一種全封閉式的圓盤造球機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金能源環(huán)保的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全封閉式的圓盤造球機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼企業(yè)在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的混合廢酸，大部分采取回收后與石灰進(jìn)行中和處理，在此過(guò)程中不僅會(huì)消耗大量石灰，而且會(huì)產(chǎn)生大量污泥運(yùn)輸和二次填埋成本。這樣不但消耗大量的人力物力，同時(shí)也不符合國(guó)家提出的實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。如將混合廢酸進(jìn)行回收處理，將從根本上消除廢酸處理對(duì)環(huán)境的影響，并且回收的廢酸和金屬氧化物還能繼續(xù)為生產(chǎn)服務(wù)。
[0003]不銹鋼噴霧焙燒法混酸再生技術(shù)將解決不銹鋼混酸酸洗處理后產(chǎn)生的混合廢酸難以回收利用的難題，該技術(shù)的核心工藝設(shè)備為焙燒爐，在焙燒爐中濃縮廢酸發(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)生的金屬氧化物由攪拌耙輸送至焙燒爐下部并排出，排出的金屬氧化物需通過(guò)造球機(jī)對(duì)粉末狀金屬氧化物造球，以回收再利用。
[0004]用于不銹鋼噴霧焙燒法混酸再生技術(shù)中的造球機(jī)，需采用全封閉式造球工藝，并配置除塵設(shè)施，以滿足環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型旨在發(fā)明一種滿足對(duì)金屬氧化物粉末進(jìn)行造球的全封閉式的圓盤造球機(jī)，且功能齊全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種全封閉式的圓盤造球機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、造球盤、底座、刮刀架和角度調(diào)整裝置，所述造球盤通過(guò)所述傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述傳動(dòng)裝置均安設(shè)于安裝板上，所述安裝板的一端與所述底座相鉸接，所述角度調(diào)整裝置的兩端分別與所述安裝板的另一端的底面及所述底座相鉸接，所述刮刀架安設(shè)于所述造球盤上方，其特征在于，所述造球盤的頂部安設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋與造球盤相接但不相連，所述防塵蓋通過(guò)連接裝置與所述安裝板相連，所述刮刀架安設(shè)于所述防塵蓋上，所述防塵蓋上開有進(jìn)水孔、進(jìn)料孔和除塵孔，噴水管通過(guò)所述進(jìn)水孔伸入所述造球盤的內(nèi)部，進(jìn)料管通過(guò)所述進(jìn)料孔伸入所述造球盤的內(nèi)部，除塵風(fēng)管通過(guò)所述除塵孔與所述防塵蓋相連。
[0007]按上述方案，所述連接裝置包括安設(shè)于所述防塵蓋頂部的橫桿，所述橫桿兩側(cè)分別與支撐臂的一端相連，所述支撐臂的另一端與連接板相連，所述連接板與所述安裝板相連。
[0008]按上述方案，所述安裝板的一端與套筒外壁相連，所述套筒內(nèi)安設(shè)有中心軸，所述中心軸的兩端穿出所述套筒的兩端分別與支架相連，所述支架的底端與所述底座相連。
[0009]按上述方案，所述傳動(dòng)裝置包括殼體和傳動(dòng)軸，所述殼體為兩端開口的圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，殼體頂部設(shè)有油杯，殼體底部設(shè)有支座，殼體通過(guò)所述支座固定于所述安裝板上，所述傳動(dòng)軸沿軸向穿過(guò)所述殼體的空腔，傳動(dòng)軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，傳動(dòng)軸的另一端與所述造球盤相連，所述殼體的兩端內(nèi)壁分別設(shè)置第一軸承和第二軸承與所述傳動(dòng)軸相連，殼體的兩端面均通過(guò)端蓋密封。
[0010]按上述方案，所述角度調(diào)整裝置包括第一銷軸座、第二銷軸座和螺桿，第一銷軸座和第二銷軸座分別安設(shè)于所述安裝板底面和所述底座上，所述第一銷軸座和第二銷軸座內(nèi)安設(shè)有第一銷軸和第二銷軸，所述銷軸上均設(shè)有開孔，所述螺桿的底端插入所述第二銷軸的開孔內(nèi)固定，所述螺桿的頂端穿過(guò)所述第一銷軸的開孔，第一銷軸的上下兩側(cè)通過(guò)安設(shè)于螺桿上的兩個(gè)螺母定位。
[0011 ] 按上述方案，所述進(jìn)料管上安設(shè)有振動(dòng)器。
[0012]按上述方案，所述傳動(dòng)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)，傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)法蘭與所述造球盤相連，傳動(dòng)軸與造球盤的接觸面上設(shè)有連接鍵；所述端蓋與所述傳動(dòng)軸的接觸面上設(shè)有密封圈，所述密封圈為旋轉(zhuǎn)唇型密封，且唇邊朝外設(shè)置。
[0013]按上述方案，所述第一軸承設(shè)于所述殼體靠近所述造球盤的一端，所述第二軸承設(shè)于所述殼體靠近所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端，所述油杯靠近所述第一軸承設(shè)置，所述第二軸承通過(guò)鎖緊螺母固定于所述傳動(dòng)軸上。
[0014]按上述方案，所述第一軸承為雙列圓錐滾子軸承，第二軸承為圓柱軸承。
[0015]按上述方案，所述減速電機(jī)為兩級(jí)減速機(jī)串聯(lián)，其中一級(jí)為齒式減速機(jī)，另一級(jí)為皮帶輪無(wú)級(jí)調(diào)速減速機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:1、提供一種全封閉式的圓盤造球機(jī)，造球盤的上方設(shè)有除塵蓋，使其造球過(guò)程在一個(gè)相對(duì)密封的環(huán)境下進(jìn)行，同時(shí)，在除塵蓋上裝有除塵風(fēng)管，它與車間除塵系統(tǒng)相連，將造球過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵及時(shí)吸出；2、傳動(dòng)裝置固定在造球機(jī)的安裝板上，用于支撐造球盤，并將驅(qū)動(dòng)裝置輸出的扭矩傳遞給造球盤使其旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)裝置的軸承座內(nèi)部設(shè)兩個(gè)能承受較大徑向力的軸承，且兩個(gè)軸承間距大，能在傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)其形成良好的支撐作用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0019]圖3為圖2的A-A向視圖。
[0020]圖4為圖2的B-B向視圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置的剖視圖。
[0023]圖7為圖6的A-A向視圖。
[0024]其中:1.造球盤，2.防塵蓋，3.進(jìn)料管，4.除塵風(fēng)管，5.噴水管，6.傳動(dòng)裝置，7.聯(lián)軸器，8.減速電機(jī)，9.安裝板，10.底座，11.支撐臂，12.橫桿，13.連接板，14.支架，15.套筒，16.中心軸，17.第一銷軸座，18.第二銷軸座，19.螺桿，20.第一銷軸，21.第二銷軸，22.螺母，23.振動(dòng)器，24.殼體，25.傳動(dòng)軸，26.支座，27.油杯，28.第一軸承，29.第二軸承，30.端蓋，31.連接鍵，32.鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0026]如圖1-5所示，一種全封閉式的圓盤造球機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置6、造球盤1、底座10、刮刀架和角度調(diào)整裝置，造球盤I通過(guò)傳動(dòng)裝置6與驅(qū)動(dòng)裝置相連，驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置均安設(shè)于安裝板9上，安裝板9的一端與底座10相鉸接，角度調(diào)整裝置的兩端分別與安裝板9的另一端的底面及底座10相鉸接，刮刀架安設(shè)于造球盤上方；造球盤I的頂部安設(shè)有防塵蓋2，防塵蓋2與造球盤I相接但不相連，防塵蓋2通過(guò)連接裝置與安裝板9相連，使造球過(guò)程在一個(gè)相對(duì)密封的環(huán)境下進(jìn)行，刮刀架安設(shè)于防塵蓋2上，防塵蓋2上開有進(jìn)水孔、進(jìn)料孔和除塵孔，噴水管5通過(guò)進(jìn)水孔伸入造球盤I的內(nèi)部，噴水管5在造球過(guò)程中根據(jù)金屬氧化物的干濕程度向造球盤I中噴入適量的水，以提供顆粒之間的黏結(jié)力；進(jìn)料管3通過(guò)進(jìn)料孔伸入造球盤I的內(nèi)部，從焙燒爐中排出的粉末狀金屬氧化物通過(guò)進(jìn)料管3進(jìn)入造球盤I內(nèi)，在進(jìn)料管上安裝有振動(dòng)器23，確保下料順暢不堵塞；除塵風(fēng)管4的一端通過(guò)除塵孔與造球盤I相連，除塵風(fēng)管4的另一端與車間除塵系統(tǒng)相連，將造球過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵及時(shí)排出。
[0027]連接裝置包括安設(shè)于防塵蓋2頂部的橫桿12，