一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]還原鐵粉是粉末冶金工業(yè)制造鐵基金屬零部件的原材料,目前,國內(nèi)外還原鐵粉的制備工藝仍然沿用傳統(tǒng)的隧道窯、精還原兩步法工藝,即:第一步在隧道窯中將鐵精礦粉或鐵鱗還原為直接還原鐵。直接還原鐵經(jīng)過破碎、研磨、篩分和磁選后去除其中的雜質(zhì)后即成為一次鐵粉;第二步是在以氫氣為還原氣體在履帶式還原爐內(nèi)進行精還原,將未被還原的殘余氧去除,進行深還原,并且,利用較高的還原溫度去除一次還原過程中鐵粉中存在的內(nèi)應力,優(yōu)化其性能。然而傳統(tǒng)的冶煉方法比較難得到理想的還原鐵粉,產(chǎn)品單一,無法滿足不同的應用需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是提供一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法,包括以下步驟;
(1)原料準備:所述的原料是由質(zhì)量比為90-100:32-40:6_8:1:0.6-0.8:0.1-0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成,所述的鐵鱗的化學成分為:TFe彡72%,Si彡0.35%,MnO彡0.40%,P彡0.03%,鹽酸不溶物彡0.25% ;所述的焦粉化學成份:灰份彡16%,固定碳彡75% ;所述的石灰石粉中CaO彡50% ;
所述的原料的制備方法包括以下步驟:
將三羥甲基丙烷加入到40-50倍30-45%的乙醇溶液中,攪拌均勻后加入磷酸二氫鋁、煙道灰,在90-100°C下保溫攪拌10-20分鐘,蒸餾,脫去溶液,水洗2-3次,與石灰石粉、焦粉混合,真空干燥,球磨均勻,細度< 3_ ;
將鐵鱗在500-600°C下烘干,球磨均勻,過30-40目篩;
(2)初還原:將上述準備好的原料裝罐,加熱,直到溫度為1140-1160°C,保持上述溫度還原處理48-50小時,冷卻至100-200°C ;
(3)精還原:將初還原后的物料依次進行顎破、錘破、雷蒙機磨,然后進行磁選,將磁選后的物料送入還原爐中,通氫氣進行還原處理,氣體用量為50-70Nm3/kg,氫氣純度為99.90%,依次經(jīng)過預熱帶、還原帶、冷卻帶,所述的預熱帶溫度為750-900°C,還原帶溫度為940-960°C,冷卻帶溫度為900-760°C,然后進行退火,退火溫度為580-600°C,退火時間為120-130 分鐘;
(4)將精還原后的粉餅進行解碎、篩分、磁選、分級,即得所述空調(diào)壓縮機端蓋用粉。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:
(I)采用煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷共混處理焦粉、石灰石粉,可以有效地防止Fe304的歧化,能起到良好的動態(tài)還原效果,并且可大大降低生產(chǎn)成本; (2)氣密性好,在16個大氣壓下能保壓48小時;
(3)替代了進口加拿大魁北克鐵粉;
(4)可以提高空調(diào)壓縮機使用壽命以及制冷效果。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述:
實施例1:
一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法,包括以下步驟;
(1)原料準備:所述的原料是由質(zhì)量比為90:40:6::1:0.8:0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成,所述的鐵鱗的化學成分為:TFe ^ 72%,Si彡0.35%,MnO彡0.40%,P彡0.03%,鹽酸不溶物彡0.25% ;所述的焦粉化學成份:灰份^ 16%,固定碳^ 75% ;所述的石灰石粉中CaO ^ 50% ;
所述的原料的制備方法包括以下步驟:
將三羥甲基丙烷加入到50倍45%的乙醇溶液中,攪拌均勻后加入磷酸二氫鋁、煙道灰,在100°C下保溫攪拌20分鐘,蒸餾,脫去溶液,水洗3次,與石灰石粉、焦粉混合,真空干燥,球磨均勻,細度彡3mm ;
將鐵鱗在600°C下烘干,球磨均勻,過40目篩;
(2)初還原:將上述準備好的原料裝罐,加熱,直到溫度為1160°C,保持上述溫度還原處理50小時,冷卻至2000C ;
(3)精還原:將初還原后的物料依次進行顎破、錘破、雷蒙機磨,然后進行磁選,將磁選后的物料送入還原爐中,通氫氣進行還原處理,氣體用量為70Nm3/h,氫氣純度為99.90%,依次經(jīng)過預熱帶、還原帶、冷卻帶,所述的預熱帶溫度為900°C,還原帶溫度為960°C,冷卻帶溫度為760°C,然后進行退火,退火溫度為600°C,退火時間為130分鐘,物料出爐溫度為(60。。。
[0007](4)將精還原后的粉餅進行解碎、篩分、磁選、分級,即得所述空調(diào)壓縮機端蓋用粉。
[0008]所得成品主要指標:
Fe 彡 99%、H 損彡 0.18% ;
松比 2.70-2.75g/cm3;
壓縮性^ 6.8Og/cm3 (5t壓力下);
流動性 30.5-31.5s/50go
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟; (1)原料準備:所述的原料是由質(zhì)量比為90-100:32-40:6_8:1:0.6-0.8:0.1-0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成, (重量份不合適的,直接在上面的比例上修改,還原劑不就是焦粉嗎) 所述的鐵鱗的化學成分為=TFe≥72%,Si≤0.35%,MnO≤ 0.40%,P≤0.03%,鹽酸不溶物≤0.25%;所述的焦粉化學成份:灰份≤16%,固定碳≥75%;所述的石灰石粉中CaO ≥ 50% ; 所述的原料的制備方法包括以下步驟: 將三羥甲基丙烷加入到40-50倍30-45%的乙醇溶液中,攪拌均勻后加入磷酸二氫鋁、煙道灰,在90-100°C下保溫攪拌10-20分鐘,蒸餾,脫去溶液,水洗2-3次,與石灰石粉、焦粉混合,干燥,球磨均勻,細度≤3mm ; 將鐵鱗在500-600°C下烘干,球磨均勻,過30-40目篩; (2)初還原:將上述準備好的原料裝罐,加熱,直到溫度為1140-1160°C,保持上述溫度還原處理48-50小時,冷卻至100-200°C ; (3)精還原:將初還原后的物料依次進行顎破、錘破、雷蒙機磨,然后進行磁選,將磁選后的物料送入還原爐中,通氫氣進行還原處理,氣體用量為20-50Nm3/kg,氫氣純度為.99.99%,依次經(jīng)過預熱帶、還原帶、冷卻帶,所述的預熱帶溫度為750-900°C,還原帶溫度為940-960°C,冷卻帶溫度為900-760°C,然后進行退火,退火溫度為580-600°C,退火時間為120-130 分鐘; (4)將精還原后的粉餅進行解碎、篩分、磁選、分級,即得所述空調(diào)壓縮機端蓋用粉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)壓縮機端蓋用粉的制備方法,其中原料是由質(zhì)量比為100:26-40:2-4:1:0.6-0.8:0.1-0.13的鐵鱗、焦粉、石灰石粉、煙道灰、磷酸二氫鋁、三羥甲基丙烷組成,該方法氣密性好,在16個大氣壓下能保壓48小時;替代了進口加拿大魁北克鐵粉;可以提高空調(diào)壓縮機使用壽命以及制冷效果。
【IPC分類】B22F9/20, B22F1/00
【公開號】CN105149572
【申請?zhí)枴緾N201510554310
【發(fā)明人】唐木生, 耿滌, 呂祖濤, 姚學軍, 張麗娜, 姜子敬, 石余保
【申請人】安徽馬鋼粉末冶金有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日