主副塔配合就地沖渣設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高爐沖渣設備，具體地說是一種主副塔配合就地沖渣設備。
【背景技術】
[0002]采用水淬的方式對高爐爐渣進行處理是目前鋼鐵行業(yè)廣泛采用的一種爐渣處理方式，高爐爐渣在?；扰c沖渣水接觸后?；瑳_渣水與爐渣混合后形成的渣水混合物經渣水泵排出?；F有沖渣設備中的?；娜萘啃璩^與其配套的高爐正常情況下的排渣量及沖渣水的使用量，并且還需在粒化塔附近設置配套的溢流排污溝、排污坑、排污泵等設施，以防止高爐排渣量突然升高等情況造成的沖渣水溢流。而對于一些中小型鋼鐵企業(yè)，在其逐步擴大生產規(guī)模過程中需要將原有?；鼡Q成更大容積的?；拍軌驖M足不斷提升的高爐排渣量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種主副塔配合就地沖渣設備，它不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產需求，不需設置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設施，占地面積小，可在現有?；O備上直接改造，不需更換現有?；?br>[0004]本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現:包括粒化塔，?；臎_渣水進口通過沖渣管與循環(huán)水池連接，沖渣管上安裝粒化泵，?；脑鼭{出口通過渣漿管與渣水分離設備連接，渣漿管上安裝渣漿泵，渣水分離設備的出水口通過管道與循環(huán)水池連接，?；喜吭O置溢流管，溢流管與副塔連接，副塔底部設置回流管，回流管與粒化塔上部連接，回流管上安裝回流泵。溢流管內安裝第一液位傳感器，溢流管下方的?；缺谏习惭b第二液位傳感器，副塔內側底部設置第三液位傳感器，第一液位傳感器、第二液位傳感器和第三液位傳感器均通過控制電路與回流泵連接，控制電路上設置自控模塊，自控模塊根據第一液位傳感器、第二液位傳感器和第三液位傳感器的監(jiān)測數據自動控制回流泵工作。所述渣水分離設備是渣漿脫水機。所述溢流管為傾斜設置的直管，溢流管靠近?；欢说拇怪备叨雀哂诳拷彼囊欢耍缌鞴芘c水平面的夾角的角度為30° -45°。副塔頂部安裝泄壓閥，泄壓閥的排氣口通過副煙囪與?；臒焽柽B通。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于:不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產需求，不需設置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設施，占地面積小，可在現有?；O備上直接改造，不需更換現有?；?。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]本實用新型所述的主副塔配合就地沖渣設備包括?；?，粒化塔I的沖渣水進口通過沖渣管2與循環(huán)水池3連接，沖渣管2上安裝粒化泵4，?；蘒的渣漿出口通過渣漿管5與渣水分離設備6連接，渣漿管5上安裝渣漿泵7，渣水分離設備6的出水口通過管道與循環(huán)水池3連接，?；蘒上部設置溢流管9，溢流管9與副塔10連接，副塔10底部設置回流管11，回流管11與?；蘒上部連接，回流管11上安裝回流泵12。使用時，高爐爐渣經爐渣入口 20進入粒化塔I內，同時?；?將循環(huán)水池3內存儲的沖渣水沿沖渣管2泵送至?；蘒內，沖渣水對爐渣進行水淬，水淬產生的蒸汽經煙囪19外排；水淬后形成的渣水混合物一部分從溢流管9進入副塔10儲存，?；蘒內剩余的渣水混合物通過渣漿泵7沿渣漿管5泵送至渣水分離設備6中，渣水分離設備6分離出的沖渣水通過管道回流至循環(huán)水池3內；?；蘒內的液位下降后，將副塔10儲存的渣水混合物通過回流泵12沿回流管11送回?；蘒內；送回?；蘒的渣水混合物渣漿泵7沿渣漿管5泵送至渣水分離設備6中，渣水分離設備6分離出的沖渣水通過管道回流至循環(huán)水池3內。本實用新型不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產需求，不需設置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設施，占地面積小，可在現有?；O備上直接改造，不需更換現有?；?。
[0008]本實用新型為了實現自動控制，可在溢流管9內安裝第一液位傳感器13，溢流管9下方的粒化塔I內壁上安裝第二液位傳感器16，副塔10內側底部設置第三液位傳感器14，第一液位傳感器13、第二液位傳感器16和第三液位傳感器14均通過控制電路與回流泵12連接，控制電路上設置自控模塊15，自控模塊15根據第一液位傳感器13、第二液位傳感器16和第三液位傳感器14的監(jiān)測數據自動控制回流泵12工作。渣水混合物從溢流管9進入副塔10時，溢流管9內的第一液位傳感器13檢測到液位信號，自控模塊15啟動，回流泵12進入待機狀態(tài)，回流泵12待機狀態(tài)下，當第二液位傳感器16檢測不到液位信號時，自控模塊15將回流泵12啟動，將副塔10儲存的渣水混合物通過回流泵12沿回流管11向?；蘒內輸送，回流泵12啟動后，當第三液位傳感器14檢測不到液位信號時，自控模塊15將回流泵12關閉，同時自控模塊15也自行關閉。該結構可實現無人控制，生產時自行啟動、停產時自行關閉，有利于節(jié)省人力資源、節(jié)約能耗，并且便于在現有?；O備上直接改造。
[0009]本實用新型所述渣水分離設備6優(yōu)選采用渣漿脫水機，渣漿脫水機具有脫水效率高、可連續(xù)生產等優(yōu)點，在對脫水效率要求相對較低的企業(yè)中，也可采用沉淀池等其它裝置用于渣水分離。
[0010]本實用新型為便于渣水混合物溢流，可將所述溢流管9為傾斜設置的直管，溢流管9靠近粒化塔I 一端的垂直高度高于靠近副塔10的一端，溢流管9與水平面的夾角的角度為30° -45°。該結構同時還能夠使副塔10內的蒸汽沿溢流管9順暢的排出，防止副塔10內積存蒸汽。
[0011]本實用新型為了在?；蘒內部積聚大量爐渣等原因導致煙囪19排氣不暢時能夠安全的排出內部壓力，可在副塔10頂部安裝泄壓閥17，泄壓閥17的排氣口通過副煙囪18與?；蘒的煙囪19連通。當煙囪19排氣不暢時，隨著副塔10內部壓力升高，液壓閥17會自行開啟，使高壓蒸汽沿副煙囪19排出，避免發(fā)生安全事故。
【主權項】
1.主副塔配合就地沖渣設備，其特征在于:包括?；?1)，?；?I)的沖渣水進口通過沖渣管(2)與循環(huán)水池(3)連接，沖渣管(2)上安裝?；?4)，?；?I)的渣漿出口通過渣漿管(5 )與渣水分離設備(6 )連接，渣漿管(5 )上安裝渣漿泵(7 )，渣水分離設備(6 )的出水口通過管道與循環(huán)水池(3)連接，粒化塔(I)上部設置溢流管(9)，溢流管(9)與副塔(10)連接，副塔(10)底部設置回流管(11)，回流管(11)與?；?I)上部連接，回流管(11)上安裝回流泵(12)。
2.根據權利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設備，其特征在于:溢流管(9)內安裝第一液位傳感器(13)，溢流管(9)下方的粒化塔(I)內壁上安裝第二液位傳感器(16)，副塔(10)內側底部設置第三液位傳感器(14)，第一液位傳感器(13)、第二液位傳感器(16)和第三液位傳感器(14)均通過控制電路與回流泵(12)連接，控制電路上設置自控模塊(15)，自控模塊(15)根據第一液位傳感器(13)、第二液位傳感器(16)和第三液位傳感器(14)的監(jiān)測數據自動控制回流泵(12 )工作。
3.根據權利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設備，其特征在于:所述渣水分離設備(6)是渣漿脫水機。
4.根據權利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設備，其特征在于:所述溢流管(9)為傾斜設置的直管，溢流管(9)靠近粒化塔(I) 一端的垂直高度高于靠近副塔(10)的一端，溢流管(9)與水平面的夾角的角度為30° -45°。
5.根據權利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設備，其特征在于:副塔(10)頂部安裝泄壓閥(17)，泄壓閥(17)的排氣口通過副煙囪(18)與?；?I)的煙囪(19)連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種主副塔配合就地沖渣設備，包括粒化塔，?；臎_渣水進口通過沖渣管與循環(huán)水池連接，沖渣管上安裝粒化泵，粒化塔的渣漿出口通過渣漿管與渣水分離設備連接，渣漿管上安裝渣漿泵，渣水分離設備的出水口通過管道與循環(huán)水池連接，?；喜吭O置溢流管，溢流管與副塔連接，副塔底部設置回流管，回流管與?；喜窟B接，回流管上安裝回流泵。不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產需求，不需設置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設施，占地面積小，可在現有?；O備上直接改造，不需更換現有?；取?br>【IPC分類】C21B3-08
【公開號】CN204281771
【申請?zhí)枴緾N201420707899
【發(fā)明人】王明磊, 劉洪東, 董寶利, 劉繼安
【申請人】濟鋼集團國際工程技術有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月24日