有燕尾凸臺(tái)，導(dǎo)板設(shè)有燕尾槽，導(dǎo)座與導(dǎo)板通過燕尾凸臺(tái)、燕尾槽匹配連接，絲桿連接導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座，導(dǎo)座連接在底板側(cè)面上，導(dǎo)板連接在軸承導(dǎo)軌上；所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接在底板左側(cè)上方，其上的壓緊爪經(jīng)偏心手輪壓緊在左邊滑動(dòng)壓條上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍥型工件模塊化夾具，其特征在于所述止動(dòng)壓條左端面傾斜角度與被加工的鍥型工件匹配，滑動(dòng)壓條兩端面傾斜角度與被加工的鍥型工件匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍥型工件模塊化夾具，其特征在于所述滑動(dòng)壓條滑動(dòng)連接在軸承導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍥型工件模塊化夾具，其特征在于所述軸承導(dǎo)軌在止動(dòng)壓條、壓緊爪之間底板兩側(cè)上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍥型工件模塊化夾具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座安裝在軸承導(dǎo)軌上，軸承導(dǎo)軌兩端設(shè)有導(dǎo)軌壓緊塊，內(nèi)置滑動(dòng)壓條，軸承安裝在軸承導(dǎo)軌內(nèi)，導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座緊貼底板側(cè)面，止動(dòng)壓條連接底板，滑動(dòng)壓條連接鎖緊機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座中的導(dǎo)座設(shè)有燕尾凸臺(tái)，導(dǎo)板設(shè)有燕尾槽，導(dǎo)座與導(dǎo)板通過燕尾凸臺(tái)、燕尾槽匹配連接，絲桿連接導(dǎo)軌調(diào)節(jié)座，導(dǎo)座連接在底板側(cè)面上，導(dǎo)板連接在軸承導(dǎo)軌上，鎖緊機(jī)構(gòu)連接在底板左側(cè)上方，其上的壓緊爪經(jīng)偏心手輪壓緊在左邊滑動(dòng)壓條上。本實(shí)用新型克服了采用真空夾具因底面太小形成不了真空夾具吸附的面積帶來的安全隱患。本實(shí)用新型安裝時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)效率提高，有利于成品質(zhì)量保證。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號(hào)】CN204546284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520224210
【發(fā)明人】葛文軍, 褚溢華, 尹兵, 紀(jì)晨曦
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州大學(xué)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日