一種外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀土礦的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀±礦的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 稀±是世界公認(rèn)的發(fā)展高新技術(shù)、國防尖端技術(shù)、改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不可或缺的戰(zhàn)略 資源。離子型稀±礦具有輕、中、重稀±配分齊全，富含與高科技、高尖端、新材料產(chǎn)業(yè)密切 相關(guān)的中、重稀±元素，開發(fā)利用離子型稀±礦在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重大的戰(zhàn)略地位。
[0003] 離子型稀±礦的浸出過程先后采用氯化鋼和硫酸錠作為浸出劑，硫酸錠的浸取選 擇性明顯優(yōu)于氯化鋼，有利于浸取液中稀±離子的提取，是目前稀±浸出的主要浸出劑。但 是，硫酸錠浸出劑會(huì)帶來大量的氨氮廢水，W年產(chǎn)稀± 3000噸（RE0計(jì))，產(chǎn)生的廢水處理量 約180萬噸/年，氨氮排放量約6000噸/年，且污染治理成本高；此外，硫酸錠浸出稀±時(shí)， 浸出劑耗量大，造成資源浪費(fèi)。因此，開發(fā)綠色、高效浸出過程降低氨氮廢水污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì) 環(huán)保的稀±提取對我國稀±工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。
[0004] 近年來，外場強(qiáng)化浸出技術(shù)(超聲波）已越來越多地應(yīng)用于冶金工業(yè)，如金、銀，銅 礦的強(qiáng)化浸出，利用超聲波的空化效應(yīng)對反應(yīng)物表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和高速的微射流沖 蝕，使得在超聲波場下的化學(xué)反應(yīng)容易進(jìn)行，達(dá)到強(qiáng)化浸出的過程，具有一定的發(fā)展前景。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽〇化]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足，本發(fā)明提供一種外場強(qiáng)化無氨浸出離子型 稀±礦的方法。本發(fā)明在保證高的稀±浸出率的同時(shí)，降低氨氮廢水的生成，是一種綠色、 經(jīng)濟(jì)的新工藝，本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0006] 一種外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀±礦的方法，其具體步驟如下：將離子型稀±礦 按照液固比為1:1~20:Iml/g加入濃度為Iwt%~lOwt%的無氨鹽浸出劑溶液，在室溫超 聲波的作用下攬拌浸出10~ISOmin，浸出完成后經(jīng)液固分離得到浸出液，其中無氨鹽浸出 劑為氯化巧或者氯化巧與硫酸儀任意比的混合物。
[0007] 所述離子型稀±礦是指稀±^水合離子或徑基水合離子吸附在黏±礦物上的南 方離子型稀上礦。
[0008] 所述超聲波的功率為100W W上。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：（1)本發(fā)明采用無氨浸出劑為原料，從根本上解決了氨氮 污染的技術(shù)難題，符合國家發(fā)展稀±行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策。（2)本發(fā)明采用超聲波強(qiáng)化稀±的浸 出，該技術(shù)在大幅提高浸出率的同時(shí)，具有操作簡單、無污染等優(yōu)點(diǎn)。（3)通過本發(fā)明的方法 稀±浸出率最高能達(dá)到99. 62%，而硫酸錠浸出時(shí)稀±浸出率72. 55%，提高了 37. 31%。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011] 實(shí)施例1 該外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀±礦的方法，其具體步驟如下：將1kg離子型稀±礦(離 子型稀±礦是指稀±^水合離子或徑基水合離子吸附在黏±礦物上的南方離子型稀±礦， 質(zhì)量百分比組分如表1所示）按照液固比為1:Iml/g加入濃度為Iwt%的無氨鹽浸出劑溶 液，在室溫超聲波的作用下攬拌浸出lOmin，浸出完成后經(jīng)液固分離得到浸出液，其中無氨 鹽浸出劑為氯化巧，超聲波的功率為1500W。 柳1引表1
對本實(shí)施例制備得到的浸出液采用邸TA滴定法測定稀±浸出率，得到該條件下浸出 率為 92. 34〇/〇。 陽〇1引實(shí)施例2 該外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀±礦的方法，其具體步驟如下：將1kg離子型稀±礦(離 子型稀±礦是指稀±^水合離子或徑基水合離子吸附在黏±礦物上的南方離子型稀±礦， 質(zhì)量百分比組分如表2所示)按照液固比為20:Iml/g加入濃度為lOwt%的無氨鹽浸出劑溶 液，在室溫超聲波的作用下攬拌浸出ISOmin，浸出完成后經(jīng)液固分離得到浸出液，其中無氨 鹽浸出劑為質(zhì)量比1:1氯化巧和硫酸儀混合物，超聲波的功率為100W。
[0014]表 2
對本實(shí)施例制備得到的浸出液采用邸TA滴定法測定稀±浸出率，得到該條件下浸出 率為 99. 62〇/〇。 陽〇1引實(shí)施例3 該外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀±礦的方法，其具體步驟如下：將1kg離子型稀±礦(離 子型稀±礦是指稀±^水合離子或徑基水合離子吸附在黏±礦物上的南方離子型稀±礦， 質(zhì)量百分比組分如表3所示）按照液固比為10:Iml/g加入濃度為8wt%的無氨鹽浸出劑溶 液，在室溫超聲波的作用下攬拌浸出120min，浸出完成后經(jīng)液固分離得到浸出液，其中無氨 鹽浸出劑為質(zhì)量比2:1氯化巧和硫酸儀混合物，超聲波的功率為1500W。
[0016] 表 3
對本實(shí)施例制備得到的浸出液采用邸TA滴定法測定稀±浸出率，得到該條件下浸出 率為 93. 68〇/〇。
[0017] W上對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方 式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可W在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作 出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀土礦的方法，其特征在于具體步驟如下：將離子型 稀土礦按照液固比為1:1~20:lml/g加入濃度為lwt%~10wt%的無氨鹽浸出劑溶液，在 室溫超聲波的作用下攪拌浸出10~180min，浸出完成后經(jīng)液固分離得到浸出液，其中無氨 鹽浸出劑為氯化鈣或者氯化鈣與硫酸鎂任意比的混合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀土礦的方法，其特征在于：所述 離子型稀土礦是指稀土以水合離子或羥基水合離子吸附在黏土礦物上的南方離子型稀土 礦。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀土礦的方法，其特征在于：所述 超聲波的功率為100W以上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種外場強(qiáng)化無氨浸出離子型稀土礦的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。將離子型稀土礦按照液固比為1:1～20:1ml/g加入濃度為1wt%～10wt%的無氨鹽浸出劑溶液，在室溫超聲波的作用下攪拌浸出10～180min，浸出完成后經(jīng)液固分離得到浸出液，其中無氨鹽浸出劑為氯化鈣或者氯化鈣與硫酸鎂任意比的混合物。本發(fā)明在保證高的稀土浸出率的同時(shí)，降低氨氮廢水的生成，是一種綠色、經(jīng)濟(jì)的新工藝。
【IPC分類】C22B59/00, C22B3/04
【公開號(hào)】CN105331836
【申請?zhí)枴緾N201510675018
【發(fā)明人】尹少華, 謝峰, 張利波, 彭金輝, 李世偉, 郭勝惠, 周俊文, 代林晴, 許磊, 張利華
【申請人】昆明理工大學(xué)
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月19日