磨廢邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其是一種汽車剎車片的打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，剎車片經(jīng)過熱壓模具熱壓后產(chǎn)生的廢邊要人工用銼刀進(jìn)行打磨，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，而提供一種磨廢邊機(jī)，能提高工作效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過改造現(xiàn)有組合磨床，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)磨廢邊。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括用于輸送待磨削剎車片的斜導(dǎo)軌、用于夾裝來自斜導(dǎo)軌上的待磨削剎車片的旋轉(zhuǎn)胎具、用于磨削剎車片的砂輪、送片棘輪；旋轉(zhuǎn)胎具設(shè)置于斜導(dǎo)軌和送片棘輪之間，砂輪設(shè)置于旋轉(zhuǎn)胎具一側(cè)，送片棘輪一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌；旋轉(zhuǎn)胎具、砂輪、送片棘輪上分別連接有胎具電機(jī)、砂輪電機(jī)、棘輪電機(jī)；旋轉(zhuǎn)胎具上設(shè)有一個(gè)以上擋塊。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)胎具為圓柱形；所述旋轉(zhuǎn)胎具傾斜設(shè)置于斜導(dǎo)軌和送片棘輪之間。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)胎具垂直于斜導(dǎo)軌。
[0007]所述砂輪電機(jī)下設(shè)有滑槽、與滑槽相配合的滑軌，砂輪電機(jī)下還設(shè)有用于調(diào)節(jié)砂輪電機(jī)在滑軌上位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓、套裝于調(diào)節(jié)螺栓上的螺母、用于定位調(diào)節(jié)螺栓的固定板。
[0008]所述固定板上裝有軸承，調(diào)節(jié)螺栓經(jīng)軸承裝于固定板上。
[0009]所述砂輪電機(jī)下設(shè)有電機(jī)底座，滑槽、螺母裝于電機(jī)底座，滑軌、固定板裝于底板上；所述電機(jī)底座上裝有擋板。
[0010]所述滑軌的橫截面為工字形，滑軌的上部卡于滑槽內(nèi)。
[0011]所述斜導(dǎo)軌兩側(cè)裝有用于調(diào)節(jié)斜導(dǎo)軌寬度的可調(diào)擋板，可調(diào)擋板包括位于外側(cè)的固定擋板、位于內(nèi)側(cè)的活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板經(jīng)螺栓裝于固定擋板上，固定擋板和活動(dòng)擋板之間的螺栓上套裝有彈簧。
[0012]所述送片棘輪為類正多邊形，送片棘輪的棘齒為6至12個(gè)。
[0013]所述送片棘輪的棘齒齒高為1(Γ20毫米,棘齒寬度為8(Tl00毫米。
[0014]所述導(dǎo)軌伸至組合磨床內(nèi)。
[0015]本發(fā)明能夠自動(dòng)處理經(jīng)過熱壓的剎車片半成品廢邊進(jìn)行處理。主要解決的問題:1、斜導(dǎo)軌寬度可調(diào)，可適應(yīng)各種不同的產(chǎn)品；2、砂輪電機(jī)帶著導(dǎo)軌，可前后移動(dòng)，通過前后位置的變化可磨削不同厚度的產(chǎn)品；3、電機(jī)分別帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)胎具和棘輪，兩個(gè)速度要保持一致，即旋轉(zhuǎn)胎具轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間與棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一節(jié)的時(shí)間一致。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的俯視圖。
[0018]圖3是棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是砂輪電機(jī)5、滑槽52、的滑軌53、調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的右視圖。
[0021]圖6是斜導(dǎo)軌I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是圖6的A-A剖示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1、2中，本發(fā)明包括用于輸送待磨削剎車片的斜導(dǎo)軌1、用于夾56裝待磨削剎車片的旋轉(zhuǎn)胎具(磨胎)3、用于磨削剎車片的砂輪6、送片棘輪11。旋轉(zhuǎn)胎具3傾斜設(shè)置于斜導(dǎo)軌I和送片棘輪11之間，旋轉(zhuǎn)胎具3垂直于斜導(dǎo)軌I。砂輪6設(shè)置于旋轉(zhuǎn)胎具3 —側(cè)，送片棘輪11 一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12伸至組合磨床內(nèi)。旋轉(zhuǎn)胎具3為圓柱形，旋轉(zhuǎn)胎具3上焊有I個(gè)擋塊8，擋塊的形狀為長(zhǎng)條形，擋塊的長(zhǎng)邊與旋轉(zhuǎn)胎具端面垂直。旋轉(zhuǎn)胎具3與導(dǎo)軌12、斜導(dǎo)軌I與導(dǎo)軌12之間的夾角相同。旋轉(zhuǎn)胎具3上連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、砂輪6上連接有砂輪電機(jī)5、送片棘輪11上連接有棘輪電機(jī)10。其中，9、13為接近開關(guān)。接近開關(guān)分別緊挨著磨胎的擋塊，棘輪一節(jié)突出位置通過一個(gè)支架卡住放置。接近開關(guān)9接到一個(gè)信號(hào)，棘輪11轉(zhuǎn)動(dòng)一節(jié)，那么磨胎上的擋塊8將會(huì)把剎車片往砂輪方向送一片。磨胎3轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間與送片棘輪11轉(zhuǎn)動(dòng)一節(jié)的時(shí)間一致。
[0024]圖3中，送片棘輪11的端面形狀是類正多邊形，將前一棘齒的后端部位向中心方向移S (S為1(Γ20毫米)即致后一棘齒的前端部位高出前一棘齒的后端部位1(Γ20毫米，以形成送片棘輪11的每一棘齒齒高為1(Γ20毫米，目的是為前一剎車片與后一剎車片在交接時(shí)提供排列機(jī)會(huì)。每個(gè)邊長(zhǎng)要與所送片寬相等。送片棘輪11的棘齒為6個(gè)，各棘齒齒高為15毫米，棘齒寬度為80毫米。
[0025]圖4、5中，砂輪電機(jī)5下設(shè)有電機(jī)底座51，電機(jī)底座51上裝有擋板4，用來抵住剎車片前端以防掉片。電機(jī)底座51下部?jī)蓚?cè)設(shè)有滑槽52、與滑槽相配合的滑軌53、用于調(diào)節(jié)砂輪電機(jī)在滑軌上位置的調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓55、套裝于調(diào)節(jié)螺栓55上的螺母57、用于定位調(diào)節(jié)螺栓55的固定板56?；?3的橫截面為工字形，滑軌53的上部卡于滑槽的V字形槽體部?jī)?nèi)。固定板56上裝于軸承，調(diào)節(jié)螺栓55經(jīng)軸承裝于固定板56上?；?2、螺母57裝于電機(jī)底座51，滑軌53、固定板56裝于底板54上。
[0026]圖6、7中，斜導(dǎo)軌I兩側(cè)裝有用于調(diào)節(jié)斜道軌底板寬度的可調(diào)擋板，可調(diào)擋板包括位于外側(cè)的固定擋板43、位于內(nèi)側(cè)的活動(dòng)擋板41，活動(dòng)擋板41經(jīng)螺栓42裝于固定擋板43上，固定擋板43和活動(dòng)擋板41之間的螺栓上套裝有彈簧45。斜導(dǎo)軌I的兩條邊可以通過螺栓的調(diào)節(jié)進(jìn)行前后移動(dòng)，以此來調(diào)節(jié)寬度，可適應(yīng)各種不同的產(chǎn)品。
[0027]使用時(shí)，剎車片依靠自身重力沿著斜導(dǎo)軌I向下靠向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)胎具(磨胎)3，磨胎3上的擋塊8帶動(dòng)剎車片旋轉(zhuǎn)至砂輪6處，由砂輪電機(jī)5帶動(dòng)砂輪6旋轉(zhuǎn)對(duì)剎車片進(jìn)行磨削，除去剎車片邊緣處的廢邊，磨削完成后的剎車片順著擋板4滑到導(dǎo)軌12上，由送片棘輪11帶動(dòng)剎車片沿著導(dǎo)軌12送向組合磨床。
[0028]上限位板隨蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其凸緣(磨胎上的擋塊，棘輪一節(jié)上突出的位置)會(huì)通過接近開關(guān)，每經(jīng)過一次接近開關(guān)會(huì)發(fā)出一次開關(guān)信號(hào)，此信號(hào)通過電纜線反饋給控制器，進(jìn)而控制磨胎電機(jī)的開關(guān)運(yùn)作。帶動(dòng)棘輪的電機(jī)一直在運(yùn)作，但是帶動(dòng)磨胎的電機(jī)不一定一直在運(yùn)作，主要是靠接近開關(guān)給予信號(hào)，才會(huì)制動(dòng)開關(guān)。
[0029]這樣實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的水平與傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)載荷按要求狀態(tài)工作。兩電機(jī)分別帶動(dòng)磨胎3和送片棘輪11，兩個(gè)速度要保持一致，即磨胎3轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間與送片棘輪11轉(zhuǎn)動(dòng)一節(jié)的時(shí)間一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨廢邊機(jī)，其特征在于:包括用于輸送待磨削剎車片的斜導(dǎo)軌(I)、用于夾裝來自斜導(dǎo)軌上的待磨削剎車片的旋轉(zhuǎn)胎具(3)、用于磨削剎車片的砂輪(6)、送片棘輪(11);旋轉(zhuǎn)胎具(3)設(shè)置于斜導(dǎo)軌(I)和送片棘輪(11)之間，砂輪(6)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)胎具(3)—側(cè)，送片棘輪(11) 一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(12);旋轉(zhuǎn)胎具(3)、砂輪(6)、送片棘輪(11)上分別連接有胎具電機(jī)(7 )、砂輪電機(jī)(5 )、棘輪電機(jī)(10 );旋轉(zhuǎn)胎具(3 )上設(shè)有一個(gè)以上擋塊(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)胎具(3)為圓柱形；所述旋轉(zhuǎn)胎具(3 )傾斜設(shè)置于斜導(dǎo)軌(I)和送片棘輪(11)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)胎具(3)垂直于斜導(dǎo)軌(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述砂輪電機(jī)(5)下設(shè)有滑槽(52)、與滑槽相配合的滑軌(53)，砂輪電機(jī)(5)下還設(shè)有用于調(diào)節(jié)砂輪電機(jī)在滑軌上位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓(55)、套裝于調(diào)節(jié)螺栓(55)上的螺母(57)、用于定位調(diào)節(jié)螺栓(55)的固定板(56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述固定板(56)上裝有軸承，調(diào)節(jié)螺栓(55)經(jīng)軸承裝于固定板(56)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述砂輪電機(jī)(5)下設(shè)有電機(jī)底座(51)，滑槽(52)、螺母(57)裝于電機(jī)底座(51)，滑軌(53)、固定板(56)裝于底板(54)上；所述電機(jī)底座(51)上裝有擋板(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述滑軌(53)的橫截面為工字形，滑軌(53)的上部卡于滑槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述斜導(dǎo)軌(I)兩側(cè)裝有用于調(diào)節(jié)斜導(dǎo)軌寬度的可調(diào)擋板，可調(diào)擋板包括位于外側(cè)的固定擋板(43)、位于內(nèi)側(cè)的活動(dòng)擋板(41)，活動(dòng)擋板(41)經(jīng)螺栓(42)裝于固定擋板(43)上，固定擋板(43)和活動(dòng)擋板(41)之間的螺栓上套裝有彈簧(45 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述送片棘輪(11)為類正多邊形，送片棘輪(11)的棘齒為6至12個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨廢邊機(jī)，其特征在于:所述送片棘輪的棘齒齒高為1(Γ20毫米，棘齒寬度為8(Γ100毫米。
【專利摘要】一種磨廢邊機(jī)，包括用于輸送待磨削剎車片的斜導(dǎo)軌、用于夾裝來自斜導(dǎo)軌上的待磨削剎車片的旋轉(zhuǎn)胎具、用于磨削剎車片的砂輪、送片棘輪；旋轉(zhuǎn)胎具設(shè)置于斜導(dǎo)軌和送片棘輪之間，砂輪設(shè)置于旋轉(zhuǎn)胎具一側(cè)，送片棘輪一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌；旋轉(zhuǎn)胎具、砂輪、送片棘輪上分別連接有胎具電機(jī)、砂輪電機(jī)、棘輪電機(jī)；旋轉(zhuǎn)胎具上設(shè)有一個(gè)以上擋塊。本發(fā)明克服現(xiàn)有人工打磨工作效率低的問題，能提高工作效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過改造現(xiàn)有組合磨床，實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)磨廢邊。
【IPC分類】B24B9-04
【公開號(hào)】CN104551908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410379102
【發(fā)明人】翟棟, 王盛耀, 張學(xué)芬
【申請(qǐng)人】湖北飛龍摩擦密封材料股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年8月4日