專利名稱：千斤頂油缸高壓處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對承受內(nèi)壓的液壓缸體進行預應力處理的裝置。
為了提高千斤頂油缸的強度，有時需對千斤頂油缸進行高壓處理，現(xiàn)有的對千斤頂油缸進行高壓處理的裝置如圖2所示，包括鎖緊螺母、密封板、芯套、O形密封件、芯軸等，待處理的千斤頂油缸套在芯軸外面，高壓油泵通過高壓油管以及千斤頂油缸上的油嘴孔向儲油腔供油，使儲油腔產(chǎn)生高壓，達到對千斤頂油缸進行高壓處理的目的?，F(xiàn)有的這種裝置對零件的配合精度要求高，裝卸不方便，為減少儲油腔的容積需要增加一個芯套套在芯軸與千斤頂油缸之間，油嘴孔開于千斤頂油缸的缸壁上，破壞了油缸的整體性，影響油缸的處理效果。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有千斤頂油缸高壓處理裝置的以上缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、安全可靠、處理效果好的千斤頂油缸高壓處理裝置。
為達上述目的，本實用新型之千斤頂油缸高壓處理裝置包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸，密封圈，其改進之處在于所述的芯軸為實心或穿心式圓柱體，兩端有螺紋，各連有一個鎖緊螺母，芯軸外圓中部加工有一凹槽，其兩端靠近螺紋處有兩臺肩，臺肩上有矩形槽，矩形密封圈安裝在該槽內(nèi)，芯軸一端鉆有“L”形孔，“L”形孔之下孔口開在凹槽上，上孔口接有油嘴，油嘴的另一端通過高壓油管接有一超高壓電動油泵。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單主要零件包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸、密封圈四件，不需要芯套。
2、裝卸方便只要擰下一端鎖緊螺母即可裝上或卸下千斤頂油缸，而且，因為使用了矩形密封圈，可使千斤頂油缸與芯軸臺肩的配合間隙放大，使裝卸千斤頂油缸更加容易。
3、安全可靠由于使用了兩端帶臺肩的芯軸，使高壓下的軸向力全部由芯軸承受，鎖緊螺母不承受軸向力，僅僅只是固定千斤頂油缸，不會發(fā)生鎖緊螺母在高壓下飛出傷人的危險。同時，芯軸的凹槽可以加工得很淺，約1～2mm，以減少高壓油的用量，增大安全性。
4、處理效果好油嘴孔開于芯軸上，油缸壁不開油嘴孔，保證了油缸的整體性，提高了高壓處理效果。
以下，結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征作進一步說明


圖1本實用新型之千斤頂油缸高壓處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2現(xiàn)有千斤頂油缸高壓處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，本實用新型之千斤頂油缸高壓處理裝置，包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸，密封圈，所述的芯軸5為實心或穿心式圓柱體，兩端有螺紋，各連有一個鎖緊螺母2，芯軸5外圓中部加工有一凹槽，其兩端靠近螺紋處有兩臺肩，臺肩上有矩形槽，矩形密封圈3安裝在該槽內(nèi)，芯軸5一端鉆有“L”形孔，“L”形孔之下孔口開在凹槽上，上孔口接有油嘴，油嘴的另一端通過高壓油管6接有一超高壓電動油泵7。
工作時，將待處理的千斤頂油缸4套在芯軸5的外面，鎖緊螺母2從芯軸5兩端螺紋旋入以固定千斤頂油缸4。
圖2中各另部件為，8—鎖緊螺母、9—密封板、10—芯套、11—千斤頂油缸、12—O形密封件、13—芯軸、14—油嘴、15—高壓油管、16—超高壓電動油泵。
權利要求1.一種千斤頂油缸高壓處理裝置，該裝置包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸，密封圈，其特征在于所述的芯軸(5)為實心或穿心式圓柱體，兩端有螺紋，各連有一個鎖緊螺母(2)，芯軸(5)外圓中部加工有一凹槽，其兩端靠近螺紋處有兩臺肩，臺肩上有矩形槽，矩形密封圈(3)安裝在該槽內(nèi)，芯軸(5)一端鉆有“L”形孔，“L”形孔之下孔口開在凹槽上，上孔口接有油嘴(1)，油嘴(1)的另一端通過高壓油管(6)接有一超高壓電動油泵(7)。
專利摘要一種千斤頂油缸高壓處理裝置,包括油嘴、鎖緊螺母、芯軸,密封圈,其特征在于:所述的芯軸5為實心或穿心式圓柱體,兩端有螺紋,各連有一個鎖緊螺母2,芯軸5外圓中部加工有一凹槽,其兩端靠近螺紋處有兩臺肩,臺肩上有矩形槽,矩形密封圈3安裝在該槽內(nèi),芯軸5一端鉆有“L”形孔,“L”形孔之下孔口開在凹槽上,上孔口接有油嘴,油嘴的另一端通過高壓油管6接有一超高壓電動油泵7。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、安全可靠、高壓處理效果好。
文檔編號C21D7/00GK2381647SQ9921878
公開日2000年6月7日 申請日期1999年8月12日 優(yōu)先權日1999年8月12日
發(fā)明者吳志勇, 李文獻, 何銳波, 劉智輝 申請人:柳州市建筑機械總廠