一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，包括：獲取鋼水的爐后碳含量、鋼水溫度以及氧含量；以所述爐后碳含量b、所述鋼水溫度以及所述氧含量a為依據(jù)，向鋼水中投入增碳劑；通過RH真空冶煉工藝處理鋼水。本發(fā)明提供的冶煉方法實(shí)現(xiàn)真空冶煉前的低氧位穩(wěn)定控制，大大減小脫氧劑的消耗以及脫氧產(chǎn)物的產(chǎn)生；提升鋼水純度和冶煉效率。
【專利說明】
一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法。
【背景技術(shù)】
[0002]非鎮(zhèn)靜鋼廣泛應(yīng)用于，國民生活的方方面面。目前冶煉非鎮(zhèn)靜鋼水的方式為轉(zhuǎn)爐非鎮(zhèn)靜出鋼，精煉進(jìn)站時(shí)鋼水為沸騰鋼，含有較高的氧活度，在RH處理過程中首先進(jìn)行脫碳反應(yīng)，然后在通過加入脫氧劑進(jìn)行鋼水的鎮(zhèn)靜處理。
[0003]上述操作消耗較多的脫氧劑，產(chǎn)生大量的脫氧產(chǎn)物，而脫氧產(chǎn)物絕大多數(shù)以夾雜物的形態(tài)存在于鋼水中，對鋼水純凈度及后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中消耗大量的脫氧劑，產(chǎn)生大量的脫氧產(chǎn)物，嚴(yán)重影響鋼水純度的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，包括:
[0006]獲取鋼水的爐后碳含量、鋼水溫度以及氧含量；
[0007]以所述爐后碳含量b、所述鋼水溫度以及所述氧含量a為依據(jù)，向鋼水中投入增碳劑；
[0008]通過RH真空冶煉工藝處理鋼水。
[0009]進(jìn)一步地，向鋼水投入碳粉的依據(jù)包括:
[00?0] 在a與0.%的差值大于等于25(^口111的情況下，投入增碳劑。
[0011 ]進(jìn)一步地，投入碳粉的量根據(jù)鋼水的富余含氧量計(jì)算投入的增碳劑量；
[0012]其中，所述富余含氧量c的計(jì)算公式為:c = a-0.9b-250 ；計(jì)量單位為ppm。
[0013]進(jìn)一步地，所述RH真空冶煉工藝包括:真空脫氧以及脫氧合金化操作；
[0014]其中，真空脫氧完成后，獲取鋼水的定氧數(shù)值，并根據(jù)所述定氧數(shù)值，加入適量的脫氧劑進(jìn)行脫氧合金化操作。
[0015]進(jìn)一步地，在所述真空脫氧過程完成后，鋼水氧活度小于等于270ppm。
[0016]進(jìn)一步地，在所述真空脫氧過程中，爐內(nèi)真空度保持在2kpa。
[0017]進(jìn)一步地，在所述真空脫氧過程中，爐內(nèi)真空循環(huán)氣體流量在120NL/min。
[0018]進(jìn)一步地，所述真空脫氧過程保持7min或者7min以上。
[0019]進(jìn)一步地，鋼水的轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在1665°C?1680°C。
[0020]進(jìn)一步地，所述增碳劑為碳粉。
[0021]本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、本申請實(shí)施例中提供的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，作為一種RH真空碳脫氧的冶煉方法，根據(jù)RH到站鋼水的溫度、氧含量和爐后碳含量，在RH真空處理開始前通過加入合適的增碳劑來進(jìn)行預(yù)脫氧操作，一方面增加鋼水中碳含量來消耗鋼水中過剩的氧，從而降低脫碳結(jié)束氧活度，處于可控狀態(tài)，減少終脫氧時(shí)脫氧劑的消耗；另一方面，大大減少脫氧結(jié)束后Al2O3等夾雜物的生成，提高鋼水純凈度。
[0023]2、本申請實(shí)施例中提供的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，在真空條件下通過采用碳元素作為脫氧元素，其脫氧產(chǎn)物對鋼水的污染極低，進(jìn)一步提升了鋼水純度。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本申請實(shí)施例通過提供一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中消耗大量的脫氧劑，產(chǎn)生大量的脫氧產(chǎn)物，嚴(yán)重影響鋼水純度的技術(shù)問題;達(dá)到了穩(wěn)定鋼水氧活度于低水平，降低脫氧劑的消耗和夾雜物副產(chǎn)物的產(chǎn)生，提升鋼水純度的技術(shù)效果。
[0026]為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供技術(shù)方案的總體思路如下:
[0027]一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，包括:
[0028]獲取鋼水的爐后碳含量、鋼水溫度以及氧含量；
[0029]以所述爐后碳含量b、所述鋼水溫度以及所述氧含量a為依據(jù)，向鋼水中投入增碳劑；
[0030]通過RH真空冶煉工藝處理鋼水。
[0031]通過上述內(nèi)容可以看出，根據(jù)RH到站鋼水的溫度、氧含量和爐后碳含量，以在RH真空處理開始前通過計(jì)算加入合適的增碳劑來調(diào)控脫氧操作，控制結(jié)束氧活度在250ppm?270ppm范圍內(nèi)，使得低脫氧前氧活度控制處于低水平且可控狀態(tài)，減少脫氧時(shí)脫氧劑的消耗，從而減少脫氧產(chǎn)物夾雜物的產(chǎn)生，進(jìn)而大大減輕其對鋼水純度的影響，提升鋼水純度。
[0032]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0033]參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，包括:
[0034]獲取鋼水的爐后碳含量、鋼水溫度以及氧含量；
[0035]以所述爐后碳含量b、所述鋼水溫度以及所述氧含量a為依據(jù)，向鋼水中投入增碳劑；
[0036]通過RH真空冶煉工藝處理鋼水。
[0037]下面將分別介紹所述方法。
[0038]根據(jù)RH到站鋼水的溫度，即當(dāng)鋼水溫度達(dá)到冶煉工藝的脫氧要求后進(jìn)行下述步驟。
[0039]根據(jù)RH到站鋼水的氧含量和爐后碳含量，在RH真空處理開始前通過計(jì)算加入合適的增碳劑來預(yù)脫氧操作。具體來說，所述增碳劑為碳粉。其產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物，對鋼水的污染極低。
[0040]具體的，向鋼水投入碳粉的依據(jù)包括:在a與0.9b的差值大于等于250ppm的情況下，投入增碳劑;消耗富余的氧。
[0041 ]進(jìn)一步地，投入碳粉的量根據(jù)鋼水的富余含氧量計(jì)算投入的增碳劑量；
[0042]其中，所述富余含氧量C的計(jì)算公式為:c = a-0.9b-250;計(jì)量單位為ppm; B卩，以富余含氧量為依據(jù)，盡可能的消耗富余氧，具體來說，在所述真空脫氧過程完成后，鋼水氧活度小于等于270ppm。
[0043]因此，所述RH真空冶煉工藝包括:真空脫氧以及脫氧合金化操作；其中，真空脫氧完成后，獲取鋼水的定氧數(shù)值，并根據(jù)所述定氧數(shù)值，加入適量的脫氧劑進(jìn)行脫氧合金化操作，其中，按照鋼種成分要求進(jìn)行針對性的合金化操作。
[0044]在所述真空脫氧過程中，爐內(nèi)真空度保持在2kpa，爐內(nèi)真空循環(huán)氣體流量在120NL/min，所述真空脫氧過程保持7min或者7min以上。
[0045]鋼水的轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在1665°C?1680°C，出鋼過程不脫氧、不加合金及增碳劑。
[0046]本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0047]1、本申請實(shí)施例中提供的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，作為一種RH真空碳脫氧的冶煉方法，根據(jù)RH到站鋼水的溫度、氧含量和爐后碳含量，在RH真空處理開始前通過加入合適的增碳劑來進(jìn)行預(yù)脫氧操作，一方面增加鋼水中碳含量來消耗鋼水中過剩的氧，從而降低脫碳結(jié)束氧活度，處于可控狀態(tài)，減少終脫氧時(shí)脫氧劑的消耗；另一方面，大大減少脫氧結(jié)束后Al2O3等夾雜物的生成，提高鋼水純凈度。
[0048]2、本申請實(shí)施例中提供的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，在真空條件下通過采用碳元素作為脫氧元素，其脫氧產(chǎn)物對鋼水的污染極低，進(jìn)一步提升了鋼水純度。
[0049]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于，包括: 獲取鋼水的爐后碳含量b、鋼水溫度以及氧含量a ； 根據(jù)所述爐后碳含量b、所述鋼水溫度以及所述氧含量a，確定是否需要向所述鋼水中投入增碳劑； 通過RH真空冶煉工藝處理所述鋼水。2.如權(quán)利要求1所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于，所述根據(jù)所述爐后碳含量b、所述鋼水溫度以及所述氧含量a，確定是否需要向所述鋼水中投入增碳劑； 具體為:在a與0.9b的差值大于等于250ppm時(shí)，確定向所述鋼水投入增碳劑。3.如權(quán)利要求2所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括: 獲取所述鋼水的富余氧含量； 根據(jù)所述鋼水的富余含氧量，確定投入所述鋼水的所述增碳劑的量； 其中，所述富余含氧量c的計(jì)算公式為:c = a-0.9b-250;計(jì)量單位為ppm。4.如權(quán)利要求3所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于，所述RH真空冶煉工藝包括:真空脫氧以及脫氧合金化操作； 其中，真空脫氧完成后，獲取鋼水的定氧數(shù)值，并根據(jù)所述定氧數(shù)值，加入適量的脫氧劑進(jìn)行脫氧合金化操作。5.如權(quán)利要求4所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于:在所述真空脫氧過程完成后，鋼水氧活度小于等于270ppm。6.如權(quán)利要求5所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于:在所述真空脫氧過程中，爐內(nèi)真空度保持在2kpa。7.如權(quán)利要求6所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于:在所述真空脫氧過程中，爐內(nèi)真空循環(huán)氣體流量在120NL/min。8.如權(quán)利要求7所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于:所述真空脫氧過程保持7min或者7min以上。9.如權(quán)利要求8所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于:鋼水的轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制在 1665°C ?1680°C。10.如權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的非鎮(zhèn)靜鋼水的冶煉方法，其特征在于:所述增碳劑為碳粉。
【文檔編號】C21C7/10GK106011385SQ201610450922
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】安超, 黃財(cái)?shù)? 單偉, 李勇, 王雷川, 劉強(qiáng)強(qiáng), 單慶林
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司