一種隔板保護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隔板保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔板保護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高爐大型化的發(fā)展，高爐上料系統(tǒng)伴隨高爐生產(chǎn)越顯重要，高爐礦槽上料系統(tǒng)中篩分系統(tǒng)設(shè)備由于連續(xù)作業(yè)，停機(jī)時(shí)間受限，由于長期受物料的沖刷，磨損嚴(yán)重，常規(guī)的處理方法是焊補(bǔ)、更換，造成了設(shè)備維護(hù)成本高，檢修工作量大的問題。
[0003]高爐冶煉礦槽篩分系統(tǒng)中常用設(shè)備為懸臂振動篩，將物料篩分為塊狀料和粉狀料，篩分物料通過下方五通分料器分離到不同的輸送帶及儲料倉內(nèi)。分料器中間的5個隔板將分料器分為4個通道，隔板起到分料器支撐及固定的作用。但是由于物料中含有大量的腐蝕性硫、磷等化學(xué)物質(zhì)，加之隔板長期受物料的沖刷，原設(shè)計(jì)的耐磨層使用壽命不到2個月。隔板采用為普通的Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，耐磨性差，磨損迅速，導(dǎo)致了分料器出現(xiàn)漏料、混料，設(shè)備停機(jī)檢修頻次較高、影響了篩分系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。維修成本不斷增加。且分料器內(nèi)隔板間隙不足200_，空間受限，給維修帶來困難。
[0004]因此，如何提供一種隔板保護(hù)套，以提高隔板使用壽命，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔板保護(hù)套，用于保護(hù)高爐礦槽篩分系統(tǒng)設(shè)備五通分料器內(nèi)部的隔板，以提高隔板使用壽命。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種隔板保護(hù)套，包括頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板的一端固定在所述頂板上，所述第二側(cè)板的一端固定在所述頂板上，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板間隔設(shè)置形成容納隔板的凹槽。
[0008]優(yōu)選的，上述頂板、所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均由母材板體和耐磨層構(gòu)成，所述母材板體設(shè)置在距離所述隔板較近的一側(cè)，所述耐磨層設(shè)置在距離所述隔板較遠(yuǎn)的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，上述耐磨層為陶瓷耐磨層。
[0010]優(yōu)選的，上述耐磨層為多個陶瓷塊貼附在所述母材板體上形成。
[0011]優(yōu)選的，上述頂板、所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的母材板體焊接連接。
[0012]優(yōu)選的，上述母材板體為Q235低碳鋼板。
[0013]優(yōu)選的，上述耐磨層為AL2O3陶瓷。
[0014]優(yōu)選的，上述頂板的遮蓋面遮蓋住所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板。
[0015]優(yōu)選的，上述母材板體為格柵板。
[0016]本實(shí)用新型提供的隔板保護(hù)套，包括頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板的一端固定在所述頂板上，所述第二側(cè)板的一端固定在所述頂板上，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板間隔設(shè)置形成容納隔板的凹槽。使用時(shí)，將隔板保護(hù)套插在隔板上即可，安裝簡單，隔板被容納在凹槽中，由于隔板保護(hù)套的存在，最先磨損的是隔板保護(hù)套，而不是隔板，從而延長了隔板的使用壽命，而且維修時(shí)只需要更換隔板保護(hù)套即可，維修方便。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板保護(hù)套的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板保護(hù)套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]上圖1和圖2中:
[0021]耐磨層1、母材板體2、隔板3、頂板4、第一側(cè)板5、第二側(cè)板6。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板保護(hù)套的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板保護(hù)套的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的隔板保護(hù)套，包括頂板4、第一側(cè)板5和第二側(cè)板6，第一側(cè)板5的一端固定在頂板4上，第二側(cè)板6的一端固定在頂板4上，第一側(cè)板5和第二側(cè)板6位于頂板4的同一側(cè)，且間隔設(shè)置形成容納隔板3的凹槽。使用時(shí)，將隔板保護(hù)套插在隔板3上即可，安裝簡單，隔板3被容納在凹槽中，由于隔板保護(hù)套的存在，最先磨損的是隔板保護(hù)套，而不是隔板3，從而延長了隔板的使用壽命，而且維修時(shí)只需要更換隔板保護(hù)套即可，維修方便。
[0025]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，頂板4、第一側(cè)板5和第二側(cè)板6均由母材板體2和耐磨層I構(gòu)成，母材板體2設(shè)置在距離隔板3較近的一側(cè)，耐磨層I設(shè)置在距離隔板3較遠(yuǎn)的一側(cè)。那么耐磨層相當(dāng)于位于隔板保護(hù)套的外側(cè)，承受磨損，而母材板體2位于內(nèi)側(cè)，主要起到結(jié)構(gòu)支撐作用，例如，母材板體2為Q235低碳鋼板材質(zhì)，頂板4、第一側(cè)板5和第二側(cè)板6的母材板體2可以采用焊接連接，由于Q235低碳鋼具有韌性和塑性較好的特點(diǎn)，能夠提供足夠的抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性，使用效果更好。需要說明的是，母材材板體2還可由其它材質(zhì)制成，只要能夠起到支撐作用均可，并不局限于Q235低碳鋼。耐磨層I可以采用陶瓷耐磨層，例如采用AL2O3陶瓷，具體的，可以通過將多個陶瓷塊貼附在母材板體2上形成耐磨層1，單個陶瓷塊質(zhì)量輕，貼附方便，并且運(yùn)輸方便，而且容易更換，同時(shí)，提高了整體的抗腐蝕性、耐磨性、沖擊性。
[0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，頂板4的遮蓋面遮蓋住第一側(cè)板5和第二側(cè)板6，如圖2中所示，從上向下時(shí)的投影面積即可認(rèn)為頂板4的遮蓋面的面積，頂板4能夠遮蓋住第一側(cè)板5和第二側(cè)板6以及隔板3，如圖1和圖2所示，整個隔板保護(hù)套呈T型，保護(hù)效果更好。
[0027]其中，母材板體2的厚度以3_為宜，可以采用格柵板，重量輕。
[0028]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔板保護(hù)套，其特征在于，包括頂板(4)、第一側(cè)板(5)和第二側(cè)板(6)，所述第一側(cè)板(5)的一端固定在所述頂板(4)上，所述第二側(cè)板(6)的一端固定在所述頂板(4)上，所述第一側(cè)板(5)和所述第二側(cè)板(6)間隔設(shè)置形成容納隔板(3)的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述頂板(4)、所述第一側(cè)板(5)和所述第二側(cè)板(6)均由母材板體(2)和耐磨層(I)構(gòu)成，所述母材板體(2)設(shè)置在距離所述隔板(3)較近的一側(cè)，所述耐磨層(I)設(shè)置在距離所述隔板(3)較遠(yuǎn)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述耐磨層(I)為陶瓷耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述耐磨層(I)為多個陶瓷塊貼附在所述母材板體(2)上形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述頂板(4)、所述第一側(cè)板(5)和所述第二側(cè)板￠)的母材板體(2)焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述母材板體(2)為Q235低碳鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述耐磨層(I)為AL2O3陶瓷。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述頂板(4)的遮蓋面遮蓋住所述第一側(cè)板(5)和所述第二側(cè)板(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板保護(hù)套，其特征在于，所述母材板體(2)為格柵板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔板保護(hù)套，包括頂板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板的一端固定在所述頂板上，所述第二側(cè)板的一端固定在所述頂板上，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板間隔設(shè)置形成容納隔板的凹槽。使用時(shí)，將隔板保護(hù)套插在隔板上即可，安裝簡單，隔板被容納在凹槽中，由于隔板保護(hù)套的存在，最先磨損的是隔板保護(hù)套，而不是隔板，從而延長了隔板的使用壽命，而且維修時(shí)只需要更換隔板保護(hù)套即可，維修方便。
【IPC分類】C21B7-00
【公開號】CN204474700
【申請?zhí)枴緾N201520153372
【發(fā)明人】馮義平
【申請人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月18日