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一種水性不銹鋼清洗劑的制作方法

文檔序號:9541610閱讀:825來源:國知局
一種水性不銹鋼清洗劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種不銹鋼清洗劑,尤其涉及一種水性的不銹鋼清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 不銹鋼制件在制造和使用的過程中,難以避免在制件的表面產(chǎn)生污垢和銹蝕產(chǎn) 物,因此不銹鋼制件的清洗和防銹是一項(xiàng)非常重要的研究?,F(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼制件的清洗 劑得到了廣泛的研究,大多數(shù)的清洗液為強(qiáng)堿或強(qiáng)酸性的清洗液,雖然能夠?qū)⒉讳P鋼表面 的臟污去除,同時也埋下了過度腐蝕的隱患。
[0003] 申請?zhí)枮?01110383902. 4的名為《不銹鋼無縫拉罐清洗劑及其制備方法》中提供 了一種以烷基酚聚氧乙烯醚、檸檬酸、草酸、鉬酸鈉、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、酒石酸、 硝酸、氫氟酸、六亞甲基四胺為主要成分的水基不銹鋼無縫拉管清洗劑,可有效清洗不銹鋼 制的無縫拉管清洗劑。該方案中的技術(shù)呈強(qiáng)酸性,且含有大量的腐蝕性酸,無法廣泛適用于 不銹鋼制件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種可在常溫下廣泛使用的、脫 油除脂效果良好的、無毒害的水性不銹鋼清洗劑。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn): 1、原料配方 所述清洗劑組分與組分的重量百分比如下: 硼酸鈉 1. 5-5% 碳酸氫鈉 2-4% 碳酸鈉 2-5% 五水偏娃酸鈉 1-3% 脂肪醇聚氧乙烯醚 1.8-3.8% 十二烷基硫酸二乙醇胺 2.8-6% 辛基酸聚氧乙稀釀 1. 2_2. 4% 十四烷基甜菜堿 1.5-4.5% 0B-2 1. 0-2. 5% 余量為水。
[0006] 本發(fā)明中的清洗劑溶劑選用水,既環(huán)保又使用便利。本發(fā)明中使用的添加劑脂肪 醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸二乙醇胺、辛基酚聚氧乙烯醚、十四烷基甜菜堿、0B-2皆為無 毒害作用的表面活性劑,在水溶液中呈現(xiàn)近中性。
[0007] 脂肪醇聚氧乙烯醚(ΑΕ0),又稱為聚氧乙烯脂肪醇醚,是由聚乙二醇(PEG)與脂肪 醇縮合而成的醚,用通式R〇 (CH2CH20)nH表示,屬于非離子表面活性劑。η表示氧乙烯基的 數(shù)目,η越大其分子上的親水基含氧量就越高,與水就能形成更多的氫鍵,水溶性就越佳。本 發(fā)明中的AEO選用的是n=10的產(chǎn)品,不僅水溶性好,而且穩(wěn)定性高、耐電解質(zhì)能力強(qiáng)。
[0008] 十二烷基硫酸二乙醇胺與辛基酚聚氧乙烯醚(0ΡΕ)皆為分散性和潤濕性良好的表 面活性劑,其中十二烷基硫酸二乙醇胺是一類可作為清洗劑基質(zhì)的物質(zhì),辛基酚聚氧乙烯 醚(0ΡΕ)穩(wěn)定性高,不易被強(qiáng)酸堿破壞,二者復(fù)配作為本發(fā)明中清洗劑的基質(zhì),可呈現(xiàn)出極 為穩(wěn)定的性能。本發(fā)明配方中進(jìn)一步優(yōu)選,十二烷基硫酸二乙醇胺重量百分比為3. 5-5%,辛 基酚聚氧乙烯醚重量百分比為1. 8-2. 4%。
[0009] 十四烷基甜菜堿為兩性表面活性劑,不僅易溶于水,有清潔污垢的作用,而且呈現(xiàn) 中性,滲透性極好。同時,十四烷基甜菜堿與脂肪醇聚氧乙烯醚在水溶液中有相互作用,存 在明顯的協(xié)同作用,配合使用時的滲透去污效果極佳。
[0010] 0Β-2作為脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸二乙醇胺、辛基酚聚氧乙烯醚和十四 烷基甜菜堿的配伍成分而添加,0Β-2在水中電離性也呈現(xiàn)兩性。0Β-2的添加可有效將作為 基質(zhì)的十二烷基硫酸二乙醇胺、辛基酚聚氧乙烯醚與十四烷基甜菜堿、脂肪醇聚氧乙烯醚 融合在一起,使清洗劑整體更為穩(wěn)定。0Β-2尤其與十四烷基甜菜堿的配伍作用最佳,實(shí)踐中 發(fā)現(xiàn),十四烷基甜菜堿與0Β-2所添加的重量比為1. 5:1~1. 8:1時,配方效果最佳。
[0011] 經(jīng)本發(fā)明的發(fā)明人實(shí)踐得出,本發(fā)明中所添加的上述活性劑成分在ΡΗ為弱堿性 時效果最佳,即ΡΗ為8-9時效果最好。硼酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉、五水偏硅酸鈉四種鹽配 合使用能夠在水溶液中呈現(xiàn)非常穩(wěn)定的偏堿性的特質(zhì),能夠保證本發(fā)明中的離子濃度的穩(wěn) 定性,同時也對油污有非常好的去除作用。
[0012] 2、制備方法 將原料按照配比混合后在30-50°C條件下攪拌均勻,然后靜置1-2小時,利用0. 1%的硫 酸溶液或〇. 1%的氫氧化鈉溶液調(diào)整其PH值至8-9,即得所需不銹鋼清洗劑。
[0013] 攪拌的溫度條件可略高于室溫以加快攪拌速度,但是溫度不宜過高,否則清洗劑 表面容易聚集小的氣泡,影響后續(xù)的調(diào)整PH值和包裝。靜置1-2小時后使清洗劑內(nèi)因攪拌 而產(chǎn)生的泡沫自然消失,溫度降至室溫,然后利用0. 1%的硫酸溶液或0. 1%的氫氧化鈉溶液 略微調(diào)整PH值,PH在8-9范圍內(nèi)都可使用。
[0014] 3、使用方法 (1)將不銹鋼制件置于所述不銹鋼清洗劑的循環(huán)水流中進(jìn)行清洗。
[0015] (2)使用所述不銹鋼清洗劑對不銹鋼制件進(jìn)行沖刷洗滌。
[0016] 本發(fā)明中的清洗劑在常溫下使用。
[0017] 本發(fā)明具有如下有益效果: 1、本發(fā)明中的不銹鋼清洗劑脫油除脂效果好,清洗效果佳。
[0018] 2、本發(fā)明中的不銹鋼清洗劑為水性清洗劑,環(huán)保性能好,且無毒無害。
[0019] 3、本發(fā)明中的不銹鋼清洗劑配置方法簡易,使用方法簡單,適合批量生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面通過實(shí)施例對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例
[0021] 實(shí)施例配方如下:
上述實(shí)施例的制備方法為: 將原料按照配比混合后在30°C條件下攪拌均勻,然后靜置1小時,利用0. 1%的硫酸溶 液或0. 1%的氫氧化鈉溶液調(diào)整其PH值至8-9,即得所需不銹鋼清洗劑。攪拌溫度可視配方 而定,若原料溶解速度較慢,則可適當(dāng)提升攪拌溫度,但攪拌溫度不宜超過50°C,當(dāng)攪拌后 的清洗劑泡沫較多時,可適當(dāng)延長靜置時間,然后再調(diào)整PH值。
[0022] 清洗效果對比: 采用市售堿性水性不銹鋼清洗劑、油性不銹鋼清洗劑與上述實(shí)施例一同進(jìn)行清洗,并 進(jìn)行對比。將同樣的表面有臟污,尤其是有油污的不銹鋼制件置于上述清洗劑中在室溫條 件下置于不銹鋼清洗劑的循環(huán)水流中進(jìn)行清洗。
[0023] 由實(shí)施例與對比可見,本發(fā)明中的清洗劑對不銹鋼除油效果好、清洗殘留容易、對 操作人員無毒害,其中實(shí)施例4-15號除油污效果最佳。
[0024] 對比例 取10號實(shí)施例配方作為本發(fā)明的清洗劑代表,與市售堿性水性不銹鋼清洗劑和油性 不銹鋼清洗劑一同進(jìn)行清洗結(jié)果的比較。
[0025] 選取90根同一批保存于防銹油中的不銹鋼屏蔽罩平均分為3組進(jìn)行清洗,分別使 用本發(fā)明清洗劑(10號實(shí)施例)、市售堿性水性不銹鋼清洗劑、市售油性不銹鋼清洗劑進(jìn)行 清洗,清洗時間為5min,在室溫條件下置于不銹鋼清洗劑的循環(huán)水流中進(jìn)行清洗。水性洗滌 劑在洗滌后使用純水沖洗2次,清洗后烘干,效果如下。
[0026] 由上述對比例可件,本發(fā)明中清洗劑清洗效果好,清洗后不銹鋼制件表面無殘留, 不會造成對不銹鋼制件的二次污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種不銹鋼清洗劑,其特征在于所述清洗劑組分與組分的重量百分比如下: 硼酸鈉 1.5-5% 碳酸氫鈉 2-4% 碳酸鈉 2-5% 五水偏娃酸鈉 1-3% 脂肪醇聚氧乙烯醚 1.8-3.8% 十二烷基硫酸二乙醇胺 2.8-6% 辛基酸聚氧乙稀釀 1. 2_2. 4% 十四烷基甜菜堿 1.5-4.5% OB-2 1. 0-2. 5% 余量為水。2. 如權(quán)利要求1所述不銹鋼清洗劑,其特征在于:所述清洗劑組分中,十二烷基硫酸二 乙醇胺重量百分比為3. 5-5%。3. 如權(quán)利要求1所述不銹鋼清洗劑,其特征在于:所述清洗劑組分中,十四烷基甜菜堿 與OB-2所添加的重量比為1.5:1~1.8:1。4. 如權(quán)利要求1所述不銹鋼清洗劑,其特征在于:所述清洗劑組分中,辛基酚聚氧乙烯 醚重量百分比為1. 8-2. 4%。5. -種制備如權(quán)利要求1-4任一所述不銹鋼清洗劑的方法,其特征在于:將原料按照 配比混合后在30-50°C條件下攪拌均勻,然后靜置1-2小時,利用濃度為0. 1%的硫酸溶液或 0. 1%的氫氧化鈉溶液調(diào)整其PH值至8-9,即得所需不銹鋼清洗劑。6. -種利用如權(quán)利要求1-4任一所述不銹鋼清洗劑對不銹鋼制件進(jìn)行清洗的方法,其 特征在于:將不銹鋼制件置于所述不銹鋼清洗劑的循環(huán)水流中進(jìn)行清洗。7. -種利用如權(quán)利要求1-4任一所述不銹鋼清洗劑對不銹鋼制件進(jìn)行清洗的方法,其 特征在于:使用所述不銹鋼清洗劑對不銹鋼制件進(jìn)行沖刷洗滌。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼清洗劑,其組分與組分的重量百分比為硼酸鈉1.5-5%、碳酸氫鈉2-4%、碳酸鈉2-5%、五水偏硅酸鈉1-3%、脂肪醇聚氧乙烯醚1.8-3.8%、十二烷基硫酸二乙醇胺2.8-6%、辛基酚聚氧乙烯醚1.2-2.4%、十四烷基甜菜堿1.5-4.5%、OB-21.0-2.5%,余量為水。本發(fā)明中的不銹鋼清洗劑可在常溫下廣泛使用,且脫油除脂效果良好、無毒無害。
【IPC分類】C23G1/19
【公開號】CN105297044
【申請?zhí)枴緾N201510774271
【發(fā)明人】李超林
【申請人】佛山市高明俊品金屬制品有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月13日
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