一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]還原鐵粉是粉末冶金工業(yè)制造鐵基金屬零部件的原材料，目前，國內(nèi)外還原鐵粉的制備工藝仍然沿用傳統(tǒng)的隧道窯、精還原兩步法工藝，即:第一步在隧道窯中將鐵精礦粉或鐵鱗還原為直接還原鐵。直接還原鐵經(jīng)過破碎、研磨、篩分和磁選后去除其中的雜質(zhì)后即成為一次鐵粉；第二步是在以氫氣為還原氣體在履帶式還原爐內(nèi)進行精還原，將未被還原的殘余氧去除，進行深還原，并且，利用較高的還原溫度去除一次還原過程中鐵粉中存在的內(nèi)應力，優(yōu)化其性能。然而傳統(tǒng)的冶煉方法比較難得到理想的還原鐵粉，產(chǎn)品單一，無法滿足不同的應用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法，包括以下步驟；
(1)原料準備:所述的原料是由質(zhì)量比為90-100:32-40:6_8:1:0.6-0.8:0.1-0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成，所述的鐵鱗的化學成分為:TFe彡72%，Si彡0.35%，MnO彡0.40%，P彡0.03%，鹽酸不溶物彡0.25% ;所述的焦粉化學成份:灰份彡16%，固定碳彡75% ;所述的石灰石粉中CaO彡50% ;
所述的原料的制備方法包括以下步驟:
將三羥甲基丙烷加入到40-50倍30-45%的乙醇溶液中，攪拌均勻后加入磷酸二氫鋁、煙道灰，在90-100°C下保溫攪拌10-20分鐘，蒸餾，脫去溶液，水洗2-3次，與石灰石粉、焦粉混合，真空干燥，球磨均勻，細度< 3_ ;
將鐵鱗在500-600°C下烘干，球磨均勻，過30-40目篩；
(2)初還原:將上述準備好的原料裝罐，加熱，直到溫度為1140-1160°C，保持上述溫度還原處理48-50小時，冷卻至100-200°C ；
(3)精還原:將初還原后的物料依次進行顎破、錘破、雷蒙機磨，然后進行磁選，將磁選后的物料送入還原爐中，通氫氣進行還原處理，氣體用量為50-70Nm3/kg，氫氣純度為99.90%，依次經(jīng)過預熱帶、還原帶、冷卻帶，所述的預熱帶溫度為750-900°C，還原帶溫度為940-960°C，冷卻帶溫度為900-760°C，然后進行退火，退火溫度為580-600°C，退火時間為120-130 分鐘；
(4)將精還原后的粉餅進行解碎、篩分、磁選、分級，即得所述空調(diào)壓縮機端蓋用粉。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:
(I)采用煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷共混處理焦粉、石灰石粉，可以有效地防止Fe304的歧化，能起到良好的動態(tài)還原效果，并且可大大降低生產(chǎn)成本； (2)氣密性好，在16個大氣壓下能保壓48小時；
(3)替代了進口加拿大魁北克鐵粉；
(4)可以提高空調(diào)壓縮機使用壽命以及制冷效果。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述:
實施例1:
一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法，包括以下步驟；
(1)原料準備:所述的原料是由質(zhì)量比為90:40:6::1:0.8:0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成，所述的鐵鱗的化學成分為:TFe ^ 72%，Si彡0.35%，MnO彡0.40%，P彡0.03%，鹽酸不溶物彡0.25% ;所述的焦粉化學成份:灰份^ 16%，固定碳^ 75% ;所述的石灰石粉中CaO ^ 50% ；
所述的原料的制備方法包括以下步驟:
將三羥甲基丙烷加入到50倍45%的乙醇溶液中，攪拌均勻后加入磷酸二氫鋁、煙道灰，在100°C下保溫攪拌20分鐘，蒸餾，脫去溶液，水洗3次，與石灰石粉、焦粉混合，真空干燥，球磨均勻，細度彡3mm ；
將鐵鱗在600°C下烘干，球磨均勻，過40目篩；
(2)初還原:將上述準備好的原料裝罐，加熱，直到溫度為1160°C，保持上述溫度還原處理50小時，冷卻至2000C ；
(3)精還原:將初還原后的物料依次進行顎破、錘破、雷蒙機磨，然后進行磁選，將磁選后的物料送入還原爐中，通氫氣進行還原處理，氣體用量為70Nm3/h，氫氣純度為99.90%,依次經(jīng)過預熱帶、還原帶、冷卻帶，所述的預熱帶溫度為900°C，還原帶溫度為960°C，冷卻帶溫度為760°C，然后進行退火，退火溫度為600°C，退火時間為130分鐘，物料出爐溫度為(60。。。
[0007](4)將精還原后的粉餅進行解碎、篩分、磁選、分級，即得所述空調(diào)壓縮機端蓋用粉。
[0008]所得成品主要指標:
Fe 彡 99%、H 損彡 0.18% ；
松比 2.70-2.75g/cm3；
壓縮性^ 6.8Og/cm3 (5t壓力下)；
流動性 30.5-31.5s/50go
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟； (1)原料準備:所述的原料是由質(zhì)量比為90-100:32-40:6_8:1:0.6-0.8:0.1-0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成， (重量份不合適的，直接在上面的比例上修改，還原劑不就是焦粉嗎) 所述的鐵鱗的化學成分為=TFe≥72%，Si≤0.35%，MnO≤ 0.40%，P≤0.03%，鹽酸不溶物≤0.25%;所述的焦粉化學成份:灰份≤16%，固定碳≥75%;所述的石灰石粉中CaO ≥ 50% ； 所述的原料的制備方法包括以下步驟: 將三羥甲基丙烷加入到40-50倍30-45%的乙醇溶液中，攪拌均勻后加入磷酸二氫鋁、煙道灰，在90-100°C下保溫攪拌10-20分鐘，蒸餾，脫去溶液，水洗2-3次，與石灰石粉、焦粉混合，干燥，球磨均勻，細度≤3mm ; 將鐵鱗在500-600°C下烘干，球磨均勻，過30-40目篩； (2)初還原:將上述準備好的原料裝罐，加熱，直到溫度為1140-1160°C，保持上述溫度還原處理48-50小時，冷卻至100-200°C ； (3)精還原:將初還原后的物料依次進行顎破、錘破、雷蒙機磨，然后進行磁選，將磁選后的物料送入還原爐中，通氫氣進行還原處理，氣體用量為20-50Nm3/kg，氫氣純度為.99.99%，依次經(jīng)過預熱帶、還原帶、冷卻帶，所述的預熱帶溫度為750-900°C，還原帶溫度為940-960°C，冷卻帶溫度為900-760°C，然后進行退火，退火溫度為580-600°C，退火時間為120-130 分鐘； (4)將精還原后的粉餅進行解碎、篩分、磁選、分級，即得所述空調(diào)壓縮機端蓋用粉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法，其中原料是由質(zhì)量比為100：26-40：2-4：1：0.6-0.8：0.1-0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成，該方法氣密性好，在16個大氣壓下能保壓48小時；替代了進口加拿大魁北克鐵粉；可以提高空調(diào)壓縮機使用壽命以及制冷效果。
【IPC分類】B22F9/20, B22F1/00
【公開號】CN105149572
【申請?zhí)枴緾N201510554310
【發(fā)明人】唐木生, 耿滌, 呂祖濤, 姚學軍, 張麗娜, 姜子敬, 石余保
【申請人】安徽馬鋼粉末冶金有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日