無磷硅烷偶聯(lián)劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種化學(xué)試劑及其制備工藝，特別是一種無磷硅烷偶聯(lián)劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 磷化處理是一種應(yīng)用于金屬防腐的技術(shù)，適用于鋼鐵、鋁及鋁合金、鋅及鍍鋅、鍍 鋅合金件和鎂合金件的涂裝前處理，它從二十世紀(jì)即被廣泛應(yīng)用。但磷化處理存在以下缺 點(diǎn)：1.金屬與磷酸鹽反應(yīng)會產(chǎn)生大量的污泥和磷垢；2.需要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、 錳、鎳等參數(shù)，控制繁瑣；3.廢水中含有磷、重金屬，磷化處理工序復(fù)雜時間長，綜合生產(chǎn)成 本尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種可替代磷化處理的無磷硅烷偶聯(lián)劑，以解 決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述產(chǎn)生大量的污泥和磷垢，控制繁瑣，廢水中含有磷、重金屬，磷化處 理工序復(fù)雜時間長，綜合生產(chǎn)成本高的不足之處。
[0004] 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種無磷硅烷偶聯(lián)劑，包括按質(zhì)量百分比計算 的12~15%的酰胺類、3~5%的十八烷基胺鹽類、0. 2~0. 5%的醚類、10~15%的硅烷和 余量的水。
[0005] 本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的酰胺類為月桂酸二乙醇酰胺或二乙醇酰胺或 脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或任意幾種的組合。
[0006] 本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的十八烷基胺鹽類為十八烷基胺醋酸鹽或十八 烷基胺中的一種或兩種組合。
[0007] 本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的醚類為聚乙烯醚或脂肪醇聚乙烯醚中的一 種或兩種組合。
[0008] 由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明之無磷硅烷偶聯(lián)劑與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效 果： 1.可替代磷化處理： 由于本發(fā)明包括按質(zhì)量百分比計算的12~15%的酰胺類、3~5%的十八烷基胺鹽類、 0. 2~0. 5%的醚類、10~15%的硅烷和余量的水；各組成成分混合反應(yīng)形成同時具有能 和無機(jī)質(zhì)材料化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)及與有機(jī)質(zhì)材料化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)，可以用于表面處 理。因此，本發(fā)明可替代磷化處理，用于金屬工件的表面防腐；而且經(jīng)本發(fā)明之無磷硅烷偶 聯(lián)劑處理后的金屬表面與經(jīng)磷化處理的金屬表面相比：①外觀相當(dāng)，都是呈淡黃色；②中 性鹽霧測試方面無磷硅烷偶聯(lián)劑比磷化更耐蝕。
[0009] 2.可避免產(chǎn)生大量的污泥和磷垢： 由于本無磷硅烷偶聯(lián)劑不含磷、鉻，避免了金屬與磷酸鹽反應(yīng)而產(chǎn)生大量的污泥和磷 垢。
[0010] 3.廢水處理簡單： 由于本發(fā)明之無磷硅烷偶聯(lián)劑可避免產(chǎn)生大量的污泥和磷垢，其處理工序簡單，綜合 生產(chǎn)成本較低。
[0011] 4.處理效果好： 經(jīng)本發(fā)明之硅烷偶聯(lián)劑處理的金屬表面具有優(yōu)良的耐蝕性，對有機(jī)涂層的附著力良 好，其效果比磷化處理更優(yōu)。
[0012] 下面，結(jié)合實施例對本發(fā)明之無磷硅烷偶聯(lián)劑的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【具體實施方式】
[0013] 實施例一： 一種無磷硅烷偶聯(lián)劑，包括按質(zhì)量百分比計算的12%的酰胺類、3%的十八烷基胺鹽類、 0. 2%的醚類、10%的硅烷和余量的水；其中： 所述的酰胺類為月桂酸二乙醇酰胺，十八烷基胺鹽類為十八烷基胺醋酸鹽，醚類為聚 乙烯醚。
[0014] 實施例二： 一種無磷硅烷偶聯(lián)劑，包括按質(zhì)量百分比計算的15%的酰胺類、5%的十八烷基胺鹽類、 0. 5%的醚類、15%的硅烷和余量的水，其中： 所述的酰胺類為脂肪酸二乙醇酰胺，十八烷基胺鹽類為十八烷基胺，醚類為脂肪醇聚 乙烯醚。
[0015] 實施例三： 一種無磷硅烷偶聯(lián)劑，包括按質(zhì)量百分比計算的13%的酰胺類、4%的十八烷基胺鹽類、 0. 3%的醚類、13%的硅烷和余量的水。
[0016] 所述的酰胺類為二乙醇酰胺和脂肪酸二乙醇酰胺，十八烷基胺鹽類為十八烷基胺 醋酸鹽和十八烷基胺，醚類為聚乙烯醚和脂肪醇聚乙烯醚。
[0017] 實施例四： 一種無磷硅烷偶聯(lián)劑，包括按質(zhì)量百分比計算的14%的酰胺類、3%的十八烷基胺鹽類、 0. 4%的醚類、11%的硅烷和余量的水。
[0018] 所述的酰胺類為月桂酸二乙醇酰胺、二乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺的組合； 所述的十八烷基胺鹽類為十八烷基胺醋酸鹽，醚類為脂肪醇聚乙烯醚。
[0019] 制備本無磷硅烷偶聯(lián)劑時，先在反應(yīng)釜中按質(zhì)量百分比計算先投入12~15%的酰 胺類、3~5%的十八烷基胺鹽類，充分?jǐn)嚢韬螅倬徛尤?. 2~0. 5%的醚類，升溫至50~ 70°C，保溫2~3小時，再投入10~15%的硅烷和余量的水，攪拌后自然冷卻，制得無磷硅 燒偶聯(lián)劑。
[0020] 現(xiàn)分別將常規(guī)磷化處理和本無磷硅烷偶聯(lián)劑處理后的工件進(jìn)行耐蝕性能試驗，試 驗結(jié)果見附表1，采用本無磷硅烷偶聯(lián)劑處理的紅銹時間較長，耐蝕性能得到大大提高。
[0021]
【主權(quán)項】
1. 一種無磷硅烷偶聯(lián)劑，其特征在于：包括按質(zhì)量百分比計算的12~15%的酰胺類、 3~5%的十八烷基胺鹽類、0. 2~0. 5%的醚類、10~15%的硅烷和余量的水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磷硅烷偶聯(lián)劑，其特征在于：所述的酰胺類為月桂酸二乙 醇酰胺或二乙醇酰胺或脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或任意幾種的組合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磷硅烷偶聯(lián)劑，其特征在于：所述的十八烷基胺鹽類為 十八烷基胺醋酸鹽或十八烷基胺中的一種或兩種組合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無磷硅烷偶聯(lián)劑，其特征在于：所述的醚類為聚乙 烯醚或脂肪醇聚乙烯醚中的一種或兩種組合。
【專利摘要】一種無磷硅烷偶聯(lián)劑，涉及一種化學(xué)試劑及其制備工藝，包括按質(zhì)量百分比計算的12～15%的酰胺類、3～5%的十八烷基胺鹽類、0.2～0.5%的醚類、10～15%的硅烷和余量的水。所述的酰胺類為月桂酸二乙醇酰胺或二乙醇酰胺或脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或任意幾種的組合；所述的十八烷基胺鹽類為十八烷基胺醋酸鹽或十八烷基胺中的一種或兩種組合；所述的醚類為聚乙烯醚或脂肪醇聚乙烯醚中的一種或兩種組合。本發(fā)明可替代磷化處理，用于金屬工件的表面防腐，可避免產(chǎn)生大量的污泥和磷垢，廢水處理簡單，綜合生產(chǎn)成本低，經(jīng)本發(fā)明處理后的金屬表面具有優(yōu)良的耐蝕性，對有機(jī)涂層的附著力良好，其效果比磷化處理更優(yōu)。
【IPC分類】C23C22/05
【公開號】CN104894543
【申請?zhí)枴緾N201510338974
【發(fā)明人】葉鋒, 甘慶孟, 張良鍵, 黃漱玉, 涂思宇, 鄭雄君
【申請人】廣西柳州市龍發(fā)金屬表面處理技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月18日