一種金屬锍?；到y(tǒng)及其運(yùn)行方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬锍粒化系統(tǒng)及其運(yùn)行方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在火法冶煉領(lǐng)域，如鋼鐵冶煉、銅冶煉等過(guò)程中需要?；罅康母邷厝垠w，特別是在懸浮銅冶煉技術(shù)方面，需要對(duì)冰銅?；蟾稍铩⒛ニ椴⒋禑?，生產(chǎn)粗銅。
[0003]在粒化含硫金屬锍時(shí)，由于高溫熔融金屬锍中的硫與空氣中的氧反應(yīng)，形成二氧化硫或者三氧化硫，二者溶于水后分別形成亞硫酸和硫酸，從而使水質(zhì)變?yōu)樗嵝运|(zhì)。該酸性水質(zhì)容易腐蝕設(shè)備，造成設(shè)備的壽命縮短，且設(shè)備運(yùn)行故障率高，為了改變這種現(xiàn)狀，大多采用在冷卻水中加入氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié)冷卻水的pH值，使pH值高于7。但隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，氫氧化鈉隨著冷卻水PH值的降低不斷加入，使得冷卻水中生產(chǎn)大量的硫酸鈉和亞硫酸鈉，大量的硫酸鈉和亞硫酸鈉夾帶進(jìn)入冰銅，使冰銅的質(zhì)量變差，給后續(xù)的生產(chǎn)帶來(lái)一些問(wèn)題。因此，如何改變這種現(xiàn)狀，降低硫酸鈉和亞硫酸鈉的產(chǎn)生并進(jìn)入冰銅中成為企業(yè)生產(chǎn)中需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種金屬锍粒化系統(tǒng)及其運(yùn)行方法，本申請(qǐng)?zhí)峁┑牧；到y(tǒng)能夠解決金屬锍，特別是冰銅?；^(guò)程中產(chǎn)生的硫酸鈉和亞硫酸鈉對(duì)冰銅質(zhì)量的影響。
[0005]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N金屬锍?；到y(tǒng)，包括?；b置與冷卻水處理裝置，所述?；b置包括?；⒘；鳌⒗鋮s水噴頭、沉淀池和運(yùn)輸裝置，所述冷卻水處理裝置包括第一儲(chǔ)水池、第一栗、反應(yīng)槽、過(guò)濾裝置、第二儲(chǔ)水池和第二栗；
[0006]所述粒化塔的內(nèi)部自?；娜肟诜较蛞来卧O(shè)置有粒化器與冷卻水噴頭；
[0007]所述?；牡撞吭O(shè)置有沉淀池與運(yùn)輸裝置，所述沉淀池的第一出口與所述運(yùn)輸裝置的入口相連；
[0008]所述沉淀池的第二出口與所述第一儲(chǔ)水池的入口相連；
[0009]所述第一栗設(shè)置于所述第一儲(chǔ)水池內(nèi)部，且所述第一栗的出口與所述反應(yīng)槽的入口相連；
[0010]所述反應(yīng)槽的出口與所述過(guò)濾裝置的入口相連；
[0011 ]所述過(guò)濾裝置的出口與所述第二儲(chǔ)水池的第一入口相連；
[0012]所述第二栗設(shè)置于所述第二儲(chǔ)水池內(nèi)部，且所述第二栗的出口與所述冷卻水噴頭的入口相連；
[0013]所述第一儲(chǔ)水池的出口與所述第二儲(chǔ)水池的第二入口相連。
[0014]優(yōu)選的，所述冷卻水處理裝置還包括栗送裝置，所述栗送裝置設(shè)置于所述反應(yīng)槽與所述過(guò)濾裝置之間。
[0015]優(yōu)選的，所述冷卻水處理裝置還包括水管，所述水管的出口與所述第二儲(chǔ)水池的第三入口相連。
[0016]優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置為過(guò)濾機(jī)或濃密機(jī)。
[0017]優(yōu)選的，所述反應(yīng)槽的入口還與試劑儲(chǔ)槽的出口相連，所述試劑儲(chǔ)槽的入口與試劑攪拌槽的出口相連。
[0018]本申請(qǐng)還提供了所述的金屬锍?；到y(tǒng)的運(yùn)行方法，包括以下步驟:
[0019]A)，將熔融金屬锍依次經(jīng)過(guò)?；髁；c冷卻水噴頭的冷卻水冷卻，得到金屬锍顆粒，將所述金屬硫顆粒與沉降的冷卻水進(jìn)入沉淀池；
[0020]B)，所述運(yùn)輸裝置將所述金屬硫顆粒自所述沉淀池帶出，所述沉降的冷卻水溢流至所述第一儲(chǔ)水池，所述第一栗將所述沉降的冷卻水部分栗送至反應(yīng)槽;剩余部分所述沉降的冷卻水溢流到第二儲(chǔ)水池中；
[0021]C)，向所述反應(yīng)槽中加入試劑進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)物；
[0022]D)，將所述反應(yīng)物經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，得到過(guò)濾水與過(guò)濾渣，所述過(guò)濾水進(jìn)入第二儲(chǔ)水池后經(jīng)過(guò)第二栗栗送至冷卻水噴頭。
[0023]優(yōu)選的，所述試劑為石灰或石灰乳。
[0024]優(yōu)選的，當(dāng)所述第二儲(chǔ)水池的pH低于7時(shí)，在所述第二儲(chǔ)水池內(nèi)加入氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液。
[0025]優(yōu)選的，當(dāng)所述第二儲(chǔ)水池冷卻水減少后向其中補(bǔ)加水。
[0026]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N金屬锍?；到y(tǒng)，包括粒化裝置與冷卻水處理裝置，所述粒化裝置包括?；⒘；?、冷卻水噴頭、沉淀池和運(yùn)輸裝置，所述冷卻水處理裝置包括第一儲(chǔ)水池、第一栗、反應(yīng)槽、過(guò)濾裝置、第二儲(chǔ)水池和第二栗;所述?；膬?nèi)部自?；娜肟诜较蛞来卧O(shè)置有粒化器與冷卻水噴頭;所述?；牡撞吭O(shè)置有沉淀池與運(yùn)輸裝置，所述沉淀池的第一出口與所述運(yùn)輸裝置的入口相連;所述沉淀池的第二出口與所述第一儲(chǔ)水池的入口相連;所述第一栗設(shè)置于所述第一儲(chǔ)水池內(nèi)部，且所述第一栗的出口與所述反應(yīng)槽的入口相連;所述反應(yīng)槽的出口與所述過(guò)濾裝置的入口相連;所述過(guò)濾裝置的出口與所述第二儲(chǔ)水池的第一入口相連;所述第二栗設(shè)置于所述第二儲(chǔ)水池內(nèi)部，且所述第二栗的出口與所述冷卻水噴頭的入口相連;所述第一儲(chǔ)水池的出口與所述第二儲(chǔ)水池的第二入口相連。本申請(qǐng)利用金屬锍?；到y(tǒng)使粒化后的冷卻水通過(guò)在反應(yīng)槽內(nèi)加入反應(yīng)試劑石灰或石灰乳，使冷卻水中的硫酸鈉和亞硫酸鈉與試劑反應(yīng)，形成硫酸鈣、亞硫酸鈣和氫氧化鈉；硫酸I丐和亞硫酸I丐作為沉淀物，通過(guò)過(guò)濾與液體分離，而氫氧化鈉留在溶液中，作為冷卻水繼續(xù)使用，用于代替加入的氫氧化鈉。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)金屬锍的粒化的同時(shí)，有效解決了?；^(guò)程中產(chǎn)生的硫酸鈉和亞硫酸鈉給金屬锍造成的質(zhì)量降低的問(wèn)題；同時(shí)，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)冷卻水的長(zhǎng)期循環(huán)使用，降低了金屬锍?；^(guò)程中水資源的浪費(fèi)和氫氧化鈉的消耗，降低生產(chǎn)成本和減少對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明金屬锍粒化系統(tǒng)的連接示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明冷卻水處理裝置的連接示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明?；b置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種金屬锍粒化系統(tǒng)，包括粒化裝置與冷卻水處理裝置，所述?；b置包括粒化塔、?；?、冷卻水噴頭、沉淀池和運(yùn)輸裝置，所述冷卻水處理裝置包括第一儲(chǔ)水池、第一栗、反應(yīng)槽、過(guò)濾裝置、第二儲(chǔ)水池和第二栗；
[0032]所述?；膬?nèi)部自?；娜肟诜较蛞来卧O(shè)置有粒化器與冷卻水噴頭；
[0033]所述粒化塔的底部設(shè)置有沉淀池與運(yùn)輸裝置，所述沉淀池的第一出口與所述運(yùn)輸裝置的入口相連；
[0034]所述沉淀池的第二出口與所述第一儲(chǔ)水池的入口相連；
[0035]所述第一栗設(shè)置于所述第一儲(chǔ)水池內(nèi)部，且所述第一栗的出口與所述反應(yīng)槽的入口相連；
[0036]所述反應(yīng)槽的出口與所述過(guò)濾裝置的入口相連；
[0037]所述過(guò)濾裝置的出口與所述第二儲(chǔ)水池的第一入口相連；
[0038]所述第二栗設(shè)置于所述第二儲(chǔ)水池內(nèi)部，且所述第二栗的出口與所述冷卻水噴頭的入口相連；
[0039]所述第一儲(chǔ)水池的出口與所述第二儲(chǔ)水池的第二入口相連。
[0040]如圖1所示，圖1為本發(fā)明金屬锍?；到y(tǒng)的連接示意圖。本申請(qǐng)所述金屬锍?；到y(tǒng)包括?；b置與冷卻水處理裝置，其中所述?；b置用于金屬锍的粒化，使金屬锍經(jīng)過(guò)?；髋c冷卻水噴頭的冷卻，得到金屬锍顆粒，實(shí)現(xiàn)上述過(guò)程是由于:所述?；b置中的?；?nèi)設(shè)置有粒化器與所述冷卻水噴頭，所述冷卻水噴頭自?；M(jìn)口方向設(shè)置于所述?；飨路剑顾隼鋮s水噴頭噴出的冷卻水將金屬锍顆?；蛘呓饘亠橙鄣卫鋮s。經(jīng)過(guò)冷卻水噴頭冷卻的金屬锍顆粒沉降于沉淀池底部，同時(shí)設(shè)置于?；b置底部的運(yùn)輸裝置將沉淀池底部的金屬锍顆粒自所述沉淀池運(yùn)送出，與冷卻金屬锍后沉降下來(lái)的冷卻水分離。本申請(qǐng)所述?；b置中所述粒化塔、冷卻水噴頭、?；鳌⒊恋沓嘏c運(yùn)輸裝置均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，此處不進(jìn)行特別的限制，本申請(qǐng)所述?；b置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，圖3中I為?；?，2為冷卻水噴頭，3為?；鳎?為沉淀池，所述運(yùn)輸裝置設(shè)置在沉淀池的下方。
[0041]按照本發(fā)明，所述沉淀池的另一出口與所述第一儲(chǔ)水池的入口相連，使冷卻金屬锍后沉降下來(lái)的冷卻水進(jìn)入第一儲(chǔ)水池，進(jìn)入第一儲(chǔ)水池中的冷卻水中含有硫酸鈉與亞硫酸鈉。本申請(qǐng)主要目的是去除冷卻水中的硫酸鈉與亞硫酸鈉，所述第一儲(chǔ)水池內(nèi)部設(shè)置有所述第一栗，且所述第一栗的出口與所述反應(yīng)槽的入口相連，使上述部分冷卻水通過(guò)所述第一栗栗送至反應(yīng)槽，向所述反應(yīng)槽中加入反應(yīng)試劑，使其與冷卻水中的硫酸鈉與亞硫酸鈉反應(yīng)，形成硫酸鈣、亞硫酸鈣和氫氧化鈉，此后將含有硫酸鈣、亞硫酸鈣與氫氧化鈉的懸濁液進(jìn)入與反應(yīng)槽相連的過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，得到含硫酸鈣與亞硫酸鈣的濾渣與過(guò)濾后的含氫氧化鈉的冷卻水。第一儲(chǔ)水池的出口還與所述第二儲(chǔ)水池的第二入口通過(guò)連通管道相連，以使冷卻水經(jīng)過(guò)在第一儲(chǔ)水池中緩沖/沉淀后經(jīng)過(guò)連通管道溢流到第二儲(chǔ)水池中，在保證冷卻水正常循環(huán)的同時(shí)又一定程度的提高第二儲(chǔ)水池中冷卻水的質(zhì)量。
[0042]為了使反應(yīng)槽中的沉淀物與冷卻水完全進(jìn)入過(guò)濾裝置，所述反應(yīng)槽與所述過(guò)濾裝置之間優(yōu)選設(shè)置有栗送裝置，本申請(qǐng)所述栗送裝置為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的栗送裝置，本申請(qǐng)不進(jìn)行特別的限制，作為優(yōu)選方案，所述栗送裝置為渣漿栗。本申請(qǐng)所述反應(yīng)槽為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的反應(yīng)槽，此處不進(jìn)行特別的限制，所述過(guò)濾裝置為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的過(guò)濾裝置，此處不進(jìn)行特別的限制，作為優(yōu)選方案，所述過(guò)濾裝置為濃密機(jī)或過(guò)濾機(jī)。
[0043]在上述過(guò)程中，在反應(yīng)槽中加入的試劑通過(guò)與反應(yīng)槽相連的裝置加入，具體為:所述反應(yīng)槽的入口與試劑儲(chǔ)槽的出口相連，所述試劑儲(chǔ)槽的入口與試劑攪拌槽的出口相連。本申請(qǐng)所述反應(yīng)試劑優(yōu)選為石灰或石灰乳;在試劑攪拌槽中加入石灰與水，形成石灰乳，其進(jìn)入試劑儲(chǔ)槽，再進(jìn)入反應(yīng)槽與進(jìn)入反應(yīng)槽的沉降后的冷卻水反應(yīng)。如圖2所示，如圖2為冷卻水處理裝置的連接圖。
[0044]按照本發(fā)明，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾后的冷卻水進(jìn)入第一入口與過(guò)濾裝置出口相連的第二儲(chǔ)水池，以實(shí)現(xiàn)冷卻水的再次循環(huán)利用。為了滿(mǎn)足冷卻水所需要的水量，所述第二儲(chǔ)水池的第三入口與所述水管的出口相連，所述水管用于向所述第二儲(chǔ)水池中補(bǔ)加新水。