專利名稱：不銹鋼熱處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬熱處理裝置，特別是一種用于不銹鋼帶熱處理的熱處理爐。
隨著人民生活水平的不斷提高，各種類型的不銹鋼型材的用途越來越廣泛。由于各種不銹鋼型材通常是采用熱軋不銹鋼帶制作而成的，而在制作各種不銹鋼型材之前，均必須對不銹鋼帶進行熱處理，以改善其分子結構和表面光潔度。然而，目前常用的不銹鋼熱處理爐通常是由加熱爐、加熱元件、加熱控制裝置、冷卻槽及鋼帶輸送裝置所構成。加熱元件一般安裝在加熱爐的兩端進出口處，加熱控制裝置采用低壓、大電流雙相變壓器。這種不銹鋼熱處理爐的最大缺點是能耗高、變壓器利用率低、電力無功率大、易造成大電網的不平衡，生產效率低、成本高。此外，由于加熱元件設置于加熱爐的兩端進、出口處，加熱爐內溫度難以準確控制，這樣，經熱處理后的不銹鋼帶的兩面極易出現陰陽面，故嚴重地影響了產品的質量。
鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能耗低、生產效率高、產品質量好的新型不銹鋼熱處理裝置。
為實現上述目的，本實用新型采取了下述技術方案本實用新型由加熱爐、加熱元件、加熱控制裝置、冷卻槽和鋼帶輸送裝置等部分所組成。加熱爐分成低溫、中溫、高溫三個加熱區(qū)；加熱元件采用高效U形硅鉬發(fā)熱管，并分別安裝在加熱爐的各個加熱區(qū)內；在每一個加熱區(qū)內，各自設置有一套溫度控制裝置，每一套溫度控制裝置分別由單相變壓器、可控硅控制器、加熱元件和熱電偶所構成。這樣，既克服了采用低壓、大電流雙相變壓器存在著的電力無功功率大，易造成大電網不平衡的缺點，同時也確保了加熱爐的各個加熱區(qū)的溫度能得到精確的控制。
經過上述設計后的本實用新型，結構合理、使用方便、能耗低、生產效率高，它不僅徹底消除了使用現有的不銹鋼熱處理爐進行熱處理時，產品經常出現的陰陽面的問題，而且有效地提高了產品的質量。
本實用新型的具體實施方案如附圖所示


圖1是本實用新型的立體結構示意圖圖2是本實用新型的加熱爐橫斷面的結構示意圖以下根據附圖，對本實用新型的具體結構進行進一步說明不銹鋼熱處理裝置包括有加熱爐1、加熱元件2、冷卻槽3、鋼帶輸送裝置4和溫度加熱控制裝置等部分。加熱爐1分為低溫、中溫、高溫三個加熱區(qū)。在低溫、中溫、高溫三個加熱區(qū)內，分別設置有一套溫度加熱控制裝置，每一套溫度加熱控制裝置分別由單相變壓器、可控硅溫度控制器、加熱元件和熱電偶所構成。其中低溫加熱區(qū)的溫度加熱控制裝置由單相變壓器B1、可控硅溫度控制器K1、加熱元件4和熱電偶5所構成；中溫加熱區(qū)的溫度加熱控制裝置由單相變壓器B2、可控硅溫度控制器K2、加熱元件4和熱電偶6所構成；高溫加熱區(qū)的溫度加熱控制裝置由單相變壓器B3、可控硅溫度控制器K3、加熱元件4和熱電偶7所構成。設置于各個加熱區(qū)內的加熱元件4的數量，可根據各個加熱區(qū)的不同的溫度要求來選定。
加熱爐1的爐體，采用金屬骨架并外加金屬蒙皮作為外框架。外框架內，采用耐火材料砌制成多層保溫層。其爐膛13采用鋼玉磚砌制而成。在爐膛的兩側，設置有加熱腔10。在爐膛的上方和下方，分別設置有用弓形爐膛磚砌制而成的上、下加熱腔11、14。上、下加熱腔11、14與設置于爐膛兩側的加熱腔10構成爐膛內加熱回路，可對爐膛內的不銹鋼帶從上、下、左、右四個方向，同時對其進行加熱，以保證其加熱的均勻性。此外，在爐膛13的底部，還設置有采用耐火材料制作的不銹鋼帶托板15，用以支承熱處理過程中不銹鋼帶，以防止其下墮。
設置于各個加熱區(qū)內的加熱元件2采用高效U形硅鉬發(fā)熱棒。高效U形硅鉬發(fā)熱棒分別設置于各個加熱區(qū)的爐膛兩側的加熱腔10內。熱電偶5、6、7則分別安裝在各個加熱區(qū)的爐膛13的中間部位，以確保其能準確地測得各個加熱區(qū)的加熱溫度。
冷卻槽3是不銹鋼熱處理裝置不可缺少的組成部分。在冷卻槽3內，設置有不銹鋼帶傳動轉向裝置8和冷卻液。傳動轉向裝置8能保證經加熱爐內加熱處理的不銹鋼帶9，能在冷卻槽8內得到充分的冷卻。
本實用新型的工作方式是這樣來實現的將380V的三相工業(yè)用電的每一相(220V)，分別與加熱爐中的三個加熱區(qū)中的三個變壓器B1、B2、B3相連接，并與設置于各個加熱區(qū)內的加熱元件4、可控硅溫度控制器相串聯(lián)構成回路。三相工業(yè)用電的每一相電壓，經變壓器B1、B2、B3分別變壓，成為低電壓、大電流，對設置于三個加熱區(qū)內的加熱元件一高效U形硅鉬發(fā)熱棒供電，并由高效U形硅鉬發(fā)熱棒將電能轉化為熱能。三個加熱區(qū)內的爐膛內溫度則由各自設置的熱電偶測得，并傳遞給可控硅溫度控制器，由可控硅溫度控制器根據不同的溫度來控制各個加熱區(qū)的各自變壓器的輸出電流的大小，從而實現對三個不同的加熱區(qū)的不同的溫度的有效控制。不銹鋼帶熱處理的運行速度則可通過鋼帶輸送裝置4得到有效的控制。
權利要求1.一種不銹鋼熱處理裝置，包括有加熱爐(1)、加熱元件(2)、冷卻槽(3)、鋼帶輸送裝置(4)和溫度加熱控制裝置等部分，其特征是該不銹鋼熱處理裝置的加熱爐(1)分為低溫、中溫、高溫三個加熱區(qū)，在低、中、高三個加熱區(qū)內，分別設置有一套溫度加熱控制裝置，每一套溫度加熱控制裝置分別由單相變壓器、可控硅控制器、加熱元件和熱電偶所構成。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼熱處理裝置，其特征是所述的加熱爐爐膛的兩側，設置有加熱腔(10)，在爐膛的上方和下方，分別設置有用弓形爐膛磚砌制而成的上、下加熱腔(11)、(14)。
3.根據權利要求1所述的不銹鋼熱處理裝置，其特征是所述的加熱元件(2)為高效U形硅鉬發(fā)熱棒。
4.根據權利要求1所述的不銹鋼熱處理裝置，其特征是所述的加熱元件(2)，分別設置于加熱爐的各個加熱區(qū)的爐膛兩側的加熱腔(10)內。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼熱處理裝置,它包括有加熱爐、加熱元件、冷卻槽、鋼帶輸送裝置和溫度加熱控制裝置等部分,其主要特點是該不銹鋼熱處理裝置的加熱爐分為低溫、中溫、高溫三個加熱區(qū),在低、中、高三個加熱區(qū)內,分別設置有一套溫度加熱控制裝置,對各個加熱區(qū)的溫度進行分別控制。本實用新型結構合理、使用方便、能耗低、生產效率高,它不僅徹底消除了使用現有的不銹鋼熱處理爐進行熱處理時,產品經常出現的陰陽面的問題,而且有效地提高了產品的質量。
文檔編號C21D9/56GK2371193SQ99212228
公開日2000年3月29日 申請日期1999年5月24日 優(yōu)先權日1999年5月24日
發(fā)明者張亞力 申請人:張亞力