一種環(huán)保型水基防銹液配方及其應用
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理技術領域，具體的涉及一種環(huán)保型水基防銹液配方。
【背景技術】
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[0002]2013年，中國粗鋼產(chǎn)量達7.79億噸，占全球比重的48.5%,然而我國每年鋼鐵腐蝕報廢約有1000萬噸，所以研制環(huán)保、高效的鋼鐵防銹產(chǎn)品就及其重要。在眾多防銹產(chǎn)品中，水基防銹液以其無毒環(huán)保、以溶劑水替代依然溶劑油等優(yōu)勢，受到廣泛關注。
[0003]水基防銹劑是以水為溶劑，加入各種水溶性緩蝕劑、螯合劑、成膜劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、消泡劑、殺菌劑等配置而成的能抑制金屬制品化學或電化學腐蝕的一種水基防銹產(chǎn)品。水基防銹液根據(jù)使用條件與功能的不同，可由多種產(chǎn)品，如低泡型、常溫型、非亞硝酸鹽型、長效型等。在鋼鐵工業(yè)、機械制造業(yè)、精密零部件等行業(yè)有著廣泛的應用。
[0004]目前，國內水基防銹液存在以下問題:(1)典型庫存環(huán)境防銹效果不理想。針對男方部分地區(qū)高溫高濕庫存環(huán)境，或嚴酷生產(chǎn)與庫存環(huán)境，高效型水基防銹液產(chǎn)品較少或防銹性能不能達到要求，較少產(chǎn)品能達到較長的防銹期；(2)配方不環(huán)保。國內仍有大部分水基防銹液配方中含有致癌物質亞硝酸鹽乙基含磷化合物，對人體、水體產(chǎn)生嚴重危害；(3)防銹處理時需加熱。雖然國內常溫型水基防銹液較多，但是大多數(shù)鋼廠在進行黑色金屬浸涂防銹時，為了提高防銹效果，普遍會對水基防銹液加熱至50_70°C下進行浸涂，費時耗能；
[4]成本較高?，F(xiàn)有水基防銹液防銹效果不理想，廠家會推薦增加使用濃度而達到預期目的，這就提高了使用成本。

【發(fā)明內容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型水基防銹液配方，該水基防銹液防銹效果好，濃度較低時即可實現(xiàn)良好的防銹，無毒，對人體和環(huán)境無害。
[0006]本發(fā)明的另一個目的是提供該防銹液的制備方法及其應用。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0008]—種環(huán)保型水基防銹液的配方，以重量份計，包括以下組分:
[0009]植酸10-20份，魔芋膠10-15份，
[0010]a-D-葡萄糖五乙酸酯3-12份，
[0011 ]羧甲基纖維素0.5-5.5份，海藻酸鈉2-5份，
[0012]癸二酸5-15份，三乙醇胺1-5份，
[0013]去離子水30-80份，抗氧化劑1-2份。
[0014]作為上述技術方案的優(yōu)選，一種環(huán)保型水基防銹液的配方，以重量份計，包括以下組分:
[0015]植酸15份，魔芋膠12份，
[0016]a-D-葡萄糖五乙酸酯10份，
[0017]羧甲基纖維素5份，海藻酸鈉3份，
[0018]癸二酸13份，三乙醇胺1.5份，
[0019]去離子水70份，抗氧化劑1.2份。
[0020]植酸是一種強酸，具有很強的螯合能力，其6個帶負電的磷酸根基團，可以在金屬表面形成致密絡合物膜，其與海藻酸鈉復配，顯著提高了整體防銹效果，成膜效果好，且在金屬表面形成的膜強度大。
[0021]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述海藻酸鈉的粒徑大小為0.5-1μπι，其pH為5-7。
[0022]海藻酸鈉低熱無毒，易膨化、柔韌度高，可以形成凝膠體，固化后，可以有效提高其對金屬表面的附著力，從而使其防銹壽命長。
[0023]a-D-葡萄糖五乙酸酯是一種發(fā)展前景很好的表面活性劑，其可以在鋼表面形成致密的多分子層，從而達到良好的防銹效果。
[0024]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述抗氧化劑為聚山梨酸脂酸脂、維生素E、抗氧劑1010中的一種或多種混合。
[0025]—種環(huán)保型水基防銹液的配方的制備方法，包括以下步驟:
[0026](1)將植酸、海藻酸鈉、癸二酸和去離子水混合攪拌均勻，得到混合溶液；
[0027](2)將步驟(1)得到的混合溶液升溫至40_50°C，加入魔芋膠、羧甲基纖維素、三乙醇胺，在400-1000W的功率下，超聲30-60min，繼續(xù)升溫至70-80°C，加入a-D-葡萄糖五乙酸酯、抗氧化劑，攪拌均勻，得到環(huán)保型水基防銹液。
[0028]作為上述技術方案的優(yōu)選，該環(huán)保型水基防銹液可應用于熱乳鋼板、冷乳鋼板乙基HT300鑄鐵尚溫尚濕環(huán)境下的防鎊。
[0029]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0030]本發(fā)明采用魔芋膠作為成膜物質，a-D-葡萄糖五乙酸酯、海藻酸鈉、羧甲基纖維素，癸二酸作為復合緩蝕劑，使得制備得到的防銹液成膜效果好，可以在鋼表面形成一定厚度、致密的絡合物膜，從而達到防銹的目的，且該防銹液中各組分環(huán)保，無毒，且制備方法簡單，成本低，可以實現(xiàn)常溫下防銹的目的。
【具體實施方式】
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[0031]為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構成任何的限定。
[0032]實施例1
[0033]—種環(huán)保型水基防銹液的配方，以重量份計，包括以下組分:
[0034]植酸10份，魔芋膠10份，
[0035]a-D-葡萄糖五乙酸酯3份，
[0036]羧甲基纖維素0.5份，海藻酸鈉2份，
[0037]癸二酸5份，三乙醇胺1份，
[0038]去離子水30份，抗氧化劑1份。
[0039]其制備方法包括以下步驟:
[0040](1)將植酸、海藻酸鈉、癸二酸和去離子水混合攪拌均勻，得到混合溶液；
[0041](2)將步驟(1)得到的混合溶液升溫至40°C，加入魔芋膠、羧甲基纖維素、三乙醇胺，在400W的功率下，超聲30min，繼續(xù)升溫至70°C，加入a_D_葡萄糖五乙酸酯、抗氧化劑，攪拌均勻，得到環(huán)保型水基防銹液。
[0042]實施例2
[0043]—種環(huán)保型水基防銹液的配方，以重量份計，包括以下組分:
[0044]植酸20份，魔芋膠15份，
[0045]a-D-葡萄糖五乙酸酯12份，
[0046]羧甲基纖維素5.5份，海藻酸鈉5份，
[0047]癸二酸15份，三乙醇胺5份，
[0048]去離子水80份，抗氧化劑2份。
[0049]其制備方法包括以下步驟:
[0050](1)將植酸、海藻酸鈉、癸二酸和去離子水混合攪拌均勻，得到混合溶液；
[0051 ] (2)將步驟(1)得到的混合溶液升溫至50°C，加入魔芋膠、羧甲基纖維素、三乙醇胺，在1000W的功率下，超聲60min，繼續(xù)升溫至80°C，加入a_D_葡萄糖五乙酸酯、抗氧化劑，攪拌均勻，得到環(huán)保型水基防銹