一種鋼材熱軋工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了本發(fā)明提供了一種鋼材熱軋工藝，包括以下步驟：（1）將合金鋼加熱至1200攝氏度，保溫1.5h之后在軋機上連續(xù)控制軋制得到所需厚度的鋼板；（2）控制鋼材卷曲溫度為620攝氏度；（3）控制開軋溫度為1000攝氏度，終軋溫度為850攝氏度，軋后立即水冷，冷卻后使其緩慢冷卻。本發(fā)明提供的一種合金鋼熱軋方法，通過該方法獲得的合金鋼通過相組織分析、拉伸試驗、斷口掃描等分析測試手段獲得的結(jié)果顯示，其力學(xué)性能非常之好，尤其在強度、韌性方面得到了明顯提高。
【專利說明】
一種鋼材熱軋工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋼材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼材熱乳工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，汽車用高強度鋼材都需要經(jīng)過熱壓加工后成型使用，熱加工過程中鋼材的組織性能發(fā)生變化(如動態(tài)/靜態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶等等)，不同的合金元素及加熱工藝對其鋼材的熱變行為會產(chǎn)生影響，從而直接影響鋼材的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)和實際情況中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼材熱乳工藝，包括以下步驟:
(I)將合金鋼加熱至1200攝氏度，保溫1.5h之后在在乳機上連續(xù)控制乳制得到所需厚度的鋼板；
(2 )控制鋼材卷曲溫度為620攝氏度；
(3)控制開乳溫度為1000攝氏度，終乳溫度為850攝氏度，乳后立即水冷，冷卻后使其緩慢冷卻。
[0004]優(yōu)選地，所述步驟(3)中的水冷的冷卻溫度控制在500?600攝氏度，冷卻速度控制在130C/s。
[0005]
有益效果:
本發(fā)明提供的一種合金鋼熱乳方法，通過該方法獲得的合金鋼通過相組織分析、拉伸試驗、斷口掃描等分析測試手段獲得的結(jié)果顯示，其力學(xué)性能非常之好，尤其在強度、韌性方面得到了明顯提高。
【具體實施方式】
[0006]下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。
[0007]本發(fā)明提供了一種鋼材熱乳工藝，包括以下步驟:
(I)將合金鋼加熱至1200攝氏度，保溫1.5h之后在在乳機上連續(xù)控制乳制得到所需厚度的鋼板；
(2 )控制鋼材卷曲溫度為620攝氏度；
(3)控制開乳溫度為1000攝氏度，終乳溫度為850攝氏度，乳后立即水冷，冷卻后使其緩慢冷卻；
優(yōu)選地，所述步驟(3)中的水冷的冷卻溫度控制在500?600攝氏度，冷卻速度控制在13°C/so
[0008]本發(fā)明提供的一種合金鋼熱乳方法，通過該方法獲得的合金鋼通過相組織分析、拉伸試驗、斷口掃描等分析測試手段獲得的結(jié)果顯示，其力學(xué)性能非常之好，尤其在強度、韌性方面得到了明顯提高。
[0009]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼材熱乳工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將合金鋼加熱至1200攝氏度，保溫1.5h之后在在乳機上連續(xù)控制乳制得到所需厚度的鋼板； (2)控制鋼材卷曲溫度為620攝氏度； (3)控制開乳溫度為1000攝氏度，終乳溫度為850攝氏度，乳后立即水冷，冷卻后使其緩慢冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合金鋼熱乳方法，其特征在于，所述步驟(3)中的水冷的冷卻溫度控制在500?600攝氏度，冷卻速度控制在13?/%
【文檔編號】C21D8/02GK106048178SQ201610558993
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月16日
【發(fā)明人】何擁軍
【申請人】柳州科爾特鍛造機械有限公司