電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法
【專利說(shuō)明】電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]原有的鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪采用在陽(yáng)極爪鋼殼中澆鑄鋁液或者在澆鑄鋁液后加壓等鑄造方法進(jìn)行制造，這些方法由于鋁芯與鋼殼根本無(wú)法粘結(jié)而產(chǎn)生縫隙，所鑄造的鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪無(wú)法達(dá)到良好的導(dǎo)電性要求。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法，以保證達(dá)到優(yōu)良的導(dǎo)電性能要求。
[0007]本發(fā)明提供的電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法，主要工藝流程:
(1)鋼殼體清洗處理；
(2)干燥:自然干燥或加熱干燥；
(3)鋼殼體浸入鋁液中滲鋁:鋼殼浸入鋁液滯留滲鋁的時(shí)間不少于2分鐘；
(4)取出盛有鋁液的鋼殼體；
(5)清理凸形連接鋁柄口周圍的濾渣；
(6)安裝凸形鋁柄模具及冒口:鋁柄模具可以用鋼板、鑄鐵或其他材料制造；
(7)補(bǔ)充注入鋁液至冒口頂部:根據(jù)工件的需要，在鋼殼內(nèi)鋁液凝固前，補(bǔ)充注入足夠的鋁液；
(8)冷卻至室溫:自然冷卻至室溫；
(9)切割冒口、清理；
(10)成品:成品檢驗(yàn)合格即可入庫(kù)。
[0008]本發(fā)明提供的電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法，其有益效果在于，所制造的鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪，鋁芯與鋼殼粘結(jié)后抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到或接近同牌號(hào)鑄鋁的強(qiáng)度，確保鋁芯與鋼殼充分粘結(jié)，并保障其導(dǎo)電性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。測(cè)試結(jié)果表明，本工藝方法滲鋁粘結(jié)住在的鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪，其優(yōu)異的導(dǎo)電性能大幅度超過(guò)原有鑄造方法制造出的鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪和普通使用中的鑄鋼型陽(yáng)極爪。實(shí)用測(cè)試壓降值達(dá)到20 μ V以下，比原有的各種陽(yáng)極爪壓降值降低幅度可以達(dá)到50%以上，具有明顯的節(jié)電降耗效果。同時(shí)，由于取消了原有鑄鋼陽(yáng)極爪與導(dǎo)電鋁桿連接的爆炸焊片，還可以顯著降低安裝成本。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法，包括以下步驟:
(I)鋼殼體清洗處理:鋼殼體表面除渣清理后，對(duì)鋁鋼粘結(jié)面進(jìn)行除銹去污清洗(避免清洗到非鋁鋼粘結(jié)面)，清洗液用酸洗液，保證充分除銹去污。
[0012](2)干燥:加熱100°C干燥，注意避免清洗過(guò)的表面氧化；
(3)鋼殼體浸入鋁液中滲鋁:鋼殼浸入鋁液滯留滲鋁的時(shí)間不少于2分鐘；
(4)取出盛有鋁液的鋼殼體；
(5)清理凸形連接鋁柄口周圍的濾渣；
(6)安裝凸形鋁柄模具及冒口:鋁柄模具用鑄鐵材料制造；
(7)補(bǔ)充注入鋁液至冒口頂部:根據(jù)工件的需要，在鋼殼內(nèi)鋁液凝固前，補(bǔ)充注入足夠的鋁液；
(8)冷卻至室溫:自然冷卻至室溫；
(9)切割冒口、清理；
(10)成品:成品檢驗(yàn)合格即可入庫(kù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: 鋼殼體清洗處理； 干燥:自然干燥或加熱干燥； 鋼殼體浸入鋁液中滲鋁:鋼殼浸入鋁液滯留滲鋁的時(shí)間不少于2分鐘； 取出盛有鋁液的鋼殼體； 清理凸形連接鋁柄口周圍的濾渣； 安裝凸形鋁柄模具及冒口:鋁柄模具可以用鋼板、鑄鐵或其他材料制造； 補(bǔ)充注入鋁液至冒口頂部:根據(jù)工件的需要，在鋼殼內(nèi)鋁液凝固前，補(bǔ)充注入足夠的鋁液； 冷卻至室溫:自然冷卻至室溫； 切割冒口、清理； 成品:成品檢驗(yàn)合格即可入庫(kù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電解鋁用鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪滲鋁粘結(jié)鑄造工藝方法，采用本工藝方法制造的鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪，可以確保鋁芯與鋼殼體充分地滲鋁粘結(jié)，其導(dǎo)電性能大幅度超過(guò)原有鑄造方法制造的鋼殼鋁芯陽(yáng)極爪和普通使用中的鑄鋼型陽(yáng)極爪。實(shí)用測(cè)試壓降值達(dá)到20μV以下，比原有的各種陽(yáng)極爪壓降值降低幅度可以達(dá)到50%以上，具有明顯的節(jié)電降耗效果。本工藝方法還可以用于其它各種另部件鋁鋼復(fù)合粘結(jié)或粘接鑄造。
【IPC分類】B22D19-16, C25C3-12, C23C10-22
【公開(kāi)號(hào)】CN104741587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310727973
【發(fā)明人】陳玉光
【申請(qǐng)人】青島玉光精鑄廠
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月26日