熔模模殼的制造工藝的制作方法
【專利說明】熔模模殼的制造工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔模模殼的制造工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]制造蠟?zāi)Ｊ侨勰ｈT造的重要步驟，每生產(chǎn)一個(gè)鑄件，就要使用一個(gè)蠟?zāi)！Ｏ災(zāi)Ｖ圃焓侨勰ｈT造的關(guān)鍵工序，蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量的高低不僅影響熔模鑄造中后面的工序效果，而且對鑄件最終的尺寸精度也有很多的影響。但是目前，我國精鑄業(yè)面臨著原輔材料逐年上漲精鑄產(chǎn)品價(jià)格逐年下跌的問題。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種熔模模殼的制造工藝，達(dá)到降低精鑄產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。
[0007]本發(fā)明提供的熔模模殼的制造工藝，包括以下步驟:(I)熔化蠟料，將化蠟工具進(jìn)行清洗，之后將刨好的蠟花和低分子EP慢慢加入化蠟工具中加熱熔化，石蠟和低分子EP的質(zhì)量比為1:0.06，加熱溫度=90°C，當(dāng)熔化后的糊狀蠟冷卻至45— 48°C時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>(2)壓制蠟?zāi)＃瑝褐魄?，將壓型清理干凈，之后在壓型及活塊表面均勻涂抹脫模劑，脫模劑優(yōu)選變壓器油，壓注壓力為0.1—0.3MP，壓蠟槍預(yù)熱溫度為35— 45°C，蠟?zāi)＠鋮s水溫為15—25°C，蠟?zāi)Ｔ诶鋮s水中的冷卻時(shí)間含20min ；(3)蠟?zāi)Ｐ拚?、焊接、清洗，修除蠟?zāi)ど隙嘤嗟娘w邊毛刺，之后按組模要求進(jìn)行焊接，蠟?zāi)らg距> 5mm，焊接溫度75— 80°C ;(4)將蠟?zāi)＿M(jìn)行清洗，清洗用濃度為0.2—0.3%的中性皂液，皂液溫度20— 25°C ；(5)蠟?zāi)＝?jīng)烘干、檢驗(yàn)合格之后，即可用于鑄造生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明提供的熔模模殼的制造工藝，其有益效果在于，低溫模料，流動性好，配置方便，回用性好；低分子EP模料，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色鑄造，降低生產(chǎn)成本；蠟?zāi)３叽缇雀撸行ПＷC了鑄件尺寸；采用中性清洗液對蠟?zāi)＿M(jìn)行清洗，清洗干凈，同時(shí)有效保證了蠟?zāi)５馁|(zhì)量。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的熔模模殼的制造工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]本實(shí)施例的熔模模殼的制造工藝，包括以下步驟:(I)熔化蠟料，將化蠟工具進(jìn)行清洗，之后將刨好的蠟花和低分子EP慢慢加入化蠟工具中加熱熔化，石蠟和低分子EP的質(zhì)量比為1:0.06，加熱溫度為85°C，當(dāng)熔化后的糊狀蠟冷卻至46°C時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?2)壓制蠟?zāi)?，壓制前，將壓型清理干凈，之后在壓型及活塊表面均勻涂抹脫模劑，脫模劑優(yōu)選變壓器油，壓注壓力為0.2MP，壓蠟槍預(yù)熱溫度為40°C，蠟?zāi)＠鋮s水溫為20°C，蠟?zāi)Ｔ诶鋮s水中的冷卻時(shí)間為15min ; (3)蠟?zāi)Ｐ拚⒑附?、清洗，修除蠟?zāi)ど隙嘤嗟娘w邊毛刺，之后按組模要求進(jìn)行焊接，蠟?zāi)らg距為6mm，焊接溫度75°C ; (4)將蠟?zāi)＿M(jìn)行清洗，清洗用濃度為0.25%的中性皂液，皂液溫度20°C ；(5)蠟?zāi)＝?jīng)烘干、檢驗(yàn)合格之后，即可用于鑄造生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔模模殼的制造工藝，其特征在于:包括以下步驟:(I)熔化蠟料，將化蠟工具進(jìn)行清洗，之后將刨好的蠟花和低分子EP慢慢加入化蠟工具中加熱熔化，石蠟和低分子EP的質(zhì)量比為1:0.06，加熱溫度=90°C，當(dāng)熔化后的糊狀蠟冷卻至45— 48°C時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?2)壓制蠟?zāi)?，壓制前，將壓型清理干凈，之后在壓型及活塊表面均勻涂抹脫模劑，脫模劑優(yōu)選變壓器油，壓注壓力為0.1-0.3MP，壓蠟槍預(yù)熱溫度為35— 45°C，蠟?zāi)＠鋮s水溫為15 — 25°C，蠟?zāi)Ｔ诶鋮s水中的冷卻時(shí)間=20min ; (3)蠟?zāi)Ｐ拚?、焊接、清洗，修除蠟?zāi)ど隙嘤嗟娘w邊毛刺，之后按組模要求進(jìn)行焊接，蠟?zāi)らg距> 5mm，焊接溫度75— 80°C;(4)將蠟?zāi)＿M(jìn)行清洗，清洗用濃度為0.2—0.3%的中性皂液，皂液溫度20— 25°C ；(5)蠟?zāi)＝?jīng)烘干、檢驗(yàn)合格之后，即可用于鑄造生產(chǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熔模模殼的制造工藝，將原材料加熱熔化，加熱溫度≦90℃，當(dāng)熔化后的糊狀蠟冷卻至45—48℃時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆?，所述原材料為石蠟和低分子EP，石蠟和低分子EP的質(zhì)量比為1:0.06；之后將壓型清理干凈，在壓型及活塊表面均勻涂抹脫模劑，脫模劑優(yōu)選變壓器油，壓注壓力為0.1—0.3MP，壓蠟槍預(yù)熱溫度為35—45℃，蠟?zāi)＠鋮s水溫為15—25℃，蠟?zāi)Ｔ诶鋮s水中的冷卻時(shí)間≦20min，蠟?zāi)０垂に囈笮拚?、焊接、清洗、干燥之后，即可用于鑄造生產(chǎn)。本方法選用低溫模料，流動性好，配置方便，回用性好；低分子EP模料，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色鑄造，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B22C7-02
【公開號】CN104741522
【申請?zhí)枴緾N201310727709
【發(fā)明人】陳玉光
【申請人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月26日