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抗拉伸灰鑄鐵、鑄件及其制備方法

文檔序號:8247546閱讀:409來源:國知局
抗拉伸灰鑄鐵、鑄件及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及抗拉伸灰鑄鐵領域,具體地,涉及一種抗拉伸灰鑄鐵、鑄件以及該抗拉伸灰鑄鐵的制備方法。
【背景技術】
[0002]泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、機床床身、立柱、氣缸、齒輪和硝化塔等生產(chǎn)原材料均為灰鑄鐵,由于現(xiàn)有灰鑄件的抗拉強度不高往往導致鑄件在加工成型時出現(xiàn)較高的報廢率,極大地增大了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種抗拉伸灰鑄鐵和其制備方法,由該抗拉伸灰鑄鐵制備而成的鑄件具有優(yōu)異的抗拉伸性能。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種抗拉伸灰鑄鐵的制備方法,所述制備方法包括:
[0005]I)將生鐵、廢鋼、回爐料、氧化鎢和鈦在1200_1300°C下預熱的工序;
[0006]2)將預熱后的原料在1460_1470°C下熔融以制得鐵水的工序;
[0007]3)將硅鐵、硅鈣孕育劑、硅鍶孕育劑加入至所述鐵水中并攪拌以制得孕育鐵水的工序;
[0008]4)將高碳錳鐵在1490-1510°C下加入至所述孕育鐵水中并攪拌以制得抗拉伸灰鑄鐵的工序。
[0009]本發(fā)明還提供了一種抗拉伸灰鑄鐵,所述抗拉伸灰鑄鐵是上述的方法制備而成。
[0010]本發(fā)明還提供了一種鑄件,所述鑄件由上述的抗拉伸灰鑄鐵鑄造而成。
[0011]本發(fā)明提供的抗拉伸灰鑄鐵具有優(yōu)異的抗拉強度,從而使得由該抗拉伸灰鑄鐵制備而成的鑄件可以作為各類高強度、高沖擊機器模具。同時該抗拉伸灰鑄鐵的制備方法簡單,原料易得。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0013]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明還提供了一種抗拉伸灰鑄鐵的制備方法,所述制備方法包括:
[0015]I)將生鐵、廢鋼、回爐料、氧化鎢和鈦在1200-1300°C下預熱的工序;
[0016]2)將預熱后的原料在1460_1470°C下熔融以制得鐵水的工序;
[0017]3)將硅鐵、硅鈣孕育劑、硅鍶孕育劑加入至所述鐵水中并攪拌以制得孕育鐵水的工序;
[0018]4)將高碳錳鐵在1490-1510°C下加入至所述孕育鐵水中并攪拌以制得抗拉伸灰鑄鐵的工序。
[0019]在本發(fā)明中,各原料的用量刻字寬的范圍內(nèi)選擇,為了使得制得抗拉伸灰鑄鐵具有更優(yōu)異的抗拉伸性能,優(yōu)選地,其中,相對于100重量份的生鐵,所述廢鋼的用量為60-75重量份,所述回爐料的用量為100-120重量份,所述氧化鶴的用量為1-1.5重量份,所述娃鐵的用量為2-5重量份,所述硅鈣孕育劑的用量為0.5-1.5重量份,所述硅鍶孕育劑的用量為0.5-0.9重量份,所述高碳錳鐵的用量為1-3重量份,所述鈦的用量為1-1.5重量份。
[0020]在本發(fā)明中,所述生鐵可在寬的范圍內(nèi)選擇,可為牌號為Z18、Z14或Z22的生鐵,為了使得制得抗拉伸灰鑄鐵具有更優(yōu)異的抗拉伸性能,優(yōu)選地,所述生鐵為牌號為Z18的生鐵。
[0021]在本發(fā)明中,所述廢鋼可為任意的廢棄鋼材,為了使得制得抗拉伸灰鑄鐵具有更優(yōu)異的抗拉伸性能,優(yōu)選地,對于100重量份的廢鋼,所述廢鋼中含有0.2-0.4重量份的碳元素、0.1-0.4重量份的猛元素、0.01-0.02重量份的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素。
[0022]在本發(fā)明中,所述廢鋼可為任意的回爐料,為了使得制得抗拉伸灰鑄鐵具有更優(yōu)異的抗拉伸性能,優(yōu)選地,相對于100重量份的回爐料,所述回爐料中含有3.6-3.8重量份的碳元素、2.3-2.8重量份的娃元素、0.05-0.1重量份的猛元素、0.01-0.03重量份的硫元素、0.01-0.03重量份的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素。
[0023]在本發(fā)明中,硅鐵是本領域技術人員所熟知的用于阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化的助劑,硅鐵可以是市售的任意一種,為了使得制得抗拉伸灰鑄鐵具有更優(yōu)異的抗拉伸性能,優(yōu)選地,所述硅鐵為牌號為FeSi90All.5或FeSi90A13的硅鐵。
[0024]在本發(fā)明中,高碳錳鐵是本領域技術人員所熟知的用于促進球墨鑄鐵中石墨結(jié)晶成球形的添加劑,硅鐵可以是市售的任意一種,為了使得制得抗拉伸灰鑄鐵具有更優(yōu)異的抗拉伸性能,優(yōu)選地,所述高碳錳鐵為牌號為65或75的高碳錳鐵。
[0025]本發(fā)明還提供了一種抗拉伸灰鑄鐵,所述抗拉伸灰鑄鐵通過上述的方法制備而成。
[0026]本發(fā)明還提供了一種鑄件,所述鑄件由上述的抗拉伸灰鑄鐵鑄造而成。
[0027]以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中,抗拉強度參數(shù)通過GB9439-2010的方法測得。
[0028]生鐵為杭州基惠金屬材料有限公司牌號為Z18的市售品,廢鋼是聊城市德昌鋼管有限公司的產(chǎn)品,回爐料是莒南縣天源鋼鍶制品廠的產(chǎn)品,氧化鎢是北京興榮源科技有限公司的產(chǎn)品,增碳劑是濟源市澳鑫貿(mào)易有限公司的焦炭,硅鐵是安陽華拓冶金有限責任公司牌號為FeSi90All.5或FeSi90A13的產(chǎn)品,硅鈣孕育劑是安陽市鐵發(fā)冶金耐材有限公司的產(chǎn)品,硅鍶孕育劑是常州市潤良鐵合金有限公司的產(chǎn)品,高碳錳鐵是湘潭偉鑫錳制品有限公司牌號為65的產(chǎn)品,鈦是上海南關金屬制品有限公司。
[0029]實施例1
[0030]首先將牌號為Z18的生鐵100kg、廢鋼70kg、回爐料110k、氧化鎢1.2kg和鈦1.3kg在1250°C下預熱30min ;接著將預熱后的原料在1465°C下熔融以制得鐵水;然后將牌號為FeSi90All.5的硅鐵0.4kg、硅鈣孕育劑0.9kg、硅鍶孕育劑0.7kg加入至所述鐵水中并攪拌以制得孕育鐵水;最后將牌號為65的高碳錳鐵1.5kg在1500°C下加入至所述孕育鐵水中并攪拌以制得抗拉伸灰鑄鐵。
[0031]其中,所述廢鋼中含有0.3重量%的碳元素、0.3重量%的錳元素、0.01重量%的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素;所述回爐料中含有3.7重量%的碳元素、2.5重量%的娃元素、0.07重量%的猛元素、0.02重量%的硫元素、0.02重量%的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素。焦炭的粒徑為0.4_。
[0032]該抗拉伸灰鑄鐵的抗拉強度為217MPa。
[0033]實施例2
[0034]首先將牌號為Z18的生鐵100kg、廢鋼60kg、回爐料100kg、氧化鎢Ikg和鈦Ikg在1250°C下預熱30min ;接著將預熱后的原料在1460°C下熔融以制得鐵水;然后將牌號為FeSi90All.5的硅鐵0.2kg、硅鈣孕育劑0.5kg、硅鍶孕育劑0.5kg加入至所述鐵水中并攪拌以制得孕育鐵水;最后將牌號為65的高碳錳鐵Ikg在1490°C下加入至所述孕育鐵水中并攪拌以制得抗拉伸灰鑄鐵。
[0035]其中,所述廢鋼中含有0.3重量%的碳元素、0.3重量%的錳元素、0.01重量%的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素;所述回爐料中含有3.7重量%的碳元素、2.5重量%的娃元素、0.07重量%的猛元素、0.02重量%的硫元素、0.02重量%的磷元素、余量的鐵元素以及不可避免的微量元素。焦炭的粒徑為0.4_。
[0036]該抗拉伸灰鑄鐵的抗拉強度為219MPa。
[0037]實施例3
[0038]首先將牌號為Z18的生鐵100kg、廢鋼75kg、回爐料120kg、氧化鎢1.5kg和鈦
1.5kg在1250°C下預熱30min ;接著將預熱后的原料在1470°C下熔融以制得鐵水;然后將牌號為FeSi90All.5的硅鐵0.6kg、硅鈣孕育劑1.5kg、硅鍶孕育劑0.9kg加入至
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