一種全自動兩工位臥式切片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切片機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動兩工位臥式切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切片機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)加工領(lǐng)域，現(xiàn)有切片機(jī)的刀架裝置在對裝夾好的待加工件進(jìn)行切割時，驅(qū)動系統(tǒng)通過控制刀架裝置作進(jìn)給運(yùn)動來切斷待加工件，但當(dāng)待加工件為橢圓或其他非圓形時，刀架裝置在做進(jìn)給切割時，由于待加工件不同部位的徑向尺寸不同，從而導(dǎo)致刀具在徑向尺寸較大的部位進(jìn)給量大，在徑向尺寸較小的部位進(jìn)給量小，會出現(xiàn)刀具在切割過程中受力大小發(fā)生變化，斷續(xù)切割等情況，這些情況容易損壞刀具，并且影響工件的加工質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的加工襯環(huán)和軸套等機(jī)械零件的切片機(jī)在對多個待加工件進(jìn)行裝夾時，首先切片機(jī)的夾頭穿過襯環(huán)的內(nèi)孔，然后在動力系統(tǒng)作用下夾頭上的夾爪向四周張開將襯環(huán)夾緊，由于多個待加工件的內(nèi)圓尺寸大小有差異，從而導(dǎo)致裝夾設(shè)備的夾爪只能夾緊內(nèi)圓尺寸偏小的待加工件，而內(nèi)圓尺寸偏大的待加工件卻無法夾緊，這將導(dǎo)致刀具在對待加工件進(jìn)行加工時，待加工件由于未夾緊而出現(xiàn)移動，這將造成產(chǎn)品的合格率下降，甚至?xí)s短加工刀具的。
[0004]現(xiàn)有的切片機(jī)一般是通過人工將待加工件裝夾到裝夾設(shè)備上或從裝夾設(shè)備上拆卸下來，裝夾時還需要人工來對待加工件進(jìn)行調(diào)整，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。此外，一些配置有裝料裝置的切片機(jī)雖然能對圓形工件進(jìn)行儲料，但對于一些非圓形的待加工件由于無法對其擺放位置進(jìn)行控制，造成無法實(shí)現(xiàn)自動送料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明提供一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，其能夠同時夾緊多個尺寸存在微量差異的工件，刀架裝置通過仿形模具來控制運(yùn)動，保證了刀具對非圓形工件不同部位的加工量相同，有效解決了刀具對工件的斷續(xù)切割問題，本發(fā)明通過配置裝料裝置大大提高了設(shè)備的工作效率。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，包括裝夾設(shè)備、刀架裝置和裝料裝置，所述裝夾設(shè)備固定連接在地面上，所述刀架裝置和裝料裝置位于裝夾設(shè)備前方，其特征在于:所述刀架裝置包括刀架底座和仿行模具，所述刀架底座連接縱向調(diào)整拖板，所述縱向調(diào)整拖板連接橫向進(jìn)給拖板，所述橫向進(jìn)給拖板連接運(yùn)動拖板，所述運(yùn)動拖板底面上設(shè)有凸臺，運(yùn)動拖板通過凸臺與上端面設(shè)有凹槽的機(jī)座相連接，所述運(yùn)動拖板后端與驅(qū)動連桿的一端相連接，驅(qū)動連桿另一端與連接銷的一端連接，連接銷另一端設(shè)有滾軸，所述滾軸設(shè)置于仿行模具的仿形凹槽中，所述仿形凹槽由與待加工件尺寸、形狀相同的內(nèi)軌道面和外軌道面構(gòu)成，所述仿形模具通過轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動電機(jī)連接。
[0008]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述裝夾設(shè)備包括用于固定裝夾設(shè)備的機(jī)座和用于裝夾工件的裝夾機(jī)構(gòu)，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括裝夾體和疊片盒，所述疊片盒包括疊片體和疊片外殼，所述疊片體由疊片和隔片構(gòu)成，疊片一端設(shè)有彈性片，隔片設(shè)置于相鄰兩個疊片之間，疊片體外設(shè)有用于固定疊片體的疊片外殼，疊片外殼的底面為斜面，疊片體另一端與疊片外殼間設(shè)有彈性壓塊，所述裝夾體內(nèi)設(shè)有用于容納疊片盒的內(nèi)腔和用于驅(qū)動疊片盒運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述裝料裝置包括裝料支架和機(jī)械手，所述裝料支架一端連接驅(qū)動系統(tǒng)，裝料支架另一端連接用于貯藏毛坯件的貯藏桿，所述裝料支架設(shè)有用于將毛坯料推到裝夾裝置上進(jìn)行裝夾的推出裝置，所述貯藏桿配置用于將貯藏桿的毛坯件裝夾到裝夾設(shè)備上的機(jī)械手。
[0010]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述機(jī)械手包括左夾爪和右夾爪，所述左夾爪和右夾爪通過連接軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，液壓缸兩端通過活塞桿與左夾爪和右夾爪相連接，所述液壓缸與控制活塞桿伸縮的液壓系統(tǒng)連接，所述連接軸兩端設(shè)有擋板，所述擋板連接設(shè)有導(dǎo)槽的支座，所述支座通過導(dǎo)槽連接導(dǎo)軌。
[0011]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述刀架底座上連接磨削裝置，所述磨削裝置包括驅(qū)動系統(tǒng)和用于安裝磨頭的磨刀支架，所述磨刀支架連接控制磨頭轉(zhuǎn)動的驅(qū)動系統(tǒng)。
[0012]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述推出裝置包括推板和驅(qū)動系統(tǒng)，所述推板與控制推板運(yùn)動的驅(qū)動系統(tǒng)相連接。
[0013]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述疊片體包含至少一個以上疊片。
[0014]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述裝夾體內(nèi)設(shè)有3個以上個用于容納疊片盒的內(nèi)腔。
[0015]優(yōu)選的一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，所述動力機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)中設(shè)有用于推動疊片盒的楔形滑塊，所述楔形滑塊的工作斜面與疊片盒底面相貼合。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]1、本發(fā)明的刀架裝置中設(shè)有仿形模具，仿形模具上設(shè)有仿形凹槽，滾軸與安裝刀具的刀架底座連接，其放置在仿形凹槽中，當(dāng)仿形模具與待加工件同步轉(zhuǎn)動時，滾軸所圍繞的內(nèi)軌道面形狀尺寸與待加工件相同，刀具會根據(jù)待加工件不同部位徑向尺寸不同做進(jìn)給運(yùn)動，保證刀具對待加工件不同徑向尺寸部位的加工量相同。
[0018]2、本發(fā)明的裝夾設(shè)備中用于夾緊工件的疊片體兩端均設(shè)有彈性材料，動力系統(tǒng)將動力傳遞到疊片盒底部，通過彈性壓塊將作用力傳遞到疊片，再通過疊片前端的彈性材料擠壓工件，由于徑向尺寸較小處的疊片受到的擠壓力較大，導(dǎo)致徑向尺寸較小處的疊片會將彈性材料擠壓到徑向尺寸較大處，從而保證了疊片體可以同時夾緊多個尺寸存在差異的工件。
[0019]3、本發(fā)明通過裝料裝置大大提高了設(shè)備的工作效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，裝料裝置采用貯藏桿來貯藏待加工件，能夠很好地控制待加工件的擺放狀態(tài)，方便機(jī)械手對貯藏桿上的待加工件進(jìn)行夾持。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中刀架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中裝夾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中疊片盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中疊片盒在裝夾體內(nèi)的連接示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中裝料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)械手的主視圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)械手的左視圖；
[0027]圖中所示:1、驅(qū)動電機(jī)，2、轉(zhuǎn)動軸，3、仿行模具，4、外軌道面，5、內(nèi)軌道面，6、滾軸，7、連接銷，8、驅(qū)動連桿，9、運(yùn)動拖板，10、橫向進(jìn)給拖板，11、縱向調(diào)整拖板，12、刀架底座，13、機(jī)座，14、疊片盒，15、裝夾體，16、疊片，17、彈性壓塊，18、彈性片，19、疊片外殼，20、隔片，21、裝料支架，22、推板，23、貯藏桿，24、右夾爪，25、左夾爪，26、擋板，27、液壓缸，28、支座，29、連接軸，30、導(dǎo)軌，31、楔形滑塊
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0029]請參閱圖1至圖7所示，一種全自動兩工位臥式切片機(jī)，包括裝夾設(shè)備、刀架裝置和裝料裝置，所述裝夾設(shè)備固定連接在地面上，所述刀架裝置和裝料裝置位于裝夾設(shè)備前方，所述刀架裝置包括刀架底座12和仿行模具3，所述刀架底座12連接縱向調(diào)整拖板11，所述縱向調(diào)整拖板11連接橫向進(jìn)給拖板10，所述橫向進(jìn)給拖板10連接運(yùn)動拖板9，所述運(yùn)動拖板9底面上設(shè)有凸臺，運(yùn)動拖板9通過凸臺與上端面設(shè)有凹槽的機(jī)座13相連接，所述運(yùn)動拖板9后端與驅(qū)動連桿8的一端相連接，驅(qū)動連桿8另一端與連接銷7的一端連接，連接銷7另一端設(shè)有滾軸6，所述滾軸6設(shè)置于仿行模具3的仿形凹槽中，所述仿形凹槽由與待加工件尺寸、形狀相同的內(nèi)軌道面5和外軌道面4構(gòu)成，所述仿形模具3通過轉(zhuǎn)動軸2與驅(qū)動電機(jī)I連接，所述刀架底