用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備和用于制造鑄造構(gòu)件的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備以及一種鑄造系統(tǒng)和一種用于制造鑄造構(gòu)件的方法，加工設(shè)備包括用于冷卻鑄造坯件的噴射裝置，該噴射裝置包括至少一個(gè)用于至少在時(shí)間、位置或量上可變地將流動(dòng)性介質(zhì)施加到鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段上的噴嘴裝置，該加工設(shè)備還包括用于測量鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段上的溫度的溫度測量裝置和用于根據(jù)測得的溫度控制和調(diào)節(jié)噴嘴裝置的控制裝置。
【專利說明】
用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備和用于制造鑄造構(gòu)件的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備以及一種用于制造鑄造構(gòu)件的鑄造系統(tǒng)，該鑄造系統(tǒng)包括鑄造機(jī)和加工設(shè)備。本發(fā)明還涉及一種用于制造鑄造構(gòu)件的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]原則上已知在壓鑄方法中通常使用熔點(diǎn)低的金屬材料，所述壓鑄方法是用于制造批量構(gòu)件的工業(yè)鑄造方法。在此，尤其是液態(tài)熔體在約I OMPa至120MPa的高壓下并且以相對(duì)高的例如直至120m/s的模具填充速度被壓入壓鑄模具中，該壓鑄模具也可稱為型腔，在該型腔中熔體凝固成鑄造坯件。有利的是，在該壓鑄方法中以永久模具并且因此沒有相應(yīng)所需的模型的情況下工作，從而在此在制造批量構(gòu)件時(shí)產(chǎn)生低的制造費(fèi)用。例如以壓鑄方法制造的結(jié)構(gòu)構(gòu)件(優(yōu)選鎂和鋁結(jié)構(gòu)構(gòu)件)以已知方式在熱狀態(tài)下從鑄造機(jī)中被取出并且隨后在鑄造系統(tǒng)內(nèi)在壓力機(jī)中被粗去毛刺。但精去毛刺要在很長時(shí)間之后進(jìn)行，即在從鑄造機(jī)中取出的鑄造坯件被冷卻到室溫(通常指25°C)時(shí)進(jìn)行。這表示，第二去毛刺過程、即精去毛刺過程必須借助在附加的壓力機(jī)中的另一附加的沖壓工具進(jìn)行，該壓力機(jī)有可能設(shè)置在鑄造系統(tǒng)之外。此外，原則上已知，鑄造坯件在冷態(tài)下大多還必須進(jìn)行費(fèi)時(shí)且昂貴的手動(dòng)矯正，以便達(dá)到可能會(huì)要求的構(gòu)件公差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，至少部分消除在用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備以及用于制造鑄造構(gòu)件的鑄造系統(tǒng)中的上述缺點(diǎn)。本發(fā)明的任務(wù)尤其在于，提供一種用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備以及一種用于制造鑄造構(gòu)件的鑄造系統(tǒng)和尤其是提供一種用于制造鑄造構(gòu)件的方法，借助它們可以以簡單且低成本的方式制造鑄造構(gòu)件，在制造鑄造構(gòu)件時(shí)可以省卻依次分開進(jìn)行的加工步驟，如相互分開的粗去毛刺和精去毛刺和與此分開進(jìn)行的矯正過程。有利的是，鑄造構(gòu)件應(yīng)在一個(gè)鑄造系統(tǒng)內(nèi)制造并且尤其是加工。
[0004]上述任務(wù)通過一種具有權(quán)利要求1特征的用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備和一種具有權(quán)利要求7特征的用于制造鑄造構(gòu)件的鑄造系統(tǒng)以及一種具有權(quán)利要求8特征的用于制造鑄造構(gòu)件的方法來解決。本發(fā)明的其它特征和細(xì)節(jié)由從屬權(quán)利要求、說明書和附圖給出。在此，結(jié)合加工設(shè)備所說明的特征和細(xì)節(jié)當(dāng)然也適于與用于制造鑄造構(gòu)件的按照本發(fā)明的鑄造系統(tǒng)或按照本發(fā)明的方法相結(jié)合并且相應(yīng)地反之亦然，從而關(guān)于各個(gè)發(fā)明方面的公開內(nèi)容始終相互參考或者說可相互參考。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的用于加工澆鑄的鑄造坯件的加工設(shè)備包括用于冷卻鑄造坯件的噴射裝置，該噴射裝置包括至少一個(gè)用于至少在時(shí)間、位置或量上可變地將流動(dòng)性介質(zhì)施加到鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段上的噴嘴裝置，加工設(shè)備還包括用于測量鑄造坯件至少一個(gè)區(qū)段上的溫度的溫度測量裝置和用于根據(jù)測得的溫度控制和調(diào)節(jié)噴嘴裝置的控制裝置。鑄造坯件本身優(yōu)選是在鑄造過程后產(chǎn)生的管件，但接下來仍須被加工并且尤其是被矯正和去毛刺，從而可由該鑄造坯件產(chǎn)生鑄造構(gòu)件，該鑄造構(gòu)件根據(jù)本發(fā)明理解為完成的例如可設(shè)置于構(gòu)件組中的構(gòu)件。加工設(shè)備本身優(yōu)選用于接下來對(duì)尤其是借助鑄造機(jī)澆鑄的鑄造坯件進(jìn)行加工。為此，加工設(shè)備包括噴射裝置，該噴射裝置包括至少一個(gè)噴嘴裝置，所述噴嘴裝置用于將流動(dòng)性介質(zhì)、優(yōu)選水-空氣混合物施加到至少鑄造坯件區(qū)段上。噴射裝置的噴嘴裝置本身例如可以是靜態(tài)的，即相對(duì)于待冷卻鑄造坯件不可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置或相對(duì)于待冷卻鑄造坯件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。因此，當(dāng)噴嘴裝置靜態(tài)設(shè)置在噴射裝置內(nèi)時(shí)，鑄造坯件可沿加工或運(yùn)輸路徑穿過噴射裝置沿噴嘴裝置運(yùn)動(dòng)或從噴嘴裝置旁運(yùn)動(dòng)經(jīng)過。此外也可想到，鑄造坯件不僅以平移運(yùn)動(dòng)在運(yùn)輸路徑的方向上沿噴嘴裝置運(yùn)動(dòng)，而且也圍繞其縱軸線旋轉(zhuǎn)地沿噴嘴裝置運(yùn)動(dòng)，從而存在如下可能性，即，可借助噴嘴裝置將流動(dòng)性介質(zhì)施加到鑄造坯件的任何區(qū)段上。在噴嘴裝置本身相對(duì)于待冷卻鑄造坯件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置的情況下，噴嘴裝置可沿優(yōu)選靜態(tài)并且因此不可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在噴射裝置內(nèi)的鑄造坯件運(yùn)動(dòng)，以便能夠?qū)崿F(xiàn)將流動(dòng)性介質(zhì)施加到鑄造坯件的任何區(qū)段上。有利的是，基于溫度測量裝置測得的值確定流動(dòng)性介質(zhì)應(yīng)以多少量、以何混合比、在多長時(shí)間上被施加到鑄造坯件的哪個(gè)區(qū)段上。
[0006]有利的是，溫度測量裝置在鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段上測量鑄造坯件的溫度，該溫度測量裝置因此構(gòu)成加工設(shè)備的單元，也可想到，溫度測量裝置在鑄造坯件的不同區(qū)段上檢測其溫度。
[0007]與溫度測量裝置并且優(yōu)選與噴嘴裝置以數(shù)據(jù)通信的方式連接的控制裝置有利地用于根據(jù)測得的溫度至少控制或調(diào)節(jié)噴嘴裝置。因此，該控制裝置可限定流動(dòng)性介質(zhì)應(yīng)以多少量、在多長時(shí)間上和/或以何混合比施加到鑄造坯件的哪個(gè)區(qū)段上。
[0008]有利的是，加工設(shè)備一方面用于冷卻鑄造坯件并且另一方面也有利地用于矯正鑄造坯件，如在下面還將詳細(xì)說明的那樣。有利的是，借助根據(jù)本發(fā)明的加工設(shè)備基于可精確計(jì)量的流動(dòng)性介質(zhì)將鑄造坯件冷卻到優(yōu)選小于80°C并且特別優(yōu)選小于50°C的溫度，從而在接下來的步驟中可有利地在鑄造系統(tǒng)內(nèi)在一個(gè)單獨(dú)的加工步驟中實(shí)現(xiàn)粗去毛刺以及精去毛刺。
[0009]有利的是，根據(jù)本發(fā)明的加工設(shè)備包括用于測量鑄造坯件的至少一個(gè)幾何參數(shù)的幾何參數(shù)測量裝置。因此，幾何參數(shù)測量裝置優(yōu)選是加工設(shè)備的單元并且特別優(yōu)選也與控制裝置有線或無線地以數(shù)據(jù)通信的方式連接，以便將檢測到或測得的測量值傳輸給控制裝置，控制裝置隨后確定是否存在鑄造坯件的幾何參數(shù)偏差并且尤其是單個(gè)尺寸偏差。有利的是，控制裝置因此不僅可基于溫度測量裝置的測量值而且也可有利地基于幾何參數(shù)測量裝置的測量值控制所述至少一個(gè)噴嘴裝置，使得所述至少一個(gè)噴嘴裝置在限定的時(shí)間間隔中將限定量的流動(dòng)性介質(zhì)量優(yōu)選以限定的混合比施加到鑄造坯件的限定區(qū)段或區(qū)域上，以便特定地冷卻鑄造還件并且因此通過流動(dòng)性介質(zhì)有針對(duì)性地流向鑄造還件來有針對(duì)性地抵抗可能出現(xiàn)的變形。
[0010]有利的是，所述加工設(shè)備包括用于比較測得的溫度值與溫度參考值和/或比較測得的幾何參數(shù)值與幾何參數(shù)參考值的比較裝置。因此，比較裝置特別優(yōu)選與控制裝置以數(shù)據(jù)通信的方式連接并且比較獲得的實(shí)際值與例如存儲(chǔ)于存儲(chǔ)裝置中的規(guī)定值，比較裝置優(yōu)選也是加工設(shè)備的單元。存儲(chǔ)裝置優(yōu)選是控制裝置的單元，但也可以是獨(dú)立的單元。所述值的平衡例如導(dǎo)致流動(dòng)性介質(zhì)限定地施加到鑄造坯件的限定區(qū)段上并且因此導(dǎo)致限定地冷卻和/或矯正鑄造坯件以及導(dǎo)致停止冷卻和/或停止矯正。
[0011]在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以的是，所述噴嘴裝置具有至少一個(gè)用于將兩種互不相同的可流動(dòng)物質(zhì)施加到鑄造坯件上的雙物質(zhì)噴嘴，借助該雙物質(zhì)噴嘴可將兩種可流動(dòng)物質(zhì)在量上可變地組合成所述流動(dòng)性介質(zhì)。因此可想到，流動(dòng)性介質(zhì)、如水-空氣混合物可在其混合比中靈活變化。有利的是，將流動(dòng)性介質(zhì)以噴霧形式施加到鑄造坯件上并且尤其是鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段上。有利的是，在流動(dòng)性介質(zhì)、尤其是水-空氣混合物的情況下水滴被精細(xì)霧化地噴射到構(gòu)件上，在本發(fā)明的范圍內(nèi)出發(fā)點(diǎn)在于，水滴被越細(xì)地霧化，萊頓弗羅斯特效應(yīng)就越小。萊頓弗羅斯特效應(yīng)描述這樣一種物理效應(yīng)，該物理效應(yīng)包括延遲的物質(zhì)轉(zhuǎn)換、尤其是物態(tài)在時(shí)間上延長的變化。因此，基于萊頓弗羅斯特效應(yīng)可能不利的是，所力求的冷卻鑄造坯件的短時(shí)間例如可能由于鑄造坯件和冷卻介質(zhì)之間積聚的蒸汽層而延長。因此在本發(fā)明的范圍內(nèi)在量上僅噴出與可無殘留地蒸發(fā)的水一樣多的噴霧。有利的是，根據(jù)噴射持續(xù)時(shí)間或鑄造坯件溫度以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的方式調(diào)節(jié)噴霧量。有利的是，由此尤其是通過持續(xù)減少噴射的水量可防止水積聚在鑄造坯件上并且因此避免鑄造系統(tǒng)內(nèi)與之有關(guān)的水遺留，從而尤其是在冷卻階段的最后時(shí)間段上優(yōu)選僅噴射空氣。
[0012]此外可想到，噴射裝置包括多個(gè)靜態(tài)設(shè)置的或相對(duì)于待冷卻鑄造坯件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置的噴嘴裝置，所述噴嘴裝置彼此間隔開地設(shè)置在噴射裝置內(nèi)。因此，噴射裝置有利地可包括兩個(gè)或更多噴嘴裝置，它們優(yōu)選相互獨(dú)立地借助控制裝置控制或調(diào)節(jié)。因此有利的是，噴射裝置的每個(gè)噴嘴裝置將不同于噴射裝置的另一噴嘴裝置的量的流動(dòng)性介質(zhì)或具有不同混合比的流動(dòng)性介質(zhì)施加到鑄造坯件彼此不同的區(qū)段或區(qū)域上。由此能夠?qū)崿F(xiàn)限定地冷卻鑄造坯件的各個(gè)區(qū)段，從而又有利地通過限定的冷卻來有針對(duì)性地抵抗出現(xiàn)的變形或通過限定的冷卻進(jìn)行有針對(duì)性的矯正。
[0013]此外可想到，噴射裝置包括用于相對(duì)于噴嘴裝置定位鑄造坯件的澆鑄夾具。借助該澆鑄夾具，鑄造坯件可有利地固定在噴射裝置內(nèi)，從而在冷卻時(shí)出現(xiàn)的收縮不影響夾緊位置。
[0014]此外，要求保護(hù)一種用于制造鑄造構(gòu)件的鑄造系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)具有至少一個(gè)用于產(chǎn)生鑄造坯件的型腔的鑄造機(jī)和至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求1至6至少之一的加工設(shè)備。因此，有利的是要求保護(hù)一種還包括上述類型的加工設(shè)備的用于制造鑄造構(gòu)件的鑄造系統(tǒng)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在鑄造系統(tǒng)內(nèi)可有利地產(chǎn)生、冷卻和加工鑄造坯件，從而由此省卻鑄造區(qū)域和加工區(qū)域之間的運(yùn)輸行程。有利的是，通過如下方式也省卻了附加的制造步驟，即，可在鑄造系統(tǒng)內(nèi)將澆鑄的鑄造坯件在冷卻后去毛刺并且也優(yōu)選同時(shí)矯正，其中，粗去毛刺和精去毛刺優(yōu)選在一個(gè)加工步驟期間進(jìn)行?！叭ッ獭痹诒景l(fā)明的范圍內(nèi)可理解為對(duì)鑄造坯件的機(jī)械加工，在該機(jī)械加工中，除去了澆鑄和溢流系統(tǒng)。鑄造機(jī)(其也可稱為壓鑄機(jī))優(yōu)選具有模具閉合單元，該模具閉合單元用于打開和閉合壓鑄模具和尤其是型腔。有利的是，模具閉合單元本身具有用于容納固定澆鑄模具半部的固定的機(jī)器板和用于容納液壓頂出器的可運(yùn)動(dòng)的機(jī)器板。有利的是，可運(yùn)動(dòng)的機(jī)器板借助導(dǎo)向柱導(dǎo)向。固定的機(jī)器板和可運(yùn)動(dòng)的機(jī)器板例如借助閉鎖缸閉合。用于制造鑄造坯件的液態(tài)材料、即熔體例如從壓鑄室借助壓鑄活塞被壓入模具或型腔中，根據(jù)所使用機(jī)器的類型尤其是可在熱室法和冷室法之間對(duì)它們加以區(qū)分。
[0015]本發(fā)明的鑄造系統(tǒng)具有所有已就根據(jù)本發(fā)明第一方面的按照本發(fā)明的加工設(shè)備所說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]此外，要求保護(hù)一種用于制造鑄造構(gòu)件的方法，其至少包括下述步驟:
[0017]—借助鑄造機(jī)在鑄造機(jī)的至少一個(gè)型腔內(nèi)澆鑄鑄造坯件，
[0018]—借助溫度測量裝置測量澆鑄的鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段的溫度，并且
[0019]—借助由加工設(shè)備施加到鑄造坯件上的流動(dòng)性介質(zhì)加工澆鑄的鑄造坯件。鑄造構(gòu)件本身優(yōu)選是加工后的鑄造坯件，該鑄造坯件在鑄造機(jī)的型腔中澆鑄或制造出并且為了加工可轉(zhuǎn)移到加工設(shè)備上。有利的是，夾具或運(yùn)輸裝置用于將鑄造坯件從鑄造機(jī)的型腔轉(zhuǎn)移到加工設(shè)備，鑄造機(jī)和加工設(shè)備有利地構(gòu)成一個(gè)共同的鑄造系統(tǒng)的單元或設(shè)備。在加工鑄造坯件后產(chǎn)生鑄造構(gòu)件，該鑄造構(gòu)件因此可作為完成的構(gòu)件集成到構(gòu)件組中。為了確定應(yīng)借助流動(dòng)性介質(zhì)加工鑄造坯件的哪些區(qū)段而使用用于測量溫度的溫度測量裝置，該溫度測量裝置尤其可以是溫度測量系統(tǒng)、如熱敏元件或溫度傳感器等或必要時(shí)也可以是熱成像攝像機(jī)。溫度測量裝置有利地實(shí)時(shí)檢測澆鑄的鑄造坯件的溫度并且將檢測到的溫度測量值例如傳輸?shù)接糜诒容^檢測的測量值與相應(yīng)存儲(chǔ)于存儲(chǔ)裝置中的參考值的比較裝置?；诒容^值控制或調(diào)節(jié)鑄造坯件的加工。這表示，一旦鑄造坯件例如被冷卻到低于50°C的溫度，則終止向至少鑄造坯件限定區(qū)段中施加流動(dòng)性介質(zhì)。
[0020]有利的是，通過按照本發(fā)明的方法至少可以借助流動(dòng)性介質(zhì)冷卻或矯正所述鑄造坯件。因此有利的是，在冷卻期間也可同時(shí)進(jìn)行用于將鑄造坯件加工成鑄造構(gòu)件的第一加工步驟、即鑄造坯件的矯正，術(shù)語“矯正”在本發(fā)明的范圍內(nèi)理解為有針對(duì)性地在時(shí)間和位置上可變地冷卻鑄造坯件。尤其是考慮到實(shí)際的鑄造過程本身和隨后的冷卻階段都可構(gòu)成鑄件變形的原因，歸功于流動(dòng)性介質(zhì)的施加，可通過有針對(duì)性地在時(shí)間和位置上可變地冷卻鑄造坯件的各個(gè)區(qū)段或位置，尤其是通過不均勻的溫度分布產(chǎn)生應(yīng)力。因此，可通過冷卻有針對(duì)性地抵抗出現(xiàn)的變形或進(jìn)行有針對(duì)性地矯正。因此有利地省卻了冷卻過程后所需的矯正過程。在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以有利的是，冷卻過程和矯正過程的設(shè)計(jì)尤其是通過模擬支持來進(jìn)行。
[0021 ]此外可想到，將流動(dòng)性介質(zhì)以噴霧形式施加到鑄造坯件上，在時(shí)間、位置和/或量上借助控制裝置控制介質(zhì)的施加。因此可借助控制裝置控制噴嘴裝置，噴嘴裝置本身相對(duì)于待冷卻鑄造坯件剛性或亦相對(duì)于其可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。尤其是當(dāng)噴嘴裝置(也可在噴射裝置內(nèi)設(shè)置多個(gè)噴嘴裝置)靜態(tài)設(shè)置在或不可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在噴射裝置中時(shí)，則有利的是，鑄造坯件本身在運(yùn)輸路徑的方向上沿所述至少一個(gè)噴嘴裝置運(yùn)動(dòng)或在該噴嘴裝置旁運(yùn)動(dòng)經(jīng)過并且優(yōu)選圍繞其縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)借助通過噴嘴裝置霧化的流動(dòng)性介質(zhì)潤濕鑄造坯件的任何區(qū)段。還可想到，噴嘴裝置本身也相對(duì)于鑄造坯件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置，有利的是，噴嘴裝置可在三個(gè)平移自由度以及三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度上相對(duì)于待冷卻鑄造坯件運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在噴射裝置內(nèi)。此外可想到，不僅噴嘴裝置本身、而且待冷卻鑄造坯件也可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在噴射裝置內(nèi)，從而因此鑄造坯件及噴嘴裝置可彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)。有利的是，當(dāng)噴射裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)噴嘴裝置時(shí)，每個(gè)噴嘴裝置單獨(dú)借助例如控制裝置控制，從而可想到每個(gè)噴嘴裝置將互不相同的量的流動(dòng)性介質(zhì)以不同的時(shí)間間隔和不同的混合比施加到待冷卻鑄造坯件的分別的區(qū)段或區(qū)域上。有利的是，實(shí)時(shí)監(jiān)控并且調(diào)節(jié)每個(gè)噴嘴或噴嘴裝置的流動(dòng)性介質(zhì)的流量，尤其是對(duì)此使用控制裝置。有利的是，控制裝置本身是加工設(shè)備的單元并且與噴嘴裝置有線或無線地以數(shù)據(jù)通信的方式連接。還可想到，在設(shè)有多個(gè)噴嘴裝置時(shí)，所述噴嘴裝置之中的一些噴嘴裝置靜態(tài)設(shè)置或者說不可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置，而所述噴嘴裝置之中的其余噴嘴裝置動(dòng)態(tài)設(shè)置或者說可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在噴射裝置內(nèi)。因此可想到，噴射裝置包括動(dòng)態(tài)噴嘴區(qū)或靜態(tài)噴嘴區(qū)或者除了靜態(tài)噴嘴區(qū)外還包括動(dòng)態(tài)噴嘴區(qū)。
[0022]此外可以的是，幾何參數(shù)測量裝置測量澆鑄的鑄造坯件的至少一個(gè)幾何參數(shù)。澆鑄的鑄造坯件的幾何參數(shù)例如是長度或?qū)挾然蚪嵌然蚩杀容^的值，幾何參數(shù)測量裝置優(yōu)選是加工設(shè)備的單元或單獨(dú)的單元或裝置，其與加工設(shè)備無線或有線地以數(shù)據(jù)通信的方式連接。有利的是，幾何參數(shù)測量裝置是光學(xué)距離測量裝置。有利的是，幾何參數(shù)測量裝置至少與比較裝置和/或控制裝置無線或有線地以數(shù)據(jù)通信的方式連接，以便將檢測到或測得的幾何參數(shù)值并且尤其是幾何參數(shù)實(shí)際值傳輸給比較裝置和/或控制裝置。
[0023]在本發(fā)明的范圍內(nèi)，比較裝置比較由溫度測量裝置測得的溫度值與溫度參考值和/或比較由幾何參數(shù)測量裝置測得的幾何參數(shù)值與幾何參數(shù)參考值。比較裝置本身在此例如可以是加工設(shè)備的單元或裝置或者也可以是單獨(dú)或獨(dú)立的裝置，其僅與加工設(shè)備無線或有線地以數(shù)據(jù)通信的方式連接。有利的是，比較裝置尤其是與控制裝置以數(shù)據(jù)通信的方式連接。參考值、尤其是如幾何參數(shù)參考值和/或溫度參考值例如存儲(chǔ)于比較裝置的存儲(chǔ)裝置中，存儲(chǔ)裝置也可以是獨(dú)立于比較裝置的裝置，其僅無線或有線地與比較裝置以數(shù)據(jù)通信的方式連接。比較裝置本身用于規(guī)定值一實(shí)際值詢問或規(guī)定值一實(shí)際值比較，在此比較由溫度測量裝置或幾何參數(shù)測量裝置檢測到的值與存儲(chǔ)的參考值。有利的是，比較裝置還用作分析裝置并且基于在規(guī)定值和實(shí)際值之間的比較來確定是否需要在鑄造坯件的限定區(qū)段內(nèi)加工鑄造坯件。這表示，基于檢測到的值、即溫度值和/或幾何參數(shù)值確定須在鑄造坯件的哪個(gè)區(qū)段內(nèi)以何混合比在多長時(shí)間上施加流動(dòng)性介質(zhì)，以便尤其是為了隨后的去毛刺充分冷卻鑄造坯件以及也實(shí)現(xiàn)鑄造坯件的矯正。
[0024]因此也可想到，在檢測到鑄造坯件的至少一個(gè)幾何參數(shù)值和/或尤其是至少一個(gè)溫度值后，將所述至少一個(gè)檢測到的數(shù)據(jù)與優(yōu)選存儲(chǔ)于存儲(chǔ)裝置、如數(shù)據(jù)庫中的關(guān)于幾何參數(shù)和/或溫度的值進(jìn)行比較，隨后可以開啟或激活相應(yīng)存儲(chǔ)的加工程序和尤其是噴射程序。這表示，可針對(duì)關(guān)于不同待制造鑄造構(gòu)件的溫度和/或幾何參數(shù)的不同數(shù)據(jù)存儲(chǔ)不同的噴射程序，這些噴射程序可在考慮檢測到的值或數(shù)據(jù)的情況下運(yùn)行。由此有利地避免持續(xù)測量或檢測各個(gè)值、如鑄造坯件的溫度和/或幾何參數(shù)。噴射程序或噴射方案例如規(guī)定須控制哪個(gè)噴嘴裝置、哪個(gè)噴嘴裝置須將多少介質(zhì)量以何混合比施加到鑄造坯件上和/或噴嘴裝置應(yīng)如何相對(duì)于鑄造坯件運(yùn)動(dòng)或鑄造坯件應(yīng)如何相對(duì)于噴嘴裝置運(yùn)動(dòng)。
[0025]在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可想到，將所述鑄造坯件在一個(gè)加工步驟期間粗去毛刺和精去毛刺。這表示，優(yōu)選在冷卻后在一個(gè)工作步驟中并且優(yōu)選在加工設(shè)備內(nèi)進(jìn)行全部去毛刺。根據(jù)本發(fā)明有利地避免了在粗去毛刺之后借助附加裝置進(jìn)行附加的精去毛刺，由此可低成本且省時(shí)地將鑄造坯件加工成鑄造構(gòu)件。
[0026]此外可想到，在根據(jù)上述權(quán)利要求7所述的鑄造系統(tǒng)內(nèi)制造鑄造構(gòu)件。因此可以有利的是，在根據(jù)上述類型的鑄造系統(tǒng)內(nèi)制造鑄造構(gòu)件，從而有利地省卻了從鑄造系統(tǒng)運(yùn)出鑄造坯件以便去毛刺并且尤其是以便對(duì)鑄造坯件精去毛刺和/或附加矯正，從而可有利地節(jié)省運(yùn)輸行程和運(yùn)輸成本。
[0027]有利的是，將根據(jù)上述權(quán)利要求1至6至少之一所述的和因此根據(jù)上述類型的加工設(shè)備用作用于加工鑄造坯件的加工設(shè)備。
[0028]所描述的方法具有所有已就根據(jù)本發(fā)明第一方面的加工設(shè)備和/或鑄造系統(tǒng)所說明的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0029]下面參考附圖詳細(xì)說明按照本發(fā)明的加工設(shè)備的實(shí)施方式以及用于加工鑄造坯件的流程或方法。示意性顯示的附圖如下:
[0030]圖1為按照本發(fā)明的加工設(shè)備的一種實(shí)施方式的功能圖；
[0031]圖2為關(guān)于用于加工鑄造坯件的方法的一種實(shí)施方式的流程圖；
[0032]圖3為關(guān)于用于加工鑄造坯件的方法的另一種實(shí)施方式的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]具有相同功能和作用方式的元件在圖1至3中分別設(shè)有同一附圖標(biāo)記。
[0034]圖1示意性示出用于加工鑄造坯件20的加工設(shè)備I的一種實(shí)施方式的功能圖。該加工設(shè)備I包括噴射裝置2，所述噴射裝置具有噴嘴裝置3并且尤其是具有多個(gè)噴嘴裝置3.1至3.7。噴嘴裝置3或3.1至3.7沿運(yùn)輸路徑T設(shè)置在加工設(shè)備I內(nèi)，以便將流動(dòng)性介質(zhì)M施加到至少鑄造坯件20區(qū)段或區(qū)域上。有利的是，各個(gè)噴嘴裝置3、3.1至3.7沿運(yùn)動(dòng)方向B并且尤其是沿X、Y和/或Z方向或者說沿X、Y、Z軸方向相對(duì)于待冷卻鑄造坯件20可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。此外，噴嘴裝置3、3.1至3.7可圍繞乂、￥和/或2軸轉(zhuǎn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)并且因此可沿0^07、02轉(zhuǎn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)。但也可想到，各個(gè)噴嘴裝置3、3.1至3.7靜態(tài)設(shè)置在加工設(shè)備中，從而僅鑄造坯件20沿運(yùn)輸路徑T運(yùn)動(dòng)。
[0035]有利的是，鑄造坯件20具有縱軸線L，鑄造坯件20可圍繞該縱軸線L沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向D轉(zhuǎn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，從而可以將流動(dòng)性介質(zhì)M施加到鑄造坯件20的任何區(qū)段上。此外可想到，噴嘴裝置3、3.1至3.7可圍繞鑄造坯件20旋轉(zhuǎn)地設(shè)置或運(yùn)動(dòng)，從而噴嘴裝置3或者說噴嘴裝置3.1至3.7因此可圍繞鑄造坯件20的縱軸線L旋轉(zhuǎn)。有利的是，噴嘴裝置3、3.1至3.7具有沿平移方向并且因此沿X、Y和Z方向至少三個(gè)自由度，并且沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向并且因此有利地沿Dx、Dy、Dz轉(zhuǎn)動(dòng)方向具有三個(gè)自由度。
[0036]此外，加工設(shè)備I包括溫度測量裝置4以及幾何參數(shù)測量裝置5，它們沿運(yùn)輸路徑T設(shè)置，以便能夠測量或檢測鑄造坯件20的溫度尤其是表面溫度或幾何參數(shù)、如長度或?qū)挾然蚪嵌?。有利的是，溫度測量裝置4和/或幾何參數(shù)測量裝置5相對(duì)于鑄造坯件20可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置，以便能夠經(jīng)過鑄造坯件20的任何區(qū)段，從而因此能夠在任何區(qū)段中檢測鑄造坯件20的溫度或尺寸。溫度測量裝置4和/或幾何參數(shù)測量裝置5的可能的運(yùn)動(dòng)自由度參見噴嘴裝置
3、3.1至3.7的上述運(yùn)動(dòng)自由度，當(dāng)前假設(shè)溫度測量裝置4和/幾何參數(shù)測量裝置5也可進(jìn)行相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。這表示，如已經(jīng)關(guān)于噴嘴裝置3、3.1至3.7所提到的那樣，可想到溫度測量裝置4和/或幾何參數(shù)測量裝置5也可以是靜態(tài)的并且因此相對(duì)于鑄造坯件20不可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置，但在此情況下需要鑄造坯件20至少沿平移方向T運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)方向D、即沿旋轉(zhuǎn)方向D圍繞其縱軸線L運(yùn)動(dòng)。此外可想到，幾何參數(shù)測量裝置5和/或溫度測量裝置4包括多個(gè)測量裝置，這些測量裝置彼此間隔開地設(shè)置在加工設(shè)備I中。
[0037]有利的是，各個(gè)噴嘴裝置3、3.1至3.7以及溫度測量裝置4和幾何參數(shù)測量裝置5通過數(shù)據(jù)通信線路6與比較裝置10連接。在此也可想到，在噴嘴裝置3、3.1至3.7、溫度測量裝置4和/或幾何參數(shù)測量裝置5與比較裝置10之間的數(shù)據(jù)傳輸可無線地例如通過藍(lán)牙或WLAN等進(jìn)行。比較裝置10有利地用于將由溫度測量裝置4和/或幾何參數(shù)測量裝置5獲得的關(guān)于鑄造坯件20的溫度、尤其是表面溫度或各個(gè)尺寸或幾何參數(shù)值的實(shí)際值與尤其是有利地存儲(chǔ)于比較裝置10的存儲(chǔ)裝置10.1中的參考值進(jìn)行比較。有利的是，比較裝置10也包括分析裝置10.2，該分析裝置用于確定鑄造坯件20的哪個(gè)區(qū)段仍須被施加以流動(dòng)性介質(zhì)M和/或流動(dòng)性介質(zhì)M須具有何混合比和/或應(yīng)在多長時(shí)間范圍內(nèi)以流動(dòng)性介質(zhì)M潤濕鑄造坯件20的相應(yīng)區(qū)段，尤其是以便實(shí)現(xiàn)鑄造坯件20連續(xù)且均勻的冷卻并且在冷卻期間有利地避免構(gòu)件變形。
[0038]此外，在圖1中以附圖標(biāo)記7表示控制裝置，該控制裝置有利地用于根據(jù)要求來控制噴射裝置2的各個(gè)噴嘴裝置3、3.1至3.7。可想到，在檢測到鑄造坯件20的溫度或至少一個(gè)溫度值后和/或在檢測到鑄造還件20的幾何參數(shù)或至少一個(gè)幾何參數(shù)值后，例如促使控制裝置7激活或關(guān)停至少一些所述噴嘴裝置3、3.1至3.7、控制或調(diào)節(jié)它們的噴射持續(xù)時(shí)間和/或它們的流動(dòng)性介質(zhì)混合比等。
[0039]在圖2中示出關(guān)于用于加工鑄造坯件的方法的流程圖，在步驟SI中將來自鑄造機(jī)的鑄造坯件提供給加工設(shè)備。在接下來的步驟S2中，流動(dòng)性介質(zhì)、尤其是水-空氣混合物流向并且尤其是借助噴嘴裝置潤濕鑄造坯件并且尤其是鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段。在接下來的步驟S3中，有利的是，借助溫度測量裝置測量或檢測鑄造坯件至少一個(gè)區(qū)段的溫度并且尤其是表面溫度并且將其輸送給比較裝置，該比較裝置在步驟S4中比較檢測到的溫度值(其也可稱為溫度實(shí)際值)與溫度參考值、尤其是極限值，所述溫度參考值、尤其是極限值有利地存儲(chǔ)于比較裝置的存儲(chǔ)裝置中并且也可稱為溫度規(guī)定值。當(dāng)測得的溫度實(shí)際值高于溫度參考值時(shí)，以步驟S2繼續(xù)并且繼續(xù)以流動(dòng)性介質(zhì)潤濕相應(yīng)區(qū)段，直至測得的溫度實(shí)際值達(dá)到溫度參考值或極限值，所述溫度參考值或極限值有利地為50°C或更低。因此，當(dāng)測得的溫度實(shí)際值達(dá)到極限值時(shí)，比較裝置獲知至少該被測量的鑄造坯件區(qū)段充分冷卻，從而可以將鑄造坯件進(jìn)行精去毛刺。為此，可以在下一步驟S5中將鑄造坯件和尤其是冷卻的鑄造坯件取出于噴射裝置并且可以供應(yīng)給去毛刺區(qū)域。因此在最后一個(gè)步驟S6中去毛刺，去毛刺尤其是粗去毛刺和精去毛刺的組合。在鑄造坯件去毛刺后形成鑄造構(gòu)件，該鑄造構(gòu)件因此可置于在用于制造最終產(chǎn)品的構(gòu)件組中。此外可想到，尤其是當(dāng)去毛刺本身并且尤其是精去毛刺或粗去毛刺(如步驟S6所示)設(shè)置在噴射裝置(該噴射裝置尤其是加工設(shè)備的組成部分)內(nèi)時(shí)，省卻了步驟S5和尤其是省卻了從噴射裝置取出冷卻的鑄造坯件。
[0040]在圖3中示出用于加工鑄造坯件的方法的另一種實(shí)施方式的流程圖，在此，除了單純冷卻鑄造坯件、尤其是鑄造坯件的區(qū)段外也示出鑄造坯件的矯正。有利的是，將鑄造坯件在型腔并且尤其是鑄造機(jī)中制造后在步驟SI期間提供給加工設(shè)備I，在接下來的步驟S7中，有利地借助幾何參數(shù)測量裝置測量鑄造坯件，從而例如可測量鑄造坯件的長度和/或?qū)挾群?或其角度和尤其是其所有幾何參數(shù)。還可想到，在測量鑄造坯件期間或者說在檢測鑄造坯件的至少一個(gè)幾何參數(shù)值期間，鑄造坯件至少暫時(shí)在測量裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)，以便能夠測量鑄造坯件的各個(gè)區(qū)域或區(qū)段。但也可想到，僅測量裝置或所述至少一個(gè)測量裝置可沿鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段運(yùn)動(dòng)，以便檢測所述至少一個(gè)幾何參數(shù)值。因此也可以的是，不僅鑄造坯件而且所述至少一個(gè)測量裝置可相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0041]在借助比較裝置分析關(guān)于鑄造坯件幾何參數(shù)的測量數(shù)據(jù)期間，尤其是如在圖3的步驟S8.1所示那樣，有利地可以與分析過程或規(guī)定值一實(shí)際值比較過程并行或同時(shí)地將鑄造坯件例如運(yùn)輸?shù)絿娚溲b置中或轉(zhuǎn)移給該噴射裝置，如尤其是以步驟S8.2示出那樣。因此可想到，幾何參數(shù)測量裝置和噴射裝置是相互分開的裝置，為了加工可在它們之間轉(zhuǎn)移鑄造坯件。但也可想到，測量裝置和噴射裝置構(gòu)成一個(gè)共同的用于加工鑄造坯件的裝置，從而因此可省卻步驟S8.2。比較裝置一方面鑒于有利地存儲(chǔ)于比較裝置的存儲(chǔ)裝置中的參考值分析檢測到的幾何參數(shù)值并且另一方面在接下來的步驟S9中檢驗(yàn)可能的檢測到的幾何偏差是否位于預(yù)規(guī)定的公差范圍內(nèi)。如檢測到或測得的尺寸或幾何參數(shù)等于預(yù)規(guī)定的參考值或者它們位于允許的公差范圍內(nèi)，則在下一步驟S3中有利地借助溫度測量裝置檢測鑄造坯件的溫度并且尤其是表面溫度。檢測到的溫度測量值(其也可稱為溫度實(shí)際值)又被傳輸給比較裝置，該比較裝置在步驟S4中比較獲得或測得的溫度實(shí)際值與相應(yīng)的參考值或溫度極限值并且尤其是溫度規(guī)定值，其中，溫度極限值又有利地存儲(chǔ)于比較裝置的存儲(chǔ)裝置中。當(dāng)測得的溫度實(shí)際值大于預(yù)規(guī)定的溫度極限值時(shí)，向鑄造坯件的至少一個(gè)區(qū)段并且優(yōu)選一些區(qū)段施加以流動(dòng)性介質(zhì)，如尤其是在步驟S2中示出那樣。有利的是，在向鑄造坯件施加以流動(dòng)性介質(zhì)期間或之后又借助溫度測量裝置進(jìn)行溫度測量，以便能夠確定，鑄造坯件的溫度是否達(dá)到預(yù)規(guī)定的溫度極限值。因此有利的是，在向鑄造坯件施加以流動(dòng)性介質(zhì)期間如以步驟S3所示那樣，持續(xù)地進(jìn)行溫度測量，并且如在步驟S4中所示那樣，比較檢測到的溫度值與存儲(chǔ)的溫度極限值，從而能夠?qū)崟r(shí)確定溫度極限值的達(dá)到。如比較裝置檢測到溫度實(shí)際值達(dá)到溫度極限值或低于溫度極限值，則如在步驟S5中所示那樣有利地從噴射裝置中取出鑄造坯件并且尤其是冷卻的鑄造坯件并且將其供應(yīng)給用于粗去毛刺和精去毛刺的去毛刺過程，在此，去毛刺過程本身也可在噴射裝置中進(jìn)行。
[0042]當(dāng)幾何參數(shù)測量裝置在之前的步驟S8.1中檢測到了幾何參數(shù)偏差或尺寸偏差并且所述檢測到的尺寸偏差未位于預(yù)規(guī)定的公差范圍內(nèi)時(shí)，如在步驟S9中所示那樣，則有針對(duì)性地向鑄造坯件的一些區(qū)段施加以流動(dòng)性介質(zhì)，如在步驟SlO中示出那樣。在冷卻或噴射冷卻鑄造坯件后，例如在步驟Sll中所示那樣，將該鑄造坯件又取出于噴射裝置并且供應(yīng)給用于測量幾何參數(shù)并且用于確定鑄造坯件的至少一個(gè)幾何參數(shù)值的測量裝置。因此，以步驟SI I表示鑄造坯件的運(yùn)輸。但也可想到，如上所述那樣，測量裝置和噴射裝置構(gòu)成一個(gè)共同的裝置，從而在測量和冷卻的各個(gè)步驟之間不需要運(yùn)輸鑄造坯件。在此情況下，步驟Sll可理解為在以流動(dòng)性介質(zhì)有針對(duì)性地施加到或流向鑄造坯件的一些區(qū)段之后或至少在此期間暫時(shí)這樣操作鑄造坯件，使得該鑄造坯件例如可在組合的測量和噴射裝置內(nèi)運(yùn)動(dòng)并且尤其是圍繞特定轉(zhuǎn)動(dòng)軸線或縱軸線在不同方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。在此情況下，步驟Sll和下面解釋的步驟S12有利地同時(shí)進(jìn)行。
[0043]在圖3的步驟S12中，例如在流動(dòng)性介質(zhì)有針對(duì)性地流向鑄造坯件期間并且優(yōu)選之后借助幾何參數(shù)測量裝置又進(jìn)行幾何參數(shù)測量，以便再次獲得幾何參數(shù)實(shí)際值，所述幾何參數(shù)實(shí)際值被傳輸給比較裝置。該比較裝置又在步驟S13.1中對(duì)檢測到的幾何參數(shù)值進(jìn)行規(guī)定值一實(shí)際值比較。在對(duì)數(shù)據(jù)或測量值進(jìn)行分析期間可想到，將鑄造坯件又取出于測量裝置并且轉(zhuǎn)移到噴射裝置，如尤其是以步驟S13.2示出那樣，該步驟有利地與步驟S13.1并行或同時(shí)進(jìn)行。但當(dāng)測量裝置和噴射裝置構(gòu)成一個(gè)共同的裝置時(shí)，則步驟13.2尤其是表示這樣操作鑄造坯件，即，在測量和/或分析測量數(shù)據(jù)期間對(duì)鑄造坯件進(jìn)行噴射冷卻和/或持續(xù)測量并且檢測其幾何數(shù)據(jù)。當(dāng)檢測到的幾何參數(shù)實(shí)際值等于優(yōu)選存儲(chǔ)于存儲(chǔ)裝置中的幾何參數(shù)規(guī)定值或檢測到的幾何參數(shù)實(shí)際值位于預(yù)規(guī)定的公差范圍內(nèi)時(shí)，在步驟S14之后進(jìn)行上面已描述的步驟S3并且因此借助溫度測量裝置進(jìn)行溫度測量。否則在步驟S15中確定是否滿足至少一個(gè)可能的剔除標(biāo)準(zhǔn)。剔除標(biāo)準(zhǔn)例如是鑄造坯件如此強(qiáng)的變形或過度冷卻的區(qū)域或區(qū)段，以致該鑄造坯件不能繼續(xù)借助流動(dòng)性介質(zhì)矯正或加工來產(chǎn)生相應(yīng)的鑄造構(gòu)件。因此，將不可再加工的鑄造坯件在步驟S16中剔除出加工設(shè)備并供應(yīng)給廢品容器，如以步驟S17示出那樣。如鑄造坯件不滿足剔除標(biāo)準(zhǔn)，則該鑄造坯件繼續(xù)在限定的區(qū)段或區(qū)域中被施加以流動(dòng)性介質(zhì)，從而繼續(xù)進(jìn)行構(gòu)件矯正，如以步驟SlO示出那樣。
[0044]有利的是，借助用于加工或制造鑄造坯件的按照本發(fā)明的加工設(shè)備和按照本發(fā)明的方法省卻了去毛刺步驟和因此省卻了壓力機(jī)以及沖壓工具，這是因?yàn)橛绕涫谴秩ッ毯途ッ炭稍诶鋮s鑄造坯件之后在一個(gè)加工步驟期間進(jìn)行。此外，有利的是，不再需要晚些時(shí)候手動(dòng)矯正部件，這尤其是因?yàn)榭梢越柚灿糜诶鋮s的流動(dòng)性介質(zhì)矯正構(gòu)件。因此有利地減少了運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本。
[0045]附圖標(biāo)記列表
[0046]I加工設(shè)備
[0047]2噴射裝置
[0048]3,3.1-3.7 噴嘴裝置
[0049]4溫度測量裝置
[0050]5幾何參數(shù)測量裝置
[0051]6數(shù)據(jù)通信線路
[0052]7控制裝置
[0053]10比較裝置
[0054]10.1存儲(chǔ)裝置
[0055]10.2分析裝置
[0056]20鑄造坯件
[0057]B運(yùn)動(dòng)方向
[0058]D轉(zhuǎn)動(dòng)方向
[0059]Dx圍繞X軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向
[0060]Dy圍繞Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向[0061 ] Dz 圍繞Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向
[0062]L縱軸線
[0063]M流動(dòng)性介質(zhì)
[0064]SI提供鑄造坯件
[0065]S2向鑄造坯件施加以流動(dòng)性介質(zhì)
[0066]S3測量溫度
[0067]S4比較溫度實(shí)際值與溫度極限值
[0068]S5取出冷卻的鑄造坯件
[0069]S6去毛刺
[0070]S7測量幾何參數(shù)
[0071 ] S8.1比較規(guī)定值一實(shí)際值
[0072]S8.2操作鑄造坯件
[0073]S9比較尺寸偏差與預(yù)規(guī)定的公差
[0074]SlO有針對(duì)性地向鑄造坯件施加以流動(dòng)性介質(zhì)
[0075]Sll操作鑄造坯件
[0076]SI 2測量幾何參數(shù)
[0077]S13.1規(guī)定值一實(shí)際值比較
[0078]S13.2操作鑄造坯件
[0079]S14比較確定的尺寸偏差與預(yù)規(guī)定的公差
[0080]S15確定是否滿足至少一個(gè)剔除標(biāo)準(zhǔn)[0081 ]SI 6剔除鑄造坯件
[0082]S17廢品
[0083]T運(yùn)輸路徑
[0084]XX 軸
[0085]YY 軸
[0086]ZZ軸
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于加工澆鑄的鑄造坯件(20)的加工設(shè)備(I)，該加工設(shè)備包括用于冷卻鑄造坯件(20)的噴射裝置(2)，該噴射裝置包括至少一個(gè)用于至少在時(shí)間、位置或量上可變地將流動(dòng)性介質(zhì)(M)施加到鑄造坯件(20)的至少一個(gè)區(qū)段上的噴嘴裝置(3、3.1-3.7)，該加工設(shè)備還包括用于測量鑄造坯件(20)至少一個(gè)區(qū)段上的溫度的溫度測量裝置(4)和用于根據(jù)測得的溫度控制和調(diào)節(jié)噴嘴裝置(3,3.1-3.7)的控制裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工設(shè)備(I)，其特征在于，所述加工設(shè)備(I)包括用于測量鑄造還件(20)的至少一個(gè)幾何參數(shù)的幾何參數(shù)測量裝置(5)。3.根據(jù)上述權(quán)利要求1或2所述的加工設(shè)備(I)，其特征在于，所述加工設(shè)備(I)包括用于比較測得的溫度值與溫度參考值和/或比較測得的幾何參數(shù)值與幾何參數(shù)參考值的比較裝置(10)。4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的加工設(shè)備(I)，其特征在于，所述噴嘴裝置(3、3.1_3.7)具有至少一個(gè)用于將兩種互不相同的可流動(dòng)物質(zhì)施加到鑄造坯件(20)上的雙物質(zhì)噴嘴，借助該雙物質(zhì)噴嘴可將兩種可流動(dòng)物質(zhì)在量上可變地組合成所述流動(dòng)性介質(zhì)(M)。5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的加工設(shè)備(I)，其特征在于，所述噴射裝置(2)包括多個(gè)靜態(tài)設(shè)置的或相對(duì)于待冷卻鑄造坯件可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置的噴嘴裝置(3、3.1-3.7)，所述噴嘴裝置彼此間隔開地設(shè)置在噴射裝置(I)內(nèi)。6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的加工設(shè)備(I)，其特征在于，所述噴射裝置(2)包括用于相對(duì)于噴嘴裝置(3、3.1-3.7)定位鑄造坯件(2)的澆鑄夾具。7.用于制造鑄造構(gòu)件的鑄造系統(tǒng)，該鑄造系統(tǒng)包括至少一個(gè)鑄造機(jī)和至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求1至6至少之一所述的加工設(shè)備(I)，該鑄造機(jī)具有至少一個(gè)用于產(chǎn)生鑄造坯件的型腔。8.用于制造鑄造構(gòu)件的方法，至少包括下述步驟: 一借助鑄造機(jī)在鑄造機(jī)的至少一個(gè)型腔內(nèi)澆鑄鑄造坯件(20)， 一借助溫度測量裝置(4)測量澆鑄的鑄造坯件(20)的至少一個(gè)區(qū)段的溫度，并且 一借助由加工設(shè)備(I)施加到鑄造坯件(20)上的流動(dòng)性介質(zhì)(M)加工澆鑄的鑄造坯件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，借助流動(dòng)性介質(zhì)(M)至少冷卻或矯正所述鑄造坯件(10)。10.根據(jù)上述權(quán)利要求8至9之一所述的方法，其特征在于，將所述流動(dòng)性介質(zhì)(M)以噴霧形式施加到鑄造坯件(20)上，其中，在時(shí)間、位置和/或量上借助控制裝置(7)控制介質(zhì)(M)的施加。11.根據(jù)上述權(quán)利要求8至10之一所述的方法，其特征在于，幾何參數(shù)測量裝置(5)測量澆鑄的鑄造坯件(20)的至少一個(gè)幾何參數(shù)。12.根據(jù)上述權(quán)利要求8至11之一所述的方法，其特征在于，比較裝置(10)比較由溫度測量裝置(4)測得的溫度值與溫度參考值和/或比較由幾何參數(shù)測量裝置測得的幾何參數(shù)值與幾何參數(shù)參考值。13.根據(jù)上述權(quán)利要求8至12之一所述的方法，其特征在于，將所述鑄造坯件(20)在一個(gè)加工步驟期間粗去毛刺和精去毛刺。14.根據(jù)上述權(quán)利要求8至13之一所述的方法，其特征在于，在根據(jù)上述權(quán)利要求7所述的鑄造系統(tǒng)中制造鑄造構(gòu)件。15.根據(jù)上述權(quán)利要求8至14之一所述的方法，其特征在于，將根據(jù)上述權(quán)利要求1至6至少之一所述的加工設(shè)備(I)用作用于加工鑄造坯件的加工設(shè)備(I)。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK105873695SQ201580003545
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日
【發(fā)明人】A·芬特, H·莫里斯, L·舒爾茨-福韋克, R·舍希特爾
【申請(qǐng)人】寶馬股份公司