陶瓷插芯高精度端面磨床的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷插芯加工設備技術(shù)領域，特別涉及一種陶瓷插芯高精度端面磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陶瓷插芯是一種用二氧化鋯燒制而成的陶瓷圓柱小管，其質(zhì)地堅硬、色澤潔白細膩，成品精度可達到亞微米級，是光纖通信網(wǎng)絡中最常用、數(shù)量最多的精密定位件，常用于光纖連接器的制造、器件的光耦合等。陶瓷插芯在加工過程中需要借助端面磨床對工件進行磨削，由于陶瓷插芯的體積較小，目前市場上常見的普通端面磨床因結(jié)構(gòu)設置不合理，工作時難以對陶瓷插芯進行充分磨削，使得磨削精度較低，無法達到所需的平整度，導致使用時光纖對接的接續(xù)損耗較高，進而降低了光纖信號的傳輸質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、控制方便、磨削精度較高、有效滿足工件端面與內(nèi)孔的垂直度要求的陶瓷插芯高精度端面磨床。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的陶瓷插芯高精度端面磨床，包括工件主軸系統(tǒng)和磨削主軸系統(tǒng)，所述工件主軸系統(tǒng)包括工作臺、驅(qū)動所述工作臺直線運動的平移機構(gòu)、分別安裝設置于所述工作臺上的工件主軸支架和主軸電機，所述工件主軸支架內(nèi)設置有工件主軸，所述工件主軸的一端可拆卸設置有工件夾具，所述工件主軸的另一端通過第一傳動機構(gòu)與所述主軸電機傳動連接；所述磨削主軸系統(tǒng)包括砂輪平移臺、驅(qū)動所述砂輪平移臺擺動的擺動機構(gòu)、分別安裝設置于所述砂輪平移臺上的磨削主軸支架和磨削電機，所述磨削主軸支架內(nèi)設置有與所述工件主軸相對應的磨削主軸，所述磨削主軸的一端設置有與所述工件夾具對應配合的磨削砂輪，所述磨削主軸的另一端通過第二傳動機構(gòu)與所述磨削電機傳動連接；所述擺動機構(gòu)設置于所述砂輪平移臺的旁側(cè)，所述擺動機構(gòu)包括第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端設置有偏心輪，所述偏心輪通過連桿組件與所述砂輪平移臺傳動連接。
[0006]進一步地，所述平移機構(gòu)包括第二伺服電機，所述第二伺服電機通過絲桿及直線導軌與所述工作臺傳動連接。
[0007]進一步地，所述工件主軸系統(tǒng)還包括與所述平移機構(gòu)對應配合的限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)用以限制所述工作臺的直線位移。
[0008]進一步地，所述平移機構(gòu)采用半閉環(huán)控制或全閉環(huán)控制。
[0009]進一步地，所述工件主軸的端部設置有第一皮帶輪，所述主軸電機的輸出端設置有與所述第一皮帶輪對應配合的第二皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第一傳動皮帶與所述第二皮帶輪傳動連接，所述第一皮帶輪、所述第二皮帶輪以及所述第一傳動皮帶配合構(gòu)成所述第一傳動機構(gòu)。
[0010]進一步地，所述磨削主軸的端部設置有第三皮帶輪，所述磨削電機的輸出端設置有與所述第三皮帶輪對應配合的第四皮帶輪，所述第三皮帶輪通過第二傳動皮帶與所述第四皮帶輪傳動連接，所述第三皮帶輪、所述第四皮帶輪以及所述第二傳動皮帶配合構(gòu)成所述第二傳動機構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型為對陶瓷插芯的端面進行磨削加工的端面磨床，工作時，首先將待磨削的陶瓷插芯安置在工件夾具內(nèi)，裝夾完畢后，將工件夾具安裝在工件主軸上，分別啟動主軸電機和磨削電機，主軸電機通過工件主軸帶動裝有陶瓷插芯的工件夾具旋轉(zhuǎn)，磨削電機帶動安裝在磨削主軸上的磨削砂輪旋轉(zhuǎn)，再通過平移機構(gòu)驅(qū)動工作臺直線運動，帶動工件主軸與工件夾具實現(xiàn)自動進給，直至陶瓷插芯與磨削砂輪接觸，此時通過高速旋轉(zhuǎn)的磨削砂輪對陶瓷插芯的端面進行磨削，在磨削的過程中，啟動第一伺服電機，由于砂輪平移臺通過連桿組件與第一伺服電機偏心連接，使得砂輪平移臺會在連桿組件的帶動下往復擺動，進而帶動安裝在砂輪平移臺上的磨削主軸作前后往復運動，從而實現(xiàn)對陶瓷插芯端面的充分磨削，有效提高了磨削精度，滿足了陶瓷插芯端面與內(nèi)孔的垂直度要求，進而提高了本實用新型在使用時光纖的接續(xù)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的砂輪平移臺與擺動機構(gòu)配合安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1和圖2中:
[0015]1、工作臺；21、第二伺服電機；22、絲桿；23、直線導軌；3、工件主軸支架；31、工件主軸；32、工件夾具；33、第一皮帶輪；4、主軸電機；41、第二皮帶輪；42、第一傳動皮帶；5、砂輪平移臺；61、第一伺服電機；62、偏心輪；63、連桿組件；7、磨削主軸支架；71、磨削主軸；72、磨削砂輪；73、第三皮帶輪；8、磨削電機；81、第四皮帶輪；82、第二傳動皮帶。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]如圖1和圖2所示的陶瓷插芯高精度端面磨床，包括工件主軸系統(tǒng)和磨削主軸系統(tǒng)，工件主軸系統(tǒng)包括工作臺1、驅(qū)動工作臺I直線運動的平移機構(gòu)、分別安裝設置于工作臺I上的工件主軸支架3和主軸電機4，具體地說，平移機構(gòu)包括第二伺服電機21，第二伺服電機21通過絲桿22及直線導軌23與工作臺I傳動連接，為了提高對平移機構(gòu)的控制精度，平移機構(gòu)采用半閉環(huán)控制或全閉環(huán)控制。工件主軸系統(tǒng)還包括與平移機構(gòu)對應配合的限位機構(gòu)(圖中未示出)，限位機構(gòu)用以限制工作臺I的直線位移。
[0018]工件主軸支架3內(nèi)設置有工件主軸31，工件主軸31的一端可拆卸設置有工件夾具32，工件主軸31的另一端通過第一傳動機構(gòu)與主軸電機4傳動連接，具體地說，工件主軸31的端部設置有第一皮帶輪33，主軸電機4的輸出端設置有與第一皮帶輪33對應配合的第二皮帶輪41