一種高爐冷卻壁查漏定位裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對高爐冷卻壁進行查漏的定位裝置及方法,屬于高爐檢修設備及方法技術領域。
【背景技術】
[0002]高爐冷卻壁是設置于爐殼與爐襯之間的一種冷卻結構,在高爐冷卻壁內設有冷卻水管并通水冷卻,現(xiàn)代大型高爐冷卻壁的冷卻水管一般都采用自下而上的串聯(lián)方式連接,因而冷卻壁的查漏工作十分困難。當前冷卻壁查漏的方法主要有:減水法、點火法、壓力表觀察法及打壓憋壓法。
[0003]減水法:即減小待查冷卻壁的進水量,關小進水節(jié)門后觀察該冷卻壁出水管的出水情況,以此判斷該冷卻壁是否損壞漏水。
[0004]點火法:即高爐配管工關閉懷疑損壞冷卻壁的進水節(jié)門,將冷卻水關死,然后用火點冷卻壁的出水管的出水口,若出水口出現(xiàn)煤氣火,可說明此冷卻壁損壞漏水。
[0005]壓力表觀察法:即高爐配管工關閉待查冷卻壁水管的進出水節(jié)門,通過觀察該冷卻壁出水管上的壓力表指針瞬時的變化來判斷冷卻壁是否漏水。
[0006]打壓憋壓法:在高爐休風時使用,用打壓機向懷疑漏水的冷卻壁水管進行通水打壓、憋壓,觀察打壓機壓力表的變化,如果壓力表指針不動,說明此冷卻壁水管沒有損壞,如果泄壓甚至指針回零時,可判斷此冷卻壁水管損壞漏水。
[0007]上述四種方法在冷卻壁查漏工作中,只能查出是哪塊冷卻壁的哪根水管漏水,確定不了漏水點在冷卻壁中的具體位置,因此不論漏水點實際在進出水管根部還是在水管中間部位,都是采用先控水,后斷水,最后安裝銅冷柱或用穿管的方法維持高爐冷卻壁的冷卻功能,而不能應用管根焊接修復技術完全恢復冷卻壁的冷卻功能,因此這些查漏方法較為粗放,不能有效地處理漏水問題,降低了冷卻壁的使用壽命。
[0008]中國專利申請?zhí)?00610012434.9公開了一種高爐冷卻壁查漏定段的方法,該冷卻壁查漏方法可及時發(fā)現(xiàn)漏水段位,但是確定不了漏水點的詳細位置,因此無法對漏水冷卻壁進行有效的處理。
[0009]中國專利申請?zhí)?01320261379.2公開了一種移動式高爐冷卻壁查漏裝置,該冷卻壁查漏裝置可以移動、安全性也較高,但也存在確定不了漏水點詳細位置的缺陷,同樣無法對漏水冷卻壁進行有效的處理。
[0010]鑒于目前因高爐冷卻壁查漏方法的不足,不能有效地處理冷卻壁漏水的問題,降低了冷卻壁的使用壽命,提高了生產成本,十分有必要研發(fā)一種對高爐冷卻壁既能查漏又能準確確定漏點位置的裝置和方法。
【發(fā)明內容】
[0011]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種高爐冷卻壁查漏定位裝置及方法,這種查漏裝置制造成本低廉、安裝設備迅速、操作簡單,查漏定位方法結果直觀而且定位精準、查漏速度快、安全性高,具有很強的實用性。
[0012]解決上述技術問題的技術方案是:
一種高爐冷卻壁查漏定位裝置,它由注水充壓管件、液位顯示管,排水管件三部分構成,注水充壓管件包括注水管、注水控制閥、氮氣充排壓管、氮氣充排壓控制閥,液位顯示管為鋼絲增強透明軟管,排水管件包括排水管、排水閥、壓力表,注水管的進水端與輸水管道相連接,注水管的進水端安裝注水控制閥,注水管的出水端與被檢查的一列高爐冷卻壁水管的上端相連接,在注水管的靠近出水端的管壁上連接氮氣充排壓管,氮氣充排壓管上安裝氮氣充排壓控制閥,注水管與液位顯示管的上端相連接,液位顯示管的下端與排水管相連接,排水管的出水端與上述被檢查的高爐冷卻壁水管的下端相連接,排水管的排水端安裝排水閥,在排水管上安裝壓力表。
[0013]上述高爐冷卻壁查漏定位裝置,所述注水管的進水口安裝有注水漏斗,注水管的出水端安裝進水閥,在排水管的出水端安裝出水閥。
[0014]上述高爐冷卻壁查漏定位裝置,注水管的下端通過快速接頭與液位顯示管的上端相連接,液位顯示管的下端通過快速接頭與排水管相連接。
[0015]一種使用上述高爐冷卻壁查漏定位裝置的高爐冷卻壁查漏方法,它采用以下步驟進行:
A.將高爐冷卻壁查漏定位裝置的注水管出水端與被檢查的一列高爐冷卻壁水管的上端通過快速接頭相連接,同時將高爐冷卻壁查漏定位裝置的排水管出水端與上述被檢查的高爐冷卻壁水管的下端通過快速接頭相連接,使高爐冷卻壁查漏定位裝置與被檢查的一列高爐冷卻壁水管組成一個聯(lián)通器;
B.打開注水管進水端的注水控制閥,從注水漏斗向注水管中注水,同時打開注水管出水端的進水閥,向被檢查的高爐冷卻壁水管內注水;
C.打開氮氣充排壓管進氣端的氮氣充排壓控制閥,向注水管中打壓氮氣;
D.觀察液位顯示管中的液面水位和壓力表中的數(shù)值,如果液面水位沒有變化,壓力表中的數(shù)值也沒有變化,說明這列高爐冷卻壁水管沒有破損;如果液面水位下降,壓力表中的數(shù)值下降,說明這列高爐冷卻壁水管發(fā)生了損壞,液面水位下降的最終高度即為這列高爐冷卻壁水管破損處的高度。
[0016]本發(fā)明的有益之處在于:
本發(fā)明的高爐冷卻壁查漏定位裝置利用聯(lián)通器原理,可以從液位顯示管上直接看到漏點的位置,查漏結果直觀而精準;注水充壓部分采用氮氣充壓,查漏靈敏度高且查漏速度快,氮氣充壓還可以避免煤氣中毒隱患,具有很高的安全性。本發(fā)明的高爐冷卻壁查漏定位裝置結構簡單、操作方便、檢測迅速、檢測結果準確可靠,同時制作容易,價格低廉。
[0017]本發(fā)明的高爐冷卻壁查漏方法不但能夠對高爐冷卻壁迅速查漏,而且能夠對漏水點精確定位,使高爐工作者能夠針對漏水點在冷卻壁上的不同的具體位置,采取相應的冷卻壁修復措施,從而延長了冷卻壁的使用壽命。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中難以準確找到損壞的冷卻壁水管的漏點位置的難題,是高爐冷卻壁維修技術中的首創(chuàng),以簡單的檢測裝置和方法解決了長期沒有得到有效解決的問題,對生產有十分積極的實際作用,值得在行業(yè)內推廣應用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的高爐冷卻壁查漏定位裝置結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的高爐冷卻壁查漏定位裝置安裝意圖;
圖3是本發(fā)明的高爐冷卻壁查漏定位裝置查漏工作示意圖。
圖中標記如下:注水管1、注水漏斗2、注水控制閥3、氮氣充排壓管4,氮氣充排壓控制閥5、進水閥6、快速接頭7、液位顯示管8、排水管9、出水閥10、排水閥11、壓力表12、鑄鐵冷卻壁水管13、鑄鐵冷卻壁14、耐火材料15、冷卻壁聯(lián)接軟管16、爐殼17、銅冷卻壁18、銅冷卻壁水管19、銅冷管根部20。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的高爐冷卻壁查漏定位裝置由注水充壓管件、液位顯示管,排水管件三部分構成。注水充壓管件包括注水管1、注水漏斗2、注水控制閥3、氮氣充排壓管4,氮氣充排壓控制閥5、進水閥6,液位顯示管8為鋼絲增強透明軟管,排水管件包括排水管9、出水閥10、排水閥11、壓力表12。
[0020]圖1顯示,注水漏斗2安裝在注水管I的上部的進水端,注水管I的下部為人字形,人字形一側的注水管I的前部是出水端,出水端與被檢查的一列高爐冷卻壁水管的上端相連接,人字形另一側的注水管I的下端與液位顯示管8的上端相連接。在注水管I的靠近出水端的管壁上連接氮氣充排壓管4,在注水管I上端的進水端和一側的出水端分別安裝注水控制閥3和進水閥6,在氮氣充排壓管4的進氣端安裝氮氣充排壓控制閥5。注水控制閥3和氮氣充排壓控制閥5可以控制向高爐冷卻壁查漏定位裝置內注水和打壓氮氣。
[0021]圖1顯示,注水管I的下端通過快速接頭7與液位顯示管8的上端相連接,液位顯示管8的下端通過快速接頭7與排水管9的上端相連接。
[0022]圖1顯示,排水管9的下部為人字形,人字形的一側有出水端與上述被檢查的高爐冷卻壁水管的下端相連接,在排水管9的出水端安裝出水閥10,排水管9人字形的另一側是排水口,排水口上安裝排水閥11,在排水管9上安裝壓力表12。排水閥11可將高爐冷卻壁查漏定位裝置中的水排放出去。壓力表12可隨時監(jiān)測高爐冷卻壁查漏定位裝置內的壓力變化情況,通過控制打壓壓力,以保證液位顯示管8不被漲裂,同時壓力表12具有輔助判斷查漏的功能。