一種衛(wèi)生型管材拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材拋光設(shè)備，尤其涉及一種衛(wèi)生型管材拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生型管材拋光機(jī)是一種用于對(duì)鋼管等管材或棒材進(jìn)行表面拋光的設(shè)備?，F(xiàn)有的衛(wèi)生型管材拋光機(jī)，一般為以下結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)機(jī)座，機(jī)座上表面為水平的工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上一側(cè)設(shè)置有管材輸料架，另一側(cè)設(shè)置有砂輪安裝座，砂輪安裝座上豎向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有砂輪，砂輪一側(cè)和管材輸料架相鄰設(shè)置，砂輪安裝座上還安裝有電機(jī)，電機(jī)和砂輪傳動(dòng)連接，砂輪安裝座下端和機(jī)座之間設(shè)置有移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)砂輪安裝座和管材輸料架之間的距離，其中，工作臺(tái)面上還固定設(shè)置有一個(gè)砂輪罩，砂輪罩整體呈籠罩于砂輪上方以及遠(yuǎn)離管材輸料架一側(cè)的半包圍結(jié)構(gòu)，砂輪罩遠(yuǎn)離砂輪的一端具有斜向下且逐漸收攏的出砂口。
[0003]這種現(xiàn)有的衛(wèi)生型管材拋光機(jī)，存在以下缺陷:1、現(xiàn)有的移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)把手一般設(shè)置在砂輪安裝座下方一側(cè)，但該位置由于靠近砂輪，砂輪打磨時(shí)砂塵較大，操作者一般習(xí)慣站立在管材輸料架遠(yuǎn)離砂輪一側(cè)的工作臺(tái)面邊上，這樣，當(dāng)需要調(diào)整砂輪安裝座和管材輸料架之間距離時(shí)，就存在操作不便的問題。同時(shí)，移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)把手需要露出于機(jī)座外部，現(xiàn)有安裝位置灰塵較大，容易由于累積灰塵而卡堵。2、現(xiàn)有的衛(wèi)生型管材拋光機(jī)中，砂輪打磨時(shí)產(chǎn)生的灰塵一般靠砂輪自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)流吸力，進(jìn)而使得灰塵進(jìn)入到砂輪罩內(nèi)并沿出砂口掉出到后方安裝的接砂桶內(nèi)，但這種方式部分較為細(xì)小的灰塵無法被吸入到接砂桶內(nèi)，導(dǎo)致砂輪工作時(shí)灰塵太大，衛(wèi)生性差。3、現(xiàn)有的衛(wèi)生型管材拋光機(jī)中，砂輪罩整體固定設(shè)置在工作臺(tái)面上，而砂輪工作時(shí)，由于管材直徑大小不一致，以及砂輪自身會(huì)產(chǎn)生磨損等原因，故常常需要往管材輸料架的方向調(diào)整砂輪位置和距離，這樣，當(dāng)砂輪往管材輸料架的方向移動(dòng)調(diào)整后，砂輪罩的擋塵和吸塵效果就會(huì)降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種吸塵效果好，砂輪工作時(shí)灰塵少的衛(wèi)生型管材拋光機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種衛(wèi)生型管材拋光機(jī)，包括一個(gè)機(jī)座，機(jī)座上表面為水平的工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上一側(cè)設(shè)置有管材輸料架，另一側(cè)設(shè)置有砂輪安裝座，砂輪安裝座上豎向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有砂輪，砂輪一側(cè)和管材輸料架相鄰設(shè)置，砂輪安裝座上還安裝有電機(jī)，電機(jī)和砂輪傳動(dòng)連接，砂輪安裝座下端和機(jī)座之間設(shè)置有移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)砂輪安裝座和管材輸料架之間的距離，砂輪上方以及遠(yuǎn)離管材輸料架一側(cè)外部還半包圍地設(shè)置有砂輪罩，其特征在于，還設(shè)置有吸風(fēng)除塵系統(tǒng)，所述吸風(fēng)除塵系統(tǒng)包括一個(gè)吸風(fēng)管道，吸風(fēng)管道上設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)管道進(jìn)氣端和砂輪罩出塵端銜接，出氣端位于遠(yuǎn)離機(jī)座位置處。
[0007]這樣，當(dāng)砂輪工作時(shí)，可以啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)通過吸風(fēng)管道出水吸力，進(jìn)而更好地將砂輪周邊的灰塵均吸入到吸風(fēng)管道中處理，降低砂輪工作時(shí)灰塵量。
[0008]進(jìn)一步地，吸風(fēng)管道中位于吸風(fēng)機(jī)前方的位置連通設(shè)置有一個(gè)出塵箱，出塵箱一側(cè)和吸風(fēng)機(jī)所在一端的吸風(fēng)管道連通，出塵箱上端和砂輪罩所在一端的吸風(fēng)管道連通，出塵箱下端設(shè)置有帶開關(guān)門的出塵口。
[0009]這樣，吸風(fēng)管道吸入的灰塵中，較大顆粒的灰塵會(huì)沉淀到出塵箱，一定時(shí)間段后打開出塵口取出，顆粒較小的粉塵再通過吸風(fēng)管道吸入處理，這樣實(shí)現(xiàn)分離式處理，極大地提高了灰塵處理效果。
[0010]作為優(yōu)化，所述出塵箱整體呈桶形，其上端封閉且和砂輪罩所在一端的吸風(fēng)管道連通，其一側(cè)沿切向和吸風(fēng)機(jī)所在一端的吸風(fēng)管道連通，其下端為尖端向下的漏斗結(jié)構(gòu)且漏斗下端為出塵口。
[0011]這樣，能夠在出塵箱內(nèi)形成旋流，使得大顆粒的灰塵能夠更好地在出塵箱內(nèi)沉降下來。
[0012]作為優(yōu)化，吸風(fēng)管道出氣端設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)塵箱，儲(chǔ)塵箱上端開放設(shè)置，儲(chǔ)塵箱中部水平設(shè)置有除塵布，吸風(fēng)管道出氣端向下穿過除塵布進(jìn)入到除塵布下方，儲(chǔ)塵箱底部設(shè)置有儲(chǔ)塵門。
[0013]這樣，能夠很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)吸風(fēng)管道出氣端粉塵的處理，不會(huì)導(dǎo)致粉塵外揚(yáng)，提高衛(wèi)生程度。
[0014]進(jìn)一步地，所述吸風(fēng)機(jī)后方的吸風(fēng)管道整體呈倒U形結(jié)構(gòu)。這樣可以利用有限的空間延長吸風(fēng)管道距離，減緩粉塵動(dòng)能，提高吸風(fēng)管道出氣端的粉塵處理效果。
[0015]作為優(yōu)化，所述砂輪罩固定設(shè)置在砂輪安裝座上，所述砂輪罩遠(yuǎn)離砂輪的一端具有逐漸收攏且水平向外延伸的出砂端口，出砂端口可活動(dòng)地插入到吸風(fēng)管道進(jìn)氣端內(nèi)。使得砂輪罩可以在磨頭磨損后，能夠隨磨頭一體進(jìn)行調(diào)節(jié)，既滿足材料拋光的需要又能始終保持砂輪罩與磨頭工作時(shí)的最佳尺寸。
[0016]這樣優(yōu)化后，當(dāng)移動(dòng)砂輪時(shí)，砂輪罩能夠與之聯(lián)動(dòng)，這樣就保證了砂輪移動(dòng)時(shí)，砂輪和砂輪罩之間位置不變，更好地保證了砂輪罩的吸塵除塵效果。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有吸塵效果好，砂輪工作時(shí)灰塵少，更加衛(wèi)生清潔等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的管材拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中單獨(dú)機(jī)座部分結(jié)構(gòu)放大后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的管材拋光機(jī)及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]具體實(shí)施時(shí):如圖1和2所不，一種管材拋光機(jī)，包括一個(gè)機(jī)座1，機(jī)座I上表面為水平的工作臺(tái)面2，工作臺(tái)面2上一側(cè)設(shè)置有管材輸料架3，另一側(cè)設(shè)置有砂輪安裝座4，砂輪安裝座4上豎向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有砂輪5，砂輪5 —側(cè)和管材輸料架3相鄰設(shè)置，砂輪安裝座4上還安裝有電機(jī)，電機(jī)和砂輪5傳動(dòng)連接，砂輪安裝座4下端和機(jī)座I之間設(shè)置有移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)砂輪安裝座和管材輸料架之間的距離，砂輪上5方以及遠(yuǎn)離管材輸料架一側(cè)外部還半包圍地設(shè)置有砂輪罩6，其中，所述移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置在工作臺(tái)面下方的調(diào)節(jié)螺桿7，調(diào)節(jié)螺桿7內(nèi)端位于砂輪安