中間罐烘烤器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設備技術領域，具體而言，本發(fā)明特別涉及一種中間罐烘烤器。
【背景技術】
[0002]在冶金領域，中間罐也叫中間包，是煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結晶器中去。同時具有分流、穩(wěn)壓、貯存、中間罐冶金等作用。
[0003]中間包烘烤則是目前廣泛用于冶金工業(yè)的冶煉工序。其作用和特點是:提高中間包的烘烤溫度，降低鋼水出鋼熱量(溫度)損失，縮小鋼水與包襯的溫差，減小急熱對包襯耐火材料的破壞程度，減少爐襯侵蝕，也大大減少因包底凝結冷鐵而提前拆包次數，有利提高中間包使用壽命，節(jié)約能源，保證生產的順利進行。
[0004]專利號為200620097744的中國專利公開一種煉鋼中間包高效節(jié)能烘烤器，包括中間包包體、包蓋、燒嘴組組合、換向閥、蓄熱體和控制裝置，燒嘴組組合的每個燒嘴組由一個煤氣燒嘴和兩個換熱燒嘴組成，換向閥為四位三通閥，燒嘴組分布嵌裝在包蓋中，煤氣管與煤氣燒嘴連接，空氣管和煙氣管分別經換向閥、蓄熱體與兩個換熱燒嘴連通，該專利不僅從結構上實現燃氣和助燃空氣在燒嘴外混合、燃燒，燃燒火焰在中間包內無外瀉，而且，燃燒火焰發(fā)散均勻，包內上下溫差<20°C，加之充分利用了燃燒后煙氣的高溫余熱，提高燃氣使用效率，烘烤速度快，比傳統(tǒng)烘烤器節(jié)能50%以上，此外，最大限度地降低了污染物排放，有利大氣，有利環(huán)境。
[0005]但是，此種燒嘴嵌裝在包蓋中，不僅燒嘴易燒損，而且中間包蓋都燒損嚴重，由于燒嘴在中間罐內，燒嘴火焰直接沖刷包底，影響中間罐耐材的使用壽命。
[0006]專利號為201020567833的中國專利公開一種改進的方坯中間包水口烘烤器，用于對目前廣泛使用的帶燒嘴的固定烘烤器進行改進，其由底盤、行走輪、燒嘴底座、燒嘴支架、燒嘴組成，行走輪安裝在底盤下，燒嘴底座連接在底盤上，燒嘴底座與底盤連接處為可調節(jié)方向結構，燒嘴支架固定在燒嘴底座上，燒嘴支架上有燒嘴快換裝置及高度調節(jié)裝置，燒嘴安裝在燒嘴快換裝置上，燒嘴通過燒嘴燃氣調節(jié)裝置與燃氣和壓縮空氣管路相連接。該專利的燒嘴可以根據不同中間包水口位置進行橫向和縱向調節(jié)，還可以自由調節(jié)燒嘴高度，還可以調節(jié)燃氣和壓縮空氣配比達到最佳烘烤溫度，這些措施都降低了燃料消耗、提高了熱效率和開澆成功率，延長了烘烤器使用壽命。
[0007]但是，此種烘烤器因可調節(jié)的范圍太廣大，只適合應用于小規(guī)格、流數少的鑄機上使用。
[0008]此外，在目前技術成熟的一種大方坯連鑄機中，中間罐容積大，中間罐無論是縱向還是橫向的尺寸超大，因此中間罐烘烤器支架上的空氣支管、煤氣支管都長，管道上因變形法蘭處泄漏使管道上燒損變形嚴重，燒嘴燒損嚴重，烘烤器經常需要臨時檢修焊補管道。
[0009]又，由于每支燒嘴無單獨流量調節(jié)閥門，支管上的空氣和煤氣無法調節(jié)，有些部位燒嘴因空氣、煤氣比例不合適而造成煤氣燃燒不充分，這樣既浪費能源，同時還污染環(huán)境。
[0010]此外，因T形槽部位容積大，此處經常烘烤不到位，達不到工藝要求，而其他部位再烤就容易產生過燒現象；因燒嘴支架長，烘烤器支架抬起與壓下需要力矩大，油缸缸徑大，相應液壓系統(tǒng)壓力高，現場維護費用高；因原液壓系統(tǒng)無自鎖裝置，存在安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種中間罐烘烤器，以至少解決現有技術存在的氣管易變形的問題。
[0012]為了實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0013]一種中間罐烘烤器，包括支架、油缸、燒嘴、用于輸送空氣的空氣支管、用于輸送煤氣的煤氣支管，所述空氣支管、煤氣支管為多個并呈層狀框架式結構分布，所述空氣支管、煤氣支管、燒嘴一一對應，相應的所述空氣支管和煤氣支管均連接于所述燒嘴，其中，所述空氣支管分布于所述煤氣支管下方，且至少一個所述空氣支管呈方管結構，呈方管結構的所述空氣支管與設于所述支架頂端的一轉動軸連接，所述轉動軸上垂直連接有第一連接桿，所述油缸的活塞桿自由端與所述第一連接桿連接，以驅動所述轉動軸旋轉，進而驅動所述空氣支管、煤氣支管轉動。
[0014]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，還包括:空氣主管，設有多個空氣出口，所述空氣出口通過金屬軟管與相應的所述空氣支管連接；以及煤氣主管，設有多個煤氣出口，所述煤氣出口通過金屬軟管與相應的所述煤氣支管連接。
[0015]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，所述空氣出口與相應的所述空氣支管之間還連接有調節(jié)閥；以及所述煤氣出口與相應的所述煤氣支管之間也連接有調節(jié)閥。
[0016]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，所述油缸上設置自鎖裝置，以限定所述轉動軸的位置。
[0017]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，所述轉動軸上還連接有一機械配重。
[0018]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，所述支架呈門式結構，呈方管結構的所述空氣支管下方還設有輔助支架，以支撐、限定呈方管結構的所述空氣支管的位置。
[0019]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，所述燒嘴包括噴口、外殼、底座，所述外殼呈筒狀，所述底座呈環(huán)形，所述外殼的端部連接于所述底座的內壁，所述噴口則位于所述外殼的端部內部。
[0020]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，所述噴口為耐火預制塊旋流噴口。
[0021]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，所述空氣主管設有一主調節(jié)閥，以調節(jié)流過的空氣總量；所述煤氣主管上也設有一主調節(jié)閥，以調節(jié)流過的煤氣總量。
[0022]優(yōu)選地，在上述中間罐烘烤器中，在所述轉動軸上，與所述第一連接桿同側，設有第二連接桿，所述機械配重連接于所述第二連接桿端部。
[0023]分析可知，本發(fā)明中，將至少一個空氣支管做成矩形方管，使受力面長度大于非受力面長度，可使其抗彎矩抗變形能力大；將空氣支管做成框架形，減少平面方向上的變形，空氣支管在下部，這樣框架中的空氣還能形成空氣冷卻效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實施例的主視結構示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例的左視結構示意圖；
[0026]圖3為圖1中局部B的放大結構示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實施例的支架、空氣支管、煤氣支管等部分部件的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0029]如圖所示，本發(fā)明實施例包括支架1、空氣主管2、空氣支管24、煤氣主管3、煤氣支管34、燒嘴4、隔熱機構5、油缸6、機械配重7。
[0030]具體而言，在本實施例中，用于輸送空氣的空氣支管24、用于輸送煤氣的煤氣支管34均為多個，而且數量相等?？諝庵Ч?4、煤氣支管34呈層狀框架式結構分布，且空氣支管24基本分布于煤氣支管34下方，這樣空氣支管24中的空氣還能對煤氣支管34形成空氣冷卻效果。空氣支管24、煤氣支管34、燒嘴4 一一對應，相應的空氣支管24和煤氣支管34均連接于燒嘴4。部分空氣支管24呈方管結構，如圖所示，最好是位于最外側的空氣支管24呈方管結構即空氣支管24的截面(包括橫截面和豎截面)是矩形，并且形成受力面的長度大于非受力面的長度(即頂面到底面之間的距離大于底面的寬度)，這樣能減少平面方