一種環(huán)保冶煉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶煉技術領域，特別涉及一種環(huán)保冶煉裝置。
【背景技術】
[0002]銅磷系列釬料作為自釬釬料，具有強度高、工藝性好的優(yōu)點，被廣泛應用于冰箱、空調等家用電器行業(yè)；銅磷釬料在冶煉過程中，當磷以單質形式加入時，易與空氣中的氧反應生成大量的五氧化二磷，生成的五氧化二磷煙霧排放到空氣中會造成環(huán)境污染，危害人類健康，且由于磷的大量氧化，燒毀嚴重，使得銅磷釬料的成分、質量很難控制；目前銅磷釬料冶煉工藝大多采用二次冶煉方式制備銅磷釬料錠，即:銅磷釬料冶煉時，磷元素以高磷銅磷中間合金的方式加入，這種冶煉方式需要預先煉制高磷銅磷中間合金，不僅費時費工，制備出的高磷銅磷中間合金中由于鐵、硅等雜質元素含量過高，用其作為原材料進行銅磷釬料制備時，會嚴重影響銅磷釬料的質量，同時冶煉過程中仍然會生成大量的五氧化二磷煙霧，造成環(huán)境污染；另一方面，二次冶煉所帶來的能源和資源消耗，又不符合節(jié)能環(huán)保的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種反應效率高、煙塵處理快、避免產(chǎn)生五氧化二磷的高效冶煉裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種環(huán)保冶煉裝置，包括密閉反應裝置和煙塵凈化裝置，所述密閉反應裝置內設置有反應腔，所述反應腔的內壁設置有耐火隔熱內襯層，所述密閉反應裝置的上端設置有連通所述反應腔的進料口，所述進料口處設置有可密封所述進料口的上蓋，所述反應腔內設置有反應坩禍，所述反應坩禍外側環(huán)繞有中頻感應圈，所述密閉反應裝置的一側設置有排煙管道，所述排煙管道的一端穿過所述密閉反應裝置與所述反應腔的下端連通，另一端伸入所述煙塵凈化裝置內，且所述排煙管道伸入所述煙塵凈化裝置內的一端呈倒置的漏斗狀，所述密閉反應裝置遠離所述排煙管道的一側設置有氮氣發(fā)生裝置，所述氮氣發(fā)生裝置的輸出端通過管道穿過所述密閉反應裝置與所述反應腔的上端連通。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:銅磷釬料冶煉前，氮氣發(fā)生裝置產(chǎn)生氮氣，通過管道送入密閉反應裝置中的反應腔中，將反應腔中的空氣通過排煙管道排出，銅磷釬料冶煉時，密閉反應裝置中沒有氧氣與磷反應，避免產(chǎn)生五氧化二磷，避免了磷的燒損，保證了銅磷釬料的成分和質量；反應過程中產(chǎn)生的煙塵在重力作用下進行下沉，煙塵經(jīng)過排煙管道進入煙塵凈化裝置內進行凈化，有效沉淀含鐵、硅元素的雜質，無環(huán)境污染；降低了雜質的含量，有效提高了反應腔內的反應效率，促進了反應原料的利用率；排煙管道伸入煙塵凈化裝置內的一端呈倒置的漏斗狀，有效防止煙塵凈化裝置內的液體倒吸。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述上蓋靠近所述進料口處設置有石棉密封圈。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:石棉密封圈能提升上蓋的密封性，增強
[0009]進一步，煙塵凈化裝置內設置有吸收五氧化二磷的熱水。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:熱水能有效提升五氧化二磷吸收效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種環(huán)保冶煉裝置的結構示意圖。
[0012]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0013]1、密閉反應裝置，2、反應腔，3、耐火隔熱內襯層，4、進料口，5、上蓋，6、反應坩禍，7、中頻感應圈，8、排煙管道，9、氮氣發(fā)生裝置，10、煙塵凈化裝置。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0015]如圖1所示，一種環(huán)保冶煉裝置，包括密閉反應裝置I和煙塵凈化裝置10，所述密閉反應裝置I內設置有反應腔2，所述反應腔2的內壁設置有耐火隔熱內襯層3，所述密閉反應裝置I的上端設置有連通所述反應腔2的進料口 4，所述進料口 4處設置有可密封所述進料口 4的上蓋5，所述反應腔2內設置有反應坩禍6，所述反應坩禍6外側環(huán)繞有中頻感應圈7，所述密閉反應裝置I的一側設置有排煙管道8，所述排煙管道8的一端穿過所述密閉反應裝置I與所述反應腔2的下端連通，另一端伸入所述煙塵凈化裝置10內，且所述排煙管道8伸入所述煙塵凈化裝置10內的一端呈倒置的漏斗狀，所述密閉反應裝置I遠離所述排煙管道8的一側設置有氮氣發(fā)生裝置9，所述氮氣發(fā)生裝置9的輸出端通過管道穿過所述密閉反應裝置I與所述反應腔2的上端連通。
[0016]優(yōu)選的，所述上蓋5靠近所述進料口 4處設置有石棉密封圈。
[0017]優(yōu)選的，所述煙塵凈化裝置10內設置有吸收五氧化二磷的熱水。
[0018]實施本裝置，將原料放入反應坩禍6中，蓋上上蓋5密封進料口 4，銅磷釬料冶煉前，氮氣發(fā)生裝置9產(chǎn)生氮氣，通過管道送入密閉反應裝置I中的反應腔2中，將反應腔2中的空氣通過排煙管道8排出，銅磷釬料冶煉時，啟動中頻感應圈7，密閉反應裝置I內沒有氧氣與磷反應，避免產(chǎn)生五氧化二磷，避免了磷的燒損，保證了銅磷釬料的成分和質量；反應過程中產(chǎn)生的煙塵在重力作用下進行下沉，煙塵經(jīng)過排煙管8道進入煙塵凈化裝置10內進行凈化，有效沉淀含鐵、硅元素的雜質，無環(huán)境污染；降低了雜質的含量，有效提高了反應腔2內的反應效率，促進了反應原料的利用率；排煙管道8伸入煙塵凈化裝置10內的一端呈倒置的漏斗狀，有效防止煙塵凈化裝置10內的液體倒吸。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種環(huán)保冶煉裝置，包括密閉反應裝置(I)和煙塵凈化裝置(10)，其特征在于:所述密閉反應裝置(I)內設置有反應腔(2)，所述反應腔(2)的內壁設置有耐火隔熱內襯層(3)，所述密閉反應裝置(I)的上端設置有連通所述反應腔(2)的進料口(4)，所述進料口(4)處設置有可密封所述進料口(4)的上蓋(5)，所述反應腔(2)內設置有反應坩禍(6)，所述反應坩禍(6)外側環(huán)繞有中頻感應圈(7)，所述密閉反應裝置(I)的一側設置有排煙管道(8)，所述排煙管道(8)的一端穿過所述密閉反應裝置(I)與所述反應腔(2)的下端連通，另一端伸入所述煙塵凈化裝置(10)內，且所述排煙管道(8)伸入所述煙塵凈化裝置(10)內的一端呈倒置的漏斗狀，所述密閉反應裝置(I)遠離所述排煙管道(8)的一側設置有氮氣發(fā)生裝置(9)，所述氮氣發(fā)生裝置(9)的輸出端通過管道穿過所述密閉反應裝置(I)與所述反應腔(2)的上端連通。2.根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)保冶煉裝置，其特征在于:所述上蓋(5)靠近所述進料口(4)處設置有石棉密封圈。3.根據(jù)權利要求1或2所述一種環(huán)保冶煉裝置，其特征在于:所述煙塵凈化裝置(10)內設置有吸收五氧化二磷的熱水。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保冶煉裝置，包括密閉反應裝置和煙塵凈化裝置，密閉反應裝置內設置有反應腔，反應腔的內壁設置有耐火隔熱內襯層，密閉反應裝置的上端設置有連通反應腔的進料口，進料口處設置有可密封進料口的上蓋，反應腔內設置有反應坩堝，反應坩堝外側環(huán)繞有中頻感應圈，密閉反應裝置的一側設置有排煙管道，排煙管道的一端穿過密閉反應裝置與反應腔的下端連通，另一端伸入煙塵凈化裝置內，且排煙管道伸入煙塵凈化裝置內的一端呈倒置的漏斗狀，密閉反應裝置遠離排煙管道的一側設置有氮氣發(fā)生裝置，氮氣發(fā)生裝置的輸出端通過管道穿過密閉反應裝置與反應腔的上端連通。相對現(xiàn)有技術，本發(fā)明反應效率高、煙塵處理快、避免產(chǎn)生五氧化二磷。
【IPC分類】C22C1/02, C22C9/00
【公開號】CN105154692
【申請?zhí)枴緾N201510573454
【發(fā)明人】蔣艷
【申請人】蔣艷
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月10日