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中間罐烘烤器的制造方法

文檔序號:9406753閱讀:776來源:國知局
中間罐烘烤器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金設備技術領域,具體而言,本發(fā)明特別涉及一種中間罐烘烤器。
【背景技術】
[0002]在冶金領域,中間罐也叫中間包,是煉鋼中用到的一個耐火材料容器,首先接受從鋼包澆下來的鋼水,然后再由中間包水口分配到各個結晶器中去。同時具有分流、穩(wěn)壓、貯存、中間罐冶金等作用。
[0003]中間包烘烤則是目前廣泛用于冶金工業(yè)的冶煉工序。其作用和特點是:提高中間包的烘烤溫度,降低鋼水出鋼熱量(溫度)損失,縮小鋼水與包襯的溫差,減小急熱對包襯耐火材料的破壞程度,減少爐襯侵蝕,也大大減少因包底凝結冷鐵而提前拆包次數,有利提高中間包使用壽命,節(jié)約能源,保證生產的順利進行。
[0004]專利號為200620097744的中國專利公開一種煉鋼中間包高效節(jié)能烘烤器,包括中間包包體、包蓋、燒嘴組組合、換向閥、蓄熱體和控制裝置,燒嘴組組合的每個燒嘴組由一個煤氣燒嘴和兩個換熱燒嘴組成,換向閥為四位三通閥,燒嘴組分布嵌裝在包蓋中,煤氣管與煤氣燒嘴連接,空氣管和煙氣管分別經換向閥、蓄熱體與兩個換熱燒嘴連通,該專利不僅從結構上實現燃氣和助燃空氣在燒嘴外混合、燃燒,燃燒火焰在中間包內無外瀉,而且,燃燒火焰發(fā)散均勻,包內上下溫差<20°C,加之充分利用了燃燒后煙氣的高溫余熱,提高燃氣使用效率,烘烤速度快,比傳統(tǒng)烘烤器節(jié)能50%以上,此外,最大限度地降低了污染物排放,有利大氣,有利環(huán)境。
[0005]但是,此種燒嘴嵌裝在包蓋中,不僅燒嘴易燒損,而且中間包蓋都燒損嚴重,由于燒嘴在中間罐內,燒嘴火焰直接沖刷包底,影響中間罐耐材的使用壽命。
[0006]專利號為201020567833的中國專利公開一種改進的方坯中間包水口烘烤器,用于對目前廣泛使用的帶燒嘴的固定烘烤器進行改進,其由底盤、行走輪、燒嘴底座、燒嘴支架、燒嘴組成,行走輪安裝在底盤下,燒嘴底座連接在底盤上,燒嘴底座與底盤連接處為可調節(jié)方向結構,燒嘴支架固定在燒嘴底座上,燒嘴支架上有燒嘴快換裝置及高度調節(jié)裝置,燒嘴安裝在燒嘴快換裝置上,燒嘴通過燒嘴燃氣調節(jié)裝置與燃氣和壓縮空氣管路相連接。該專利的燒嘴可以根據不同中間包水口位置進行橫向和縱向調節(jié),還可以自由調節(jié)燒嘴高度,還可以調節(jié)燃氣和壓縮空氣配比達到最佳烘烤溫度,這些措施都降低了燃料消耗、提高了熱效率和開澆成功率,延長了烘烤器使用壽命。
[0007]但是,此種烘烤器因可調節(jié)的范圍太廣大,只適合應用于小規(guī)格、流數少的鑄機上使用。
[0008]此外,在目前技術成熟的一種大方坯連鑄機中,中間罐容積大,中間罐無論是縱向還是橫向的尺寸超大,因此中間罐烘烤器支架上的空氣支管、煤氣支管都長,管道上因變形法蘭處泄漏使管道上燒損變形嚴重,燒嘴燒損嚴重,烘烤器經常需要臨時檢修焊補管道。
[0009]又,由于每支燒嘴無單獨流量調節(jié)閥門,支管上的空氣和煤氣無法調節(jié),有些部位燒嘴因空氣、煤氣比例不合適而造成煤氣燃燒不充分,這樣既浪費能源,同時還污染環(huán)境。
[0010]此外,因T形槽部位容積大,此處經常烘烤不到位,達不到工藝要求,而其他部位再烤就容易產生過燒現象;因燒嘴支架長,烘烤器支架抬起與壓下需要力矩大,油缸缸徑大,相應液壓系統(tǒng)壓力高,現場維護費用高;因原液壓系統(tǒng)無自鎖裝置,存在安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種中間罐烘烤器,以至少解決現有技術存在的氣管易變形的問題。
[0012]為了實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
[0013]一種中間罐烘烤器,包括支架、油缸、燒嘴、用于輸送空氣的空氣支管、用于輸送煤氣的煤氣支管,所述空氣支管、煤氣支管為多個并呈層狀框架式結構分布,所述空氣支管、煤氣支管、燒嘴一一對應,相應的所述空氣支管和煤氣支管均連接于所述燒嘴,其中,所述空氣支管分布于所述煤氣支管下方,且至少一個所述空氣支管呈方管結構,呈方管結構的所述空氣支管與設于所述支架頂端的一轉動軸連接,所述轉動軸上垂直連接有第一連接桿,所述油缸的活塞桿自由端與所述第一連接桿連接,以驅動所述轉動軸旋轉,進而驅動所述空氣支管、煤氣支管轉動。
[0014]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,還包括:空氣主管,設有多個空氣出口,所述空氣出口通過金屬軟管與相應的所述空氣支管連接;以及煤氣主管,設有多個煤氣出口,所述煤氣出口通過金屬軟管與相應的所述煤氣支管連接。
[0015]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,所述空氣出口與相應的所述空氣支管之間還連接有調節(jié)閥;以及所述煤氣出口與相應的所述煤氣支管之間也連接有調節(jié)閥。
[0016]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,所述油缸上設置自鎖裝置,以限定所述轉動軸的位置。
[0017]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,所述轉動軸上還連接有一機械配重。
[0018]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,所述支架呈門式結構,呈方管結構的所述空氣支管下方還設有輔助支架,以支撐、限定呈方管結構的所述空氣支管的位置。
[0019]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,所述燒嘴包括噴口、外殼、底座,所述外殼呈筒狀,所述底座呈環(huán)形,所述外殼的端部連接于所述底座的內壁,所述噴口則位于所述外殼的端部內部。
[0020]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,所述噴口為耐火預制塊旋流噴口。
[0021]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,所述空氣主管設有一主調節(jié)閥,以調節(jié)流過的空氣總量;所述煤氣主管上也設有一主調節(jié)閥,以調節(jié)流過的煤氣總量。
[0022]優(yōu)選地,在上述中間罐烘烤器中,在所述轉動軸上,與所述第一連接桿同側,設有第二連接桿,所述機械配重連接于所述第二連接桿端部。
[0023]分析可知,本發(fā)明中,將至少一個空氣支管做成矩形方管,使受力面長度大于非受力面長度,可使其抗彎矩抗變形能力大;將空氣支管做成框架形,減少平面方向上的變形,空氣支管在下部,這樣框架中的空氣還能形成空氣冷卻效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實施例的主視結構示意圖;
[0025]圖2為本發(fā)明實施例的左視結構示意圖;
[0026]圖3為圖1中局部B的放大結構示意圖;
[0027]圖4為本發(fā)明實施例的支架、空氣支管、煤氣支管等部分部件的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0029]如圖所示,本發(fā)明實施例包括支架1、空氣主管2、空氣支管24、煤氣主管3、煤氣支管34、燒嘴4、隔熱機構5、油缸6、機械配重7。
[0030]具體而言,在本實施例中,用于輸送空氣的空氣支管24、用于輸送煤氣的煤氣支管34均為多個,而且數量相等??諝庵Ч?4、煤氣支管34呈層狀框架式結構分布,且空氣支管24基本分布于煤氣支管34下方,這樣空氣支管24中的空氣還能對煤氣支管34形成空氣冷卻效果。空氣支管24、煤氣支管34、燒嘴4 一一對應,相應的空氣支管24和煤氣支管34均連接于燒嘴4。部分空氣支管24呈方管結構,如圖所示,最好是位于最外側的空氣支管24呈方管結構即空氣支管24的截面(包括橫截面和豎截面)是矩形,并且形成受力面的長度大于非受力面的長度(即頂面到底面之間的距離大于底面的寬度),這樣能減少平面方
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