一種壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄模具配件領(lǐng)域，特別涉及一種壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄作為金屬材料特別是鋁、鎂合金材料的重要成型工藝廣泛應(yīng)用于各制造行業(yè)，其產(chǎn)品涉及技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的多方面。通常壓鑄件質(zhì)量與成型模具溫度密切相關(guān)。實(shí)踐證明，壓鑄成型時，控制型膜在最佳溫度范圍，不僅是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素，對于延長模具壽命及提高生產(chǎn)效率也起到積極作用。
[0003]在冷卻收縮過程中，熔體包緊在塑料模具型芯上，制件對型芯的包緊力大于型腔，會導(dǎo)致型腔和制件表面形成不易導(dǎo)熱的空氣層。由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)相對于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)而言是很小的，所以可以認(rèn)為這時的熱量僅僅發(fā)生在型芯部分，熔體的大部分熱量都傳給了型芯，因而型芯的溫度對塑件冷卻的影響比型腔大得多。若模具型芯溫度太高，會導(dǎo)致模具注塑時間太長，嚴(yán)重時會影響生產(chǎn)，另外型芯長時間處于高溫狀態(tài)，也易變形或開裂。故型芯的冷卻非常重要，但是，目前國內(nèi)大多數(shù)廠家并不重視冷卻問題，尤其不重視在冷卻循環(huán)回路上較難布置的一些形狀特殊、體積偏小的深型芯上的冷卻問題。
[0004]但因型芯總是設(shè)在動模一側(cè)，在許多內(nèi)部結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品中，往往由于產(chǎn)品的冷卻與其頂出相對復(fù)雜，所以布置水路時相互的空間受限，故其冷卻會受到一定限制，進(jìn)行冷卻設(shè)計時，需考慮冷卻和頂出系統(tǒng)互不干擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種體積小型化、密封性好、耐壓能力強(qiáng)、使用靈活的適合型芯拼塊使用的冷卻機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，包括前端進(jìn)出水單元、與所述前端進(jìn)出水單元連接相通的進(jìn)出水通道單元、套設(shè)于所述進(jìn)出水通道單元一端外周緣的鎖緊單元、及密封單元。
[0007]所述進(jìn)出水通道單元包括進(jìn)水管和套設(shè)于所述進(jìn)水管外部的外管，所述的進(jìn)水管與所述的外管之間設(shè)置有容納部，所述進(jìn)水管的一端開口處置于所述容納部內(nèi)。
[0008]所述前端進(jìn)出水單元包括前端進(jìn)水部和前端出水部，所述的前端進(jìn)水部通過第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)連接于所述進(jìn)水管的另一端，所述的前端出水部通過第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)連接于所述外管上。其中，所述前端進(jìn)水部和所述前端出水部分別沿著所述進(jìn)出水通道單元的中心軸線同時呈異向或同向360°自由旋轉(zhuǎn)。
[0009]所述鎖緊單元包括運(yùn)水器固定塊和設(shè)置于所述運(yùn)水器固定塊上的點(diǎn)運(yùn)水器螺母，所述的運(yùn)水器固定塊包覆于所述進(jìn)水管的另一端，并緊固于所述外管的外壁。
[0010]所述密封單元為設(shè)置在所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)、第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)和所述運(yùn)水器固定塊之間的3個O型密封圈。所述的3個密封圈分別設(shè)置在所述點(diǎn)運(yùn)水器螺母與所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)之間、所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)與所述第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)之間、所述第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)與所述運(yùn)水器固定塊之間。
[0011]所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)和第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)均由硬度大、耐磨性強(qiáng)的黃銅制成，可承受較大壓力，適于前端進(jìn)出水單元經(jīng)常旋轉(zhuǎn)而造成的摩擦運(yùn)動。
[0012]所述內(nèi)管由導(dǎo)熱性能良好的紫銅制成，提高型芯拼塊的溫度調(diào)節(jié)效果。
[0013]所述外管由鍍鋅的不銹鋼制成，以提高其耐氧化及耐腐蝕性。
[0014]所述的冷卻機(jī)構(gòu)可用于尺寸在Φ50Χ50πιπι內(nèi)的型位拼塊。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0016](I)本冷卻機(jī)構(gòu)前端進(jìn)出水單元可同時同向或異向旋轉(zhuǎn)360°并且不泄露，便于靈活的進(jìn)行安裝，有效避免與復(fù)雜模具其他零部件空間上的干涉；
[0017](2)本冷卻機(jī)構(gòu)可用于尺寸在?50X50mm內(nèi)的型位拼塊，適于模具內(nèi)一些形狀特殊、體積偏小的深型芯的冷卻；
[0018](3)本冷卻機(jī)構(gòu)密封性好，其耐壓能力可持續(xù)5分鐘以內(nèi)保持1bar以上的壓力，機(jī)構(gòu)各單元耐溫可達(dá)200°C以上，可用于長效壓鑄產(chǎn)品達(dá)20000個以上。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述的運(yùn)水器固定塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型所述的第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)部分的剖面圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型所述的第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)部分的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖5為本實(shí)用新型所述的第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)部分的剖面圖；
[0024]圖6為為本實(shí)用新型所述的第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、前端進(jìn)水部，2、第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)，3、進(jìn)水管，4、前端出水部，5、第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)，6、出水通道口，7、進(jìn)出水通道單元的中心軸線，8、外管，9、容納部，10、運(yùn)水器固定塊，11、點(diǎn)運(yùn)水器螺母，12、密封圈，13、密封圈，14、密封圈，15、模具套板底，16、型位拼塊底，17、錐螺紋，18、接頭，19、進(jìn)水管一端開口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。需要理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1?圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，包括前端進(jìn)出水單元、與所述前端進(jìn)出水單元連接相通的進(jìn)出水通道單元、套設(shè)于所述進(jìn)出水通道單元一端外周緣的鎖緊單元及密封單元。
[0028]所述進(jìn)出水通道單元包括進(jìn)水管3和套設(shè)于所述進(jìn)水管3外部的外管8，所述的進(jìn)水管3與所述的外管8之間設(shè)置有容納部9，所述進(jìn)水管3的一端開口 19處置于所述容納部9內(nèi)。
[0029]所述前端進(jìn)出水單元包括前端進(jìn)水部I和前端出水部4，所述的前端進(jìn)水部I通過第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2連接于所述進(jìn)水管3的另一端，所述的前端出水部4通過第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5連接于所述外管8上。其中，所述前端進(jìn)水部I和所述前端出水部4分別沿著所述進(jìn)出水通道單元的中心軸線7同時呈異向或同向360°自由旋轉(zhuǎn)。
[0030]所述鎖緊單元包括運(yùn)水器固定塊10和設(shè)置于所述運(yùn)水器固定塊10上的點(diǎn)運(yùn)水器螺母11，所述的運(yùn)水器固定塊10包覆于所述進(jìn)水管3的另一端，并緊固于所述外管8的外壁。
[0031]所述密封單元為設(shè)置在所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2、第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5和所述運(yùn)水器固定塊10之間的3個O型密封圈。所述的3個密封圈分別設(shè)置在所述點(diǎn)運(yùn)水器螺母11與所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2之間、所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2與所述第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5之間、所述第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5與所述運(yùn)水器固定塊10之間。
[0032]具體地，本實(shí)施例中，所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2和第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5均有硬度大、耐磨性強(qiáng)的黃銅制成，所述進(jìn)水管3由導(dǎo)熱性能良好的紫銅制成，所述外管8由鍍鋅的不銹鋼制成，所述的冷卻機(jī)構(gòu)可用于尺寸在?50X50mm內(nèi)的型位拼塊。
[0033]所述的運(yùn)水器固定10塊包覆于所述進(jìn)水管3的另一端，并通過焊接緊固于所述外管8的外壁。所述前端進(jìn)水部I焊接于第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2，前端出水部4焊接于第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5。所述運(yùn)水器固定塊10外端通過螺紋還連接有點(diǎn)運(yùn)水器螺母11，用于進(jìn)一步固定。為防止漏水，所述點(diǎn)運(yùn)水器螺母10與第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2之間、第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)2與第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5之間、第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)5與運(yùn)水器固定塊10之間還設(shè)有密封圈12、13和14。
[0034]本實(shí)施例中冷卻機(jī)構(gòu)冷卻模具中型位拼塊的過程如下:在模具套板底部15開設(shè)與點(diǎn)運(yùn)水器外管8大小一致的孔徑，在型位拼塊底部16開設(shè)盲孔，外管8通過錐螺紋17與型位拼塊上的盲孔進(jìn)行連接。當(dāng)型芯需要冷卻時，冷卻水由外部管路通過接頭18進(jìn)入前端進(jìn)水部1，然后流入進(jìn)水管3，流經(jīng)模具套板底15、型位拼塊底16進(jìn)入需要冷卻的型芯進(jìn)行冷卻，冷卻后，水經(jīng)過外管8和進(jìn)水管3之間的容納部9流向出水通道口 6，流向出水單元4，最后流向冷卻水制備機(jī)，經(jīng)冷卻后再次流向前端進(jìn)水部1，如此反復(fù)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了對型位拼塊的冷卻。
[0035]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括前端進(jìn)出水單元、與所述前端進(jìn)出水單元連接相通的進(jìn)出水通道單元、及套設(shè)于所述進(jìn)出水通道單元一端外周緣的鎖緊單元; 所述進(jìn)出水通道單元包括進(jìn)水管和套設(shè)于所述進(jìn)水管外部的外管，所述的進(jìn)水管與所述的外管之間設(shè)置有容納部，所述進(jìn)水管的一端開口處置于所述容納部內(nèi)； 所述前端進(jìn)出水單元包括前端進(jìn)水部和前端出水部，所述的前端進(jìn)水部通過第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)連接于所述進(jìn)水管的另一端，所述的前端出水部通過第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)連接于所述外管上; 所述鎖緊單元包括運(yùn)水器固定塊和設(shè)置于所述運(yùn)水器固定塊上的點(diǎn)運(yùn)水器螺母，所述的運(yùn)水器固定塊包覆于所述進(jìn)水管的另一端，并緊固于所述外管的外壁； 其中，所述前端進(jìn)水部和所述前端出水部分別沿著所述進(jìn)出水通道單元的中心軸線同時呈異向或同向360°自由旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)、第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)和所述運(yùn)水器固定塊之間的密封圈。
3.如權(quán)利要求2所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的密封圈為O型，所述密封圈的個數(shù)為3個。
4.如權(quán)利要求3所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的3個密封圈分別設(shè)置在所述點(diǎn)運(yùn)水器螺母與所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)之間、所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)與所述第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)之間、所述第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)與所述運(yùn)水器固定塊之間。
5.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一點(diǎn)運(yùn)水環(huán)和第二點(diǎn)運(yùn)水環(huán)均由黃銅制成。
6.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)水管由紫銅制成。
7.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外管由鍍鋅的不銹鋼制成。
8.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的冷卻機(jī)構(gòu)用于尺寸在?50X50mm內(nèi)的型位拼塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓鑄模具的型位拼塊冷卻機(jī)構(gòu)，由前端進(jìn)出水單元、進(jìn)出水通道單元、鎖緊單元和密封單元組合而成，本冷卻機(jī)構(gòu)前端進(jìn)出水單元可同時同向或異向旋轉(zhuǎn)360°并且不泄露，便于靈活的進(jìn)行安裝，有效避免與復(fù)雜模具其他零部件空間上的干涉。本冷卻機(jī)構(gòu)可用于尺寸在φ50X50mm內(nèi)的型位拼塊，適于模具內(nèi)一些形狀特殊、體積偏小的深型芯的冷卻，密封性好，其耐壓能力可持續(xù)5分鐘以內(nèi)保持10bar以上的壓力，機(jī)構(gòu)各單元耐溫可達(dá)200℃以上，可用于長效壓鑄產(chǎn)品達(dá)20000個以上。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號】CN204504178
【申請?zhí)枴緾N201420751995
【發(fā)明人】馬廣興, 劉桂平, 李光浩
【申請人】蘇州廣型模具有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月4日