一種兩端同時打磨的焊芯打磨機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種兩端同時打磨的焊芯打磨機構(gòu)，它是一種在焊條兩端同時同步打磨焊芯的自動化機械，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是20世紀初興起的科學(xué)技術(shù)，幾十年開進展、傳播迅速，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于航空、航天、原子能、化工、造船、海洋工程、電子技術(shù)、建筑、交通運輸、電力、機械制造等工業(yè)部門。
[0003]根據(jù)焊接過程的特點，金屬的焊接可以分為熔化焊和加壓焊兩大類，每類又可以細分為許多方法。
[0004]化工機械中典型的機器、容器與設(shè)備大多是焊接結(jié)構(gòu)，而焊接是化工機械制造中的管件工藝，他直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本?；C械制造過程中，特別是壓力容器的制造，應(yīng)用的焊接方法以熔化焊為主。
[0005]焊接技術(shù)之所以能在化工機械制造中得到廣泛應(yīng)用，主要是因為它具有許多不同于其它的制造工藝的特點，與鉚接、鑄造、鍛造結(jié)構(gòu)相比，焊接結(jié)構(gòu)有以下明顯的優(yōu)點:
1.構(gòu)造合理，應(yīng)力集中系數(shù)小，接頭連接效率高，對接接頭可達100%，而鉚接很難達到
70%。
[0006]2.簡化結(jié)構(gòu)，減輕自重，由于焊接的強度較高，在同樣承載條件下，可更輕、更薄，對交通運輸工具來說還可因此二節(jié)約能量。
[0007]3.密封性好，焊接結(jié)構(gòu)對水、油、氣的密封性都很好，是理想的密封結(jié)構(gòu)，適用于制造各類容器。
[0008]4.板厚限制小，焊接結(jié)構(gòu)高壓容器的單層壁厚可達300mm以上。
[0009]5.設(shè)計上簡單、靈活，焊接結(jié)構(gòu)可將結(jié)構(gòu)元件比較簡單地對接、角接、T形接或搭接起來，同時可制造成任意結(jié)構(gòu)，比較靈活。
[0010]6.制造周期短，成本低，經(jīng)濟效果好。
[0011 ] 7.可焊接不桶金屬材料，采用焊接工藝能把不同金屬連接起來，有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)還可在不同不問采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達到經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)。
[0012]焊接主要是以焊條熱熔連接兩部件，焊條包括藥皮和焊芯，焊芯通常是與待焊接的部件的材質(zhì)相同的金屬或合金，藥皮是包裹在焊芯外面的幫助金屬燃燒的藥劑。
[0013]焊條在自然狀態(tài)下，暴漏在藥皮外面的焊芯會自然氧化，形成一層暗淡的保護膜，不利于焊芯燃燒焊接，焊條在使用前需要將焊芯表面打磨光亮。傳統(tǒng)的焊條打磨方法是操作人員手工拿著砂紙在焊芯表面摩擦，直到將焊芯表面的氧化膜打磨掉，操作麻煩，浪費人力，效率低，不能適用批量生產(chǎn)的需求。
[0014]發(fā)明人通過檢索發(fā)現(xiàn)申請?zhí)枮?01310303223.0，專利名稱為一種用于可釋放地接合可焊接物體的焊接夾具，該專利公開焊接夾具包括:具有流體通道的支撐體；以及耦接至支撐體的、具有接納該物體的內(nèi)腔的接納件。沿接納件布置至少一個流體輸送管，并且該至少一個流體輸送管與支撐體的流體通道流體連通。夾具允許可焊接物體被精確地定位以進行焊接，并且夾具提供了用于將惰性氣體輸送至焊接位置的流體輸送系統(tǒng)。該專利雖然能夠?qū)崿F(xiàn)焊條在焊接過程中精確固定，但是并沒有對位于焊條兩端的焊芯進行打磨，還是需要人工在焊接前手動打磨焊芯。
[0015]發(fā)明人還檢索發(fā)現(xiàn)申請?zhí)枮?01110230771.6，專利名稱為焊接夾具，該專利公開焊接夾具，包括上壓板和下壓板，上壓板和下壓板具有同軸設(shè)置的中心定位孔，下壓板設(shè)置有齒塊定位孔，下壓板的下表面設(shè)置有齒塊安裝槽，其特征在于上壓板和下壓板之間安裝有齒塊定位螺桿和齒塊壓緊彈簧。本發(fā)明的焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單、高溫焊接能夠使得齒塊與基體的焊接面之間始終保持緊固連接，不會產(chǎn)生松動、不會出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象。該專利依然是僅實現(xiàn)在焊接過程中焊條的夾緊，并沒有焊條兩端焊芯的打磨功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種焊條的焊芯打磨工具，其具體技術(shù)方案如下:
一種兩端同時打磨的焊芯打磨機構(gòu)，包括工件架，所述工件架包括兩根落地桿，所述兩根落地桿的頂部均設(shè)置有從動焊條軸承，所述從動焊條軸承中心設(shè)置有焊條夾，所述兩個焊條夾中夾緊一根焊條，所述焊條的兩端延伸到對應(yīng)落地桿的外側(cè)，所述焊條上貫穿有一個主動焊條軸承，所述主動焊條軸承通過焊條傳動構(gòu)件連接焊條電機，所述主動焊條軸承位于兩根落地桿之間，所述兩根落地桿的外側(cè)分別設(shè)置有砂盤，所述砂盤中心貫穿設(shè)置有從動砂盤軸承，所述兩個從動砂盤軸承中心貫穿有一個傳動軸，所述傳動軸上設(shè)置有一個主動砂盤軸承，所述主動砂盤軸承通過砂盤傳動構(gòu)件連接砂盤電機。
[0017]所述兩根落地桿之間設(shè)置有若干根水平連接桿。
[0018]所述傳動軸的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的底部站立在地面上，所述調(diào)節(jié)桿的頂部支撐在傳動軸的下表面。
[0019]所述調(diào)節(jié)桿包括外套桿和內(nèi)套桿，所述外套桿站立在地面上，所述外套桿和內(nèi)套桿部分重疊，所述外套桿和內(nèi)套桿重疊的部分設(shè)置有長形孔，所述長形孔中設(shè)置有定位扣，所述定位扣從長形孔中拔出后，內(nèi)套桿能夠向外套桿插入或拔出，定位口插入到長形孔中后，內(nèi)套桿與外套桿固定。
[0020]所述長形孔的豎直兩側(cè)均設(shè)置成鋸齒狀，所述定位扣能夠卡扣在長形孔的鋸齒中。
[0021]所述焊條夾包括上夾片和下夾片，所述上夾片和下夾片均呈半圓形狀，所述上夾片和下夾片的開口兩側(cè)均設(shè)置有向兩側(cè)延伸的卡凸，所述從動焊條軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個卡槽，所述上夾片和下夾片的卡凸相對貼合后，能夠卡扣在卡槽中。
[0022]所述焊條夾包括上夾片和下夾片的相向一側(cè)均設(shè)置有松緊墊片。
[0023]本發(fā)明的工作原理是:
本發(fā)明使用時，首先將焊條夾從從動焊條軸承中推出，然后將焊條夾的上夾片和下夾片分開，將焊條從工件架的一側(cè)依次插入到焊條夾、焊條主動軸承和另一個焊條夾中，并從工件架的另一側(cè)伸出，然后將上夾片和下夾片相對貼合，使上夾片和下夾片的卡凸相對貼合，然后再將焊條夾塞入到對應(yīng)的從動焊條軸承中，上夾片和下夾片的卡凸均卡扣在對應(yīng)從動焊條軸承的卡槽中，焊條兩端的焊芯分別位于工件架的兩側(cè)，焊條的中部被焊條主動軸承固定，焊條兩端的裸露在外的焊芯分別與對應(yīng)的砂盤接觸，啟動砂盤電機和焊條電機后，砂盤和焊條均旋轉(zhuǎn)，砂盤打磨焊芯表面，砂盤能快速將焊芯表面打磨光亮。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過機械帶動砂盤和焊條同時方向旋轉(zhuǎn)，焊條端部的焊芯能夠被砂盤快速打磨光亮，打磨效率高，有利于工廠化生產(chǎn)使用。
[0025]本發(fā)明是機