一種鋅粉的制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)鋅粉的裝置，屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅粉是一種重要的工業(yè)原料，主要用于涂料、冶金、化工、醫(yī)藥、農(nóng)林以及電子等方面?，F(xiàn)有的鋅粉生產(chǎn)方法一般采用霧化法和蒸發(fā)冷凝法，霧化法制備鋅粉時(shí)存在產(chǎn)品的回收率比較低，能耗大，制得的鋅粉顆粒不細(xì)微均勻、品質(zhì)差等問(wèn)題；目前，工業(yè)化生產(chǎn)鋅粉多采用蒸發(fā)冷凝法，而蒸發(fā)冷凝法生產(chǎn)鋅粉存在生產(chǎn)效率低、安全性差、制得的鋅粉顆粒粗細(xì)混雜、品質(zhì)低、且對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種鋅粉的制備裝置，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，生產(chǎn)效率高，制得的鋅粉經(jīng)過(guò)篩分分級(jí)處理后根據(jù)鋅粉的粒徑大小進(jìn)行分級(jí)收集，有效地提高了鋅粉的顆粒均勻度和品質(zhì)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種鋅粉的制備裝置，包括臥式隔焰反射爐、冷凝器、氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)、振動(dòng)篩、鋅粉分級(jí)機(jī)和鋅粉收集罐，所述臥式隔焰反射爐采用耐火保溫磚砌成，其內(nèi)部設(shè)有鋅原料熔化池、熔析池、蒸發(fā)塔和燃燒室，所述蒸發(fā)塔通過(guò)導(dǎo)氣管與所述冷凝器相連接，所述氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)由離心通風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)收塵器、若干根人字形散熱鋼管、氮?dú)夤?、減壓安全閥以及導(dǎo)氣管組成，所述離心通風(fēng)機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)進(jìn)行控制，所述氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)與所述冷凝器內(nèi)部空間連通組成密閉氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)，所述冷凝器下部連接有活動(dòng)閥門(mén)和振動(dòng)篩，所述鋅粉分級(jí)機(jī)包括氣動(dòng)分離機(jī)和氣流篩分機(jī)，所述振動(dòng)篩下方設(shè)有儲(chǔ)粉倉(cāng)，在儲(chǔ)粉倉(cāng)的下部連接有氣動(dòng)分離機(jī)和粗鋅粉收集罐，在氣動(dòng)分離機(jī)的下方連接有氣流篩分機(jī)，與氣流篩分機(jī)相連接的有細(xì)鋅粉收集罐和旋風(fēng)收塵器，在旋風(fēng)收塵器的后端設(shè)有布袋收塵器，經(jīng)過(guò)布袋收塵器捕捉的超細(xì)鋅粉粒送至超細(xì)鋅粉收集罐。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)采用兩根導(dǎo)氣管分別位于冷凝器的鋅蒸氣入口的兩側(cè)與所述冷凝器內(nèi)腔連通形成密閉的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)，鋅蒸氣與從導(dǎo)氣管中噴出的氮?dú)獍l(fā)生快速均勻地混合，減少了鋅蒸氣密度的同時(shí)促使鋅蒸氣急速冷卻，另外，氮?dú)庠谒隼淠鲀?nèi)產(chǎn)生循環(huán)，使得冷凝器內(nèi)腔的氣相擾動(dòng)加劇，一方面對(duì)冷凝器內(nèi)腔中的鋅蒸氣起到氣動(dòng)分級(jí)的作用，另一方面也改善了冷凝器內(nèi)腔氣相與內(nèi)壁間的換熱效果。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述振動(dòng)篩為不銹鋼三維立體式旋振篩，其篩上物通過(guò)回流管道送至臥式隔焰反射爐內(nèi)進(jìn)行重新熔化，提高了鋅原料的回收利用率，其篩下物為成品鋅粉。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述冷凝器的內(nèi)部是空腔、且外壁設(shè)有冷卻水夾套的長(zhǎng)方形箱體，其四壁的外表面呈凹凸波紋形狀，從而能夠增加冷凝器壁與冷卻水之間的接觸面積，增大冷凝面積，加速鋅粉在冷凝器內(nèi)冷卻。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述冷凝器的長(zhǎng)寬比例為2:1，采用這種尺寸比例的冷凝器能夠使得鋅蒸氣在其內(nèi)腔得以充分分散，鋅蒸氣的密度稀薄，加快了鋅蒸氣的冷卻速度，使得形成的鋅粉粒度比較細(xì)微均勻。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述冷凝器的頂部設(shè)有清掃口、測(cè)溫孔和防爆孔，下部設(shè)有圓錐形沉降斗。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的物料回收利用率高，生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢氣量少，降低了對(duì)環(huán)境的污染，并且生產(chǎn)鋅粉的效率高、產(chǎn)量大，所制得的各種鋅粉(包括粗鋅粉、細(xì)鋅粉和超細(xì)鋅粉)的顆粒均勻，表面光滑，品質(zhì)好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-臥式隔焰反射爐，2-冷凝器，3-離心通風(fēng)機(jī)，4-旋風(fēng)收塵器，5-人字形散熱鋼管，6-電磁調(diào)速電機(jī)，7-閥門(mén)，8-密封收粉槽，9-氮?dú)夤蓿?0-減壓安全閥，11-振動(dòng)篩，12-活動(dòng)閥門(mén)，13-儲(chǔ)粉倉(cāng)，14-氣動(dòng)分離機(jī)，15-粗鋅粉收集罐，16-氣流篩分機(jī)，17-細(xì)鋅粉收集罐，18-旋風(fēng)收塵器，19-布袋收塵器，20-超細(xì)鋅粉收集罐，21-自動(dòng)加煤機(jī)，22-鋅錠槽，23-殘?jiān)占邸?br>【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0014]實(shí)施例1:如圖1所示，一種鋅粉的制備裝置，包括臥式隔焰反射爐1、冷凝器2、氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)、振動(dòng)篩11、鋅粉分級(jí)機(jī)和鋅粉收集罐，所述臥式隔焰反射爐I采用耐火保溫磚砌成，其內(nèi)部設(shè)有鋅原料熔化池、熔析池、蒸發(fā)塔和燃燒室，所述蒸發(fā)塔通過(guò)導(dǎo)氣管與所述冷凝器2相連接，所述氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)由離心通風(fēng)機(jī)3、旋風(fēng)收塵器、4兩根人字形散熱鋼管5、氮?dú)夤?、減壓安全閥10以及導(dǎo)氣管組成，所述離心通風(fēng)機(jī)3采用電磁調(diào)速電機(jī)6進(jìn)行控制，所述氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)與所述冷凝器內(nèi)部空間連通組成密閉氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)，所述冷凝器2下部連接有活動(dòng)閥門(mén)12和振動(dòng)篩11，所述鋅粉分級(jí)機(jī)包括氣動(dòng)分離機(jī)14和氣流篩分機(jī)16，所述振動(dòng)篩11下方設(shè)有儲(chǔ)粉倉(cāng)13，在儲(chǔ)粉倉(cāng)的下部連接有氣動(dòng)分離機(jī)14和粗鋅粉收集罐15，在氣動(dòng)分離機(jī)的下方連接有氣流篩分機(jī)16，與氣流篩分機(jī)相連接的有細(xì)鋅粉收集罐17和旋風(fēng)收塵器18，在旋風(fēng)收塵器的后端設(shè)有布袋收塵器19，經(jīng)過(guò)布袋收塵器捕捉的超細(xì)鋅粉粒送至超細(xì)鋅粉收集罐20。整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙實(shí)用，提高了鋅粉的品質(zhì)。
[0015]實(shí)施例2:如圖1所示，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述氮?dú)庋h(huán)噴吹輔助冷凝系統(tǒng)采用兩根導(dǎo)氣管分別位于冷凝器的鋅蒸氣入口的兩側(cè)與所述冷凝器內(nèi)腔連通形成密閉的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)，鋅蒸氣與從導(dǎo)氣管中噴出的氮?dú)獍l(fā)生快速均勻地混合，減少了鋅蒸氣密度的同時(shí)促使鋅蒸氣急速冷卻，另外，氮?dú)庠谒?