萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于外圓磨床。本發(fā)明適用于萬向節(jié)保持架外圓的磨削設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]萬向節(jié)保持架外圓的磨削精度是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而決定保持架外圓精度的關(guān)鍵是磨削設(shè)備。由于保持架特殊的結(jié)構(gòu)，其外圓的磨削需要有專用設(shè)備?，F(xiàn)有保持架的外圓磨削設(shè)備，由機(jī)身、固定盤、工件靠架、工件托架、磨削砂輪、工件頂架組成，固定盤、工件托架、磨削砂輪、工件頂架固定安裝在機(jī)身上，工件靠架固定安裝在固定盤端面內(nèi)。磨削時(shí)，保持架由工件托架壓裝在工件靠架上，磨削砂輪和工件頂架頂觸于保持架兩側(cè)的外圓面，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)固定盤、工件靠架和保持架同軸旋轉(zhuǎn)，使磨削砂輪對保持架外圓面進(jìn)行磨肖IJ。其主要缺點(diǎn)是:工件頂架采用在頂桿端部焊接一個(gè)硬質(zhì)合金材料的圓柱接觸點(diǎn)與保持架外圓面頂觸，在保持架高速旋轉(zhuǎn)中，對工件頂架的接觸點(diǎn)產(chǎn)生磨損，同時(shí)其外圓面受到磨削砂輪的磨削，使工件頂架與保持架的頂觸力下降，影響磨削精度。并且，在磨削過程中，工件頂架端部的硬質(zhì)合金材料圓柱接觸點(diǎn)對保持架外圓面產(chǎn)生劃痕，降低表面磨削精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種工件頂架能自動(dòng)頂緊萬向節(jié)保持架表面，磨削過程對萬向節(jié)保持架表面無劃痕、磨削精度高的萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括機(jī)身、固定盤、工件靠架、工件托架、磨削砂輪、工件頂架，工件托架、工件頂架和固定盤固定安裝在機(jī)身上，工件靠架活動(dòng)安裝在固定盤的中心孔內(nèi)，磨削砂輪固定安裝在砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部，砂輪電機(jī)的底座通過燕尾槽安裝在機(jī)身上，該燕尾槽的方向?yàn)槟ハ魃拜喼睆椒较?；主要是工件頂架采用自?dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架，該自動(dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架由安裝座、氣缸、安裝支架、頂桿、連接桿、耐磨滾動(dòng)軸承組成，安裝座固定安裝在機(jī)身上，安裝支架和氣缸的缸體固定安裝在安裝座上，連接桿固定安裝在頂桿一端部的安裝孔內(nèi)，耐磨滾動(dòng)軸承活動(dòng)安裝在連接桿上，頂桿另一端活動(dòng)安裝在安裝支架的內(nèi)腔，氣缸的活塞桿穿過安裝支架端面與頂桿端面固定連接；砂輪電機(jī)底座的外側(cè)與推進(jìn)氣缸的推桿端部頂觸，推進(jìn)氣缸推桿中心線與燕尾槽平行。
[0005]在以上技術(shù)方案中，在活塞桿外圓面安裝彈簧，該彈簧的兩端頂裝在頂桿端面與安裝支架內(nèi)端面之間。
[0006]在以上技術(shù)方案中，工件托架由伺服電機(jī)、送料曲柄和塑料托柱組成，伺服電機(jī)固定安裝在安裝板上，其轉(zhuǎn)軸與送料曲柄一端固定連接，塑料托柱活動(dòng)安裝在送料曲柄的另一端。
[0007]在以上技術(shù)方案中，安裝座平面內(nèi)沿活塞桿中心線方向制有調(diào)節(jié)槽，螺釘穿過該調(diào)節(jié)槽將安裝座固定安裝在機(jī)身上。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工件頂架采用自動(dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架，當(dāng)保持架表面被磨削砂輪磨削過程中尺寸發(fā)生變化時(shí)，氣缸活塞桿自動(dòng)推動(dòng)頂桿將耐磨滾動(dòng)軸承壓緊在保持架表面，提供加工精度；同時(shí)，采用耐磨滾動(dòng)軸承與保持架頂觸，避免了保持架高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與工件頂架產(chǎn)生刮痕，其加工精度高。
【附圖說明】
[0009]圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明圖1中工件頂架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]I機(jī)身、2固定盤、3工件靠架、4伺服電機(jī)、5磨削砂輪、6安裝座、7保持架、8安裝板、9塑料托柱、10送料曲柄、11氣缸、12安裝支架、13頂桿、14連接桿、15耐磨滾動(dòng)軸承、16彈簧、17活塞桿、18調(diào)節(jié)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)，包括機(jī)身1、固定盤2、工件靠架3、工件托架、磨削砂輪5、工件頂架，固定盤2、工件托架、工件頂架固定安裝在機(jī)身I上，工件靠架3活動(dòng)安裝在固定盤2的中心孔內(nèi)，即固定盤2的中心孔與工件靠架3的外圓面之間可相對旋轉(zhuǎn)，工件靠架3在固定盤2中心孔內(nèi)軸向固定安裝，磨削砂輪5固定安裝在砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部，砂輪電機(jī)的底座通過燕尾槽安裝在機(jī)身I上，該燕尾槽的方向?yàn)槟ハ魃拜?直徑方向，使底座帶動(dòng)砂輪電機(jī)和磨削砂輪5在燕尾槽內(nèi)向保持架7徑向移動(dòng)，保持架7由工件托架和工件頂架頂裝在工件靠架3上，磨削砂輪5的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)保持架7旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對保持架7表面磨削；工件頂架采用自動(dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架，該自動(dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架由安裝座6、氣缸11、安裝支架12、頂桿13、連接桿14、耐磨滾動(dòng)軸承15組成，安裝座6固定安裝在機(jī)身I上，安裝支架12和氣缸11的缸體固定安裝在安裝座6上，連接桿14固定安裝在頂桿13 —端部的安裝孔內(nèi)，耐磨滾動(dòng)軸承15活動(dòng)安裝在連接桿14上，即耐磨滾動(dòng)軸承15可以在連接桿14上圓周方向旋轉(zhuǎn)，而在連接桿14上軸線方向固定安裝，在保持架7旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)耐磨滾動(dòng)軸承15在連接桿14上旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件頂架與保持架7表面之間滾動(dòng)接觸，避免工件頂架對保持架7表面產(chǎn)生刮痕，頂桿13另一端活動(dòng)安裝在安裝支架12的內(nèi)腔，氣缸11的活塞桿17穿過安裝支架12端面與頂桿13端面固定連接，即頂桿13外圓面與安裝支架12內(nèi)腔壁動(dòng)配合，頂桿13位于安裝支架12內(nèi)腔的端面中心與活塞桿17固定連接，活塞桿17推動(dòng)頂桿13使其端部的耐磨滾動(dòng)軸承15與保持架7表面壓緊頂觸，實(shí)現(xiàn)保持架7表面磨削后的自動(dòng)壓緊接觸，如圖2所示。砂輪電機(jī)底座的外側(cè)與推進(jìn)氣缸的推桿端部頂觸，推進(jìn)氣缸推桿中心線與燕尾槽平行，在保持架7磨削過程中，推進(jìn)氣缸自動(dòng)推進(jìn)磨削砂輪5與保持架7表面保持磨削接觸狀態(tài)。
[0013]在活塞桿17外圓面安裝彈簧16，該彈簧16的兩端頂裝在頂桿13端面與安裝支架12內(nèi)端面之間，彈簧16增加耐磨滾動(dòng)軸承15對保持架7的壓緊力和緩沖減振作用。
[0014]工件托架由伺服電機(jī)4、送料曲柄10和塑料托柱9組成，伺服電機(jī)4通過安裝板8固定安裝在機(jī)身I上，伺服電機(jī)4轉(zhuǎn)軸與送料曲柄10 —端固定連接，塑料托柱9活動(dòng)安裝在送料曲柄10的另一端，如圖1所示。塑料托柱9套裝在保持架7內(nèi)孔中，保持架7旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)塑料托柱9相對于送料曲柄10旋轉(zhuǎn)。
[0015]安裝座6平面內(nèi)沿活塞桿17中心線方向制有調(diào)節(jié)槽18，螺釘穿過該調(diào)節(jié)槽18將安裝座6固定安裝在機(jī)身I上，通過調(diào)節(jié)螺釘在調(diào)節(jié)槽18內(nèi)的安裝位置，可以使工件頂架頂緊不同直徑的保持架7，適應(yīng)不同直徑保持架7的磨削加工。
[0016]工件頂架具有結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)，其中一個(gè)工件頂架與磨削砂輪5對稱安裝在保持架7水平方向兩側(cè)，另一個(gè)安裝在保持架7垂直方向下側(cè)，即兩個(gè)工件頂架安裝位置成90°，磨削砂輪5逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0017]氣缸11的電源、推進(jìn)氣缸的電源、伺服電機(jī)4的電源、砂輪電機(jī)的電源由控制系統(tǒng)控制。
[0018]在固定盤2的中心孔與工件靠架3外圓面之間設(shè)置滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承與工件靠架3的外圓面固定連接，并軸向固定安裝在固定盤2的中心孔內(nèi)，使工件靠架3可以在固定盤2的中心孔旋轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)，包括機(jī)身(I)、固定盤(2)、工件靠架(3)、工件托架、磨削砂輪(5)、工件頂架，固定盤(2)、工件托架、工件頂架固定安裝在機(jī)身(I)上，工件靠架(3)活動(dòng)安裝在固定盤(2)的中心孔內(nèi)，磨削砂輪(5)固定安裝在砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部，砂輪電機(jī)的底座通過燕尾槽安裝在機(jī)身(I)上，該燕尾槽的方向?yàn)槟ハ魃拜?5)直徑方向；其特征是工件頂架采用自動(dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架，該自動(dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架由安裝座￠)、氣缸(11)、安裝支架(12)、頂桿(13)、連接桿(14)、耐磨滾動(dòng)軸承(15)組成，安裝座(6)固定安裝在機(jī)身(I)上，安裝支架(12)和氣缸(11)的缸體固定安裝在安裝座(6)上，連接桿(14)固定安裝在頂桿(13) —端部的安裝孔內(nèi)，耐磨滾動(dòng)軸承(15)活動(dòng)安裝在連接桿(14)上，頂桿(13)另一端活動(dòng)安裝在安裝支架(12)的內(nèi)腔，氣缸(11)的活塞桿(17)穿過安裝支架(12)端面與頂桿(13)端面固定連接；砂輪電機(jī)底座的外側(cè)與推進(jìn)氣缸的推桿端部頂觸，推進(jìn)氣缸推桿中心線與燕尾槽平行；工件頂架具有結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)，其中一個(gè)工件頂架與磨削砂輪(5)對稱安裝在保持架(7)水平方向兩側(cè)，另一個(gè)工件頂架安裝在保持架(7)垂直方向下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)，其特征是在活塞桿(17)外圓面安裝彈簧(16)，該彈簧(16)的兩端頂裝在頂桿(13)端面與安裝支架(12)內(nèi)端面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)，其特征是工件托架由伺服電機(jī)(4)、送料曲柄(10)和塑料托柱(9)組成，伺服電機(jī)⑷通過安裝板⑶固定安裝在機(jī)身⑴上，伺服電機(jī)⑷轉(zhuǎn)軸與送料曲柄(10) —端固定連接，塑料托柱(9)活動(dòng)安裝在送料曲柄(10)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)，其特征是安裝座(6)平面內(nèi)沿活塞桿(17)中心線方向制有調(diào)節(jié)槽(18)，螺釘穿過該調(diào)節(jié)槽(18)將安裝座(6)固定安裝在機(jī)身⑴上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)，其特征是安裝座(6)平面內(nèi)沿活塞桿(17)中心線方向制有調(diào)節(jié)槽(18)，螺釘穿過該調(diào)節(jié)槽(18)將安裝座(6)固定安裝在機(jī)身⑴上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種萬向節(jié)保持架外圓磨削機(jī)，包括機(jī)身、固定盤、工件靠架、工件托架、磨削砂輪、工件頂架，工件托架、工件頂架和固定盤固定安裝在機(jī)身上，工件靠架活動(dòng)安裝在固定盤的中心孔內(nèi)，磨削砂輪固定安裝在砂輪電機(jī)轉(zhuǎn)軸的端部，砂輪電機(jī)的底座通過燕尾槽安裝在機(jī)身上，該燕尾槽的方向?yàn)槟ハ魃拜喼睆椒较?；主要是工件頂架采用自?dòng)補(bǔ)償滾動(dòng)頂架，當(dāng)保持架表面被磨削砂輪磨削過程中尺寸發(fā)生變化時(shí)，通過工件頂架的氣缸活塞桿自動(dòng)推動(dòng)頂桿壓緊在保持架表面，提供加工精度；同時(shí)，保持架與工件頂架滾動(dòng)頂觸，避免了保持架高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與工件頂架產(chǎn)生刮痕，其加工精度高。適用于萬向節(jié)保持架外圓的磨削設(shè)備。
【IPC分類】B24B41-06, B24B5-04
【公開號(hào)】CN104690611
【申請?zhí)枴緾N201510060754
【發(fā)明人】鄭立新
【申請人】鄭立新
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月3日