一種可快速淬火的升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種淬火熱處理輔助裝置，更具體的說，是涉及一種可使熱軋環(huán)件快速淬火和碼垛的升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)淬火工藝由熱軋環(huán)件軋制成型后，再通過吊裝工具吊裝到加熱爐中加熱，最后通過人工吊起放入水池中淬火。這種施工方法吊裝過程耗時長，且吊裝過程中存在熱軋環(huán)件掉落的風(fēng)險，存在安全隱患，另外淬火生產(chǎn)過程效率低、成本高、工作量大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)、安全可靠、提高熱軋環(huán)件淬火效率的一種可快速淬火的升降裝置。
[0004]本實用新型的一種可快速淬火的升降裝置，所述裝置包括輥輪、液壓缸、平臺、支撐桿、升降液壓缸和底座，所述平臺上安裝有液壓缸支撐座，所述液壓缸支撐座和液壓缸后端連接，所述輥輪安裝在平臺上表面，所述平臺下表面和底座上表面之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿和升降液壓缸的上端鉸接，所述升降液壓缸的下端和底座上表面鉸接。
[0005]所述液壓缸的前端固定連接有推板。所述支撐桿的上端設(shè)置有上滾輪，下端設(shè)置有下滾輪。所述平臺下表面設(shè)置有滑動軌道，所述滑動軌道和支撐桿的上滾輪配合連接。所述底座上表面設(shè)置有軌道，所述軌道和支撐桿的下滾輪配合連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:(I)結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本低；(2)實用性強(qiáng)，安全可靠，消除人工吊裝的安全隱患，降低了施工成本；(3)解決傳統(tǒng)淬火工藝的能源浪費(fèi)問題，熱軋環(huán)件軋制成型后直接運(yùn)送到升降裝置上，鋼體溫度損失小，無需再加熱，并在淬火工藝結(jié)束后直接進(jìn)行碼垛，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0009]圖中:輥輪1、推板2、液壓缸3、液壓缸支撐座4、平臺5、滑動軌道6、上滾輪7、支撐桿8、升降液壓缸9、軌道10、下滾輪11、底座12、熱軋環(huán)件13。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011]在圖中，本實用新型的一種可快速淬火的升降裝置主要由輥輪1、推板2、液壓缸
3、液壓缸支撐座4、平臺5、滑動軌道6、上滾輪7、支撐桿8、升降液壓缸9、軌道10、下滾輪
11、底座12、熱軋環(huán)件13組成。
[0012]所述平臺5上安裝有液壓缸支撐座4，所述液壓缸支撐座4和液壓缸3后端連接，所述輥輪I安裝在平臺5上表面，所述平臺5下表面和底座12上表面之間設(shè)置有支撐桿8，所述支撐桿8和升降液壓缸9的上端鉸接，所述升降液壓缸9的下端和底座12上表面鉸接。所述液壓缸3的前端固定連接有推板2。所述支撐桿8的上端設(shè)置有上滾輪7，下端設(shè)置有下滾輪11。所述平臺5下表面設(shè)置有滑動軌道6，所述滑動軌道6和支撐桿8的上滾輪7配合連接。所述底座12上表面設(shè)置有軌道10，所述軌道10和支撐桿8的下滾輪11配合連接。
[0013]本實用新型的一種可快速淬火的升降裝置，制作時首先在平臺5上表面焊接液壓缸支撐座4，再把液壓缸3安裝在液壓缸支撐座4上，再在液壓缸3的有桿端前端上焊接推板2，平臺5下表面焊接滑動軌道6，所述滑動軌道6和四根支撐桿8相互配合連接，然后把升降液壓缸9、支撐桿8和底座12鉸接，最后在底座12的上表面焊接軌道10，通過地腳螺栓將升降裝置的底座12固定在水池底部。
[0014]使用本實用新型的裝置時，當(dāng)熱軋環(huán)件13在軋機(jī)上軋制成型后，直接吊裝到平臺5上，升降裝置通過升降液壓缸9收縮下降到水面下，熱軋環(huán)件13淬火，等淬火工藝結(jié)束后，升降裝置通過升降液壓缸9上升到水面，熱軋環(huán)件13通過液壓缸3前端的推板2經(jīng)過輥輪I推到吊裝平臺上，由于升降液壓缸9采用點(diǎn)動控制，平臺5可在行程范圍內(nèi)任意高度停止，所以熱軋環(huán)件13可以逐層碼垛，提高工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種可快速淬火的升降裝置，其特征是，所述裝置包括輥輪(1)、液壓缸(3)、平臺(5)、支撐桿(8)、升降液壓缸(9)和底座(12)，所述平臺(5)上安裝有液壓缸支撐座(4)，所述液壓缸支撐座(4)和液壓缸(3)后端連接，所述輥輪(I)安裝在平臺(5)上表面，所述平臺(5 )下表面和底座(12 )上表面之間設(shè)置有支撐桿(8 )，所述支撐桿(8 )和升降液壓缸(9 )的上端鉸接，所述升降液壓缸(9)的下端和底座(12)上表面鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速淬火的升降裝置，其特征是，所述液壓缸(3)的前端固定連接有推板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速淬火的升降裝置，其特征是，所述支撐桿(8)的上端設(shè)置有上滾輪(7 )，下端設(shè)置有下滾輪(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種可快速淬火的升降裝置，其特征是，所述平臺(5)下表面設(shè)置有滑動軌道(6 )，所述滑動軌道(6 )和支撐桿(8 )的上滾輪(7 )配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種可快速淬火的升降裝置，其特征是，所述底座(12)上表面設(shè)置有軌道(10 )，所述軌道(10 )和支撐桿(8 )的下滾輪(11)配合連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可快速淬火的升降裝置，所述裝置包括輥輪、液壓缸、平臺、支撐桿、升降液壓缸和底座，所述平臺上安裝有液壓缸支撐座，所述液壓缸支撐座和液壓缸無桿端連接，所述平臺上表面安裝有輥輪，所述平臺下表面和底座上表面之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿和升降液壓缸的有桿端鉸接，所述升降液壓缸的無桿端和底座上表面鉸接。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本低實用性強(qiáng)，安全可靠；解決傳統(tǒng)淬火工藝的能源浪費(fèi)問題，熱軋環(huán)件軋制成型后直接運(yùn)送到升降裝置上，鋼體溫度損失小，無需再加熱，并在淬火工藝結(jié)束后直接進(jìn)行碼垛，提高了工作效率，節(jié)約了成本，并消除人工吊裝的安全隱患，降低施工成本。
【IPC分類】C21D1-62, C21D9-40
【公開號】CN204509414
【申請?zhí)枴緾N201520061557
【發(fā)明人】王超, 何躍, 喻剛
【申請人】馬鞍山利元實業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月29日