一種正多邊形鋼板用倒角機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及正多邊形鋼板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種正多邊形鋼板用倒角機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國消費水平的提高，我國汽車行業(yè)得到了長足的發(fā)展。截至2013年，我國汽車零部件制造企業(yè)越20萬家，主要汽車零部件制造企業(yè)多達1.6萬家，其中規(guī)模以上企業(yè)I萬多家，外資企業(yè)超過1200家。因此每個企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù)，這樣才在市場上占有競爭力。
[0003]在汽車的生產(chǎn)制造中，正多邊形鋼板的倒角一直是一個難題。在現(xiàn)有技術(shù)中，正多邊形鋼板的倒角一直都是通過人工進行的。因此正多邊形鋼板的加工效率一直不高，嚴重影響了正多邊形鋼板加工成本與加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種正多邊形鋼板用倒角機。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種正多邊形鋼板用倒角機，包括支撐框，所述支撐框的上端固定有下部安裝板，所述上部安裝板的上端固定有間歇驅(qū)動裝置，所述間歇驅(qū)動裝置的上端固定有上部安裝板，所述上部安裝板的上端固有固定座，所述固定座的上端安裝有一號氣缸，所述一號氣缸的下端固定有上部壓緊塊，所述上部壓緊塊的上方設(shè)有下部壓緊塊，所述下部壓緊塊固定在上部安裝板的上端，所述支撐框上固定有固定框，所述固定框的上端安裝有二號氣缸，所述二號氣缸的下端固定有磨邊裝置，所述下部安裝板的下端固定有一號電機，下部安裝板的上端固定有豎軸。使用時，先將正多邊形板材放入下部壓緊塊中，然后一號氣缸工作，帶動上部壓緊塊向下移動將正多邊形板材壓緊，當正多邊形板材壓緊后，二號氣缸伸出，推動磨邊裝置向下移動，對正多邊形板材進行磨邊，當正多邊形板材磨邊完成后，二號氣缸收縮，磨邊裝置脫離正多邊形板材，這時間歇驅(qū)動裝置工作，驅(qū)動板材旋轉(zhuǎn)一定的角度，當板材旋轉(zhuǎn)完成后，二號氣缸再次伸出，推動磨邊裝置再次對板材進行磨邊，磨邊完成后，一號氣缸收縮，取出板材。
[0007]所述間歇驅(qū)動裝置包括支撐架、軸承、齒圈、驅(qū)動板、一號連接軸、連接板、二號連接軸、從動板、驅(qū)動輪與彈性擋片，所述支撐架固定在下部安裝板的上端，所述軸承固定在支撐架的內(nèi)壁上，所述齒圈固定在軸承的內(nèi)壁上，所述齒圈的上端與上部安裝板相連接，所述驅(qū)動板固定在一號電機的軸上，所述一號連接軸固定在驅(qū)動板的上端，所述連接板固定在豎軸的外壁上，所述二號連接軸固定在連接板的上端，所述從動板通過鉸接的方式固定在二號連接軸上，所述從動板上設(shè)有滑動槽，所述一號連接軸與滑動槽相配合，所述驅(qū)動輪固定在了連接板的下端，所述齒圈與驅(qū)動輪相配合，所述彈性擋片固定在下部安裝板上，彈性擋片與齒圈相配合。使用時，一號電機工作，帶動驅(qū)動板旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動板帶動從動板移動，從動板帶動連接板旋轉(zhuǎn)，連接板帶動驅(qū)動輪移動，驅(qū)動輪帶動齒圈移動，齒圈帶動上部安裝板旋轉(zhuǎn)，保證了正多邊形板材的旋轉(zhuǎn)角度，是裝置使用的必要條件之一。
[0008]所述磨邊裝置包括定位桿，所述定位桿的四周均勻設(shè)有連接桿，所述連接桿的上端均通過鉸接的方式與定位桿相連接，連接桿的上均安裝有二號電機，所述定位桿的下端均勻固定有彈簧，所述彈簧均與對應的連接桿相連接。使用時，利用彈簧的彈力，帶動連接桿回彈，是裝置使用的必要條件之一。
[0009]所述連接桿的下端安裝均有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與二號電機的軸之間均通過帶傳動的方式相連接，驅(qū)動軸的外壁上均固定有磨削輪。使用時，通過二號電機工作，帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸帶動磨削輪旋轉(zhuǎn)對正多邊形板材進行磨邊，保證了正多邊形板材的磨削質(zhì)量，提高了正多邊形板材的磨削效率。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便等優(yōu)點，通過間歇驅(qū)動裝置與磨邊裝置的配合，實現(xiàn)了正多邊形板材的自動倒角，代替了人工倒角，自動化程度高，確保了正多邊形板材的倒角質(zhì)量，提高了正多邊形板材的的倒角效率，節(jié)省了人力物力。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的間歇驅(qū)動裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的磨邊裝置的主視圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的磨邊裝置、下部安裝板與豎軸的連接關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，對本發(fā)明做進一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0019]如圖1至圖5所示，一種正多邊形鋼板用倒角機，包括支撐框I，所述支撐框I的上端固定有下部安裝板2，所述上部安裝板4的上端固定有間歇驅(qū)動裝置3，所述間歇驅(qū)動裝置3的上端固定有上部安裝板4，所述上部安裝板4的上端固有固定座5，所述固定座5的上端安裝有一號氣缸6，所述一號氣缸6的下端固定有上部壓緊塊7，所述上部壓緊塊7的上方設(shè)有下部壓緊塊8，所述下部壓緊塊8固定在上部安裝板4的上端，所述支撐框I上固定有固定框9，所述固定框9的上端安裝有二號氣缸10，所述二號氣缸10的下端固定有磨邊裝置11，所述下部安裝板2的下端固定有一號電機12，下部安裝板2的上端固定有豎軸13。使用時，通過間歇驅(qū)動裝置3與磨邊裝置11的配合，對正多邊形板材進行間歇式磨削，保證了正多邊形板材的磨削效率與磨削質(zhì)量，節(jié)省了人力物力。
[0020]所述間歇驅(qū)動裝置3包括支撐架301、軸承302、齒圈303、驅(qū)動板304、一號連接軸305、連接板306、二號連接軸3