專利名稱：裝飾鋼板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于裝璜建筑物外壁或內(nèi)壁的裝飾鋼板，特別涉及按三維方式在鋼板上形成有各種結(jié)構(gòu)(texture)和顏色的圖形、圖像、圖案或字母(以下稱為“圖形”)而制成的裝飾鋼板及其制造方法。
一般來說，不銹鋼板主要用作建筑物中墻壁或電梯內(nèi)壁或外壁的裝飾鋼板。通過拋光或腐蝕在其上簡單地形成圖形。
可是，在常規(guī)的裝飾鋼板上，用相同屬性形成背景和圖形，因而難以改善美感，觀看者常常會(huì)覺得索然無味。
特別是，電梯是這樣窄小，以致乘客總想觀看其墻壁或門。當(dāng)電梯的墻壁或門由常規(guī)的經(jīng)拋光或腐蝕處理的鋼板構(gòu)成時(shí)，可能就不會(huì)在美學(xué)上令觀看者滿意。并且，由于簡單和普通的圖形還容易使觀看者感到厭煩。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種裝飾鋼板及其制造方法，該裝飾鋼板通過采用具有與背景不同的結(jié)構(gòu)和顏色的圖形或圖像，在鋼板上形成各種各樣漂亮的裝飾，從而可滿足觀看者的美學(xué)需要。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供這樣一種裝飾鋼板及其制造方法，該裝飾鋼板通過將圖形分成各個(gè)部分并在每個(gè)部分上形成各種不同結(jié)構(gòu)和顏色的圖形，同時(shí)將貼花紙的顏色和圖形貼(decal)在這些部分上，從而形成各種漂亮的圖形。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供一種裝飾鋼板，該裝飾鋼板包括鋼板，按照將要表現(xiàn)的圖形的表面上形成構(gòu)圖凹槽；和構(gòu)圖材料，具有與鋼板不同的結(jié)構(gòu)和顏色，并填充在構(gòu)圖凹槽中。裝飾鋼板還包括貼在構(gòu)圖材料表面上的貼花單元。
此外，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供一種制造裝飾鋼板的方法，該方法包括下列步驟在除要表現(xiàn)圖形之外的鋼板表面上涂敷抗腐蝕油墨；干燥和加熱抗腐蝕油墨；通過將腐蝕液噴射在鋼板表面上蝕刻該構(gòu)圖，形成構(gòu)圖凹槽；通過在鋼板表面上噴射抗腐蝕油墨清除劑，去除抗腐蝕油墨；在構(gòu)圖凹槽中填充具有與鋼板不同的結(jié)構(gòu)和顏色的構(gòu)圖材料；和去除鋼板上的構(gòu)圖材料的突出部分同時(shí)拋光鋼板的表面。用于制造裝飾鋼板的方法還包括通過將貼花紙固定、加熱和壓在拋光的構(gòu)圖材料的表面上，將貼花紙的顏色和圖形貼在其上的步驟。
參照附圖將更好地理解本發(fā)明，其中該附圖僅圖示本發(fā)明而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的裝飾鋼板的正視圖；圖2是沿圖1中Ⅰ-Ⅰ’線取的裝飾鋼板的放大的剖面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的另一裝飾鋼板的正視圖；圖4A-4F是用于說明按照本發(fā)明第一實(shí)施例的裝飾鋼板的制造方法的工藝過程圖，其中圖4A表示涂敷抗腐蝕油墨的步驟；圖4B表示干燥抗腐蝕油墨的步驟；圖4C表示腐蝕步驟；圖4D表示去除抗腐蝕油墨的步驟；圖4E表示填充構(gòu)圖材料的步驟；和圖4F表示拋光表面的步驟；圖5是按照本發(fā)明第二實(shí)施例的裝飾鋼板的正視圖；圖6是沿圖5中線Ⅱ-Ⅱ＇取的裝飾鋼板的放大的剖面圖；圖7是沿圖5中線Ⅱ-Ⅱ＇取的本發(fā)明第二實(shí)施例的另一裝飾鋼板的放大的剖面圖；圖8A和8B是用于說明在圖4F的工藝步驟之后，按照本發(fā)明第二實(shí)施例的裝飾鋼板的制造方法的工藝過程圖；其中圖8A表示貼花步驟；和圖8B表示去除貼花紙的步驟。
下面將參照


本發(fā)明第一實(shí)施例的裝飾鋼板及其制造方法。
圖1和2示出本發(fā)明第一實(shí)施例的裝飾鋼板。圖1是正視圖，圖2是沿圖1中Ⅰ-Ⅰ＇線取的放大的剖面圖。
如圖1和2所示，標(biāo)號(hào)10是本發(fā)明的裝飾鋼板，標(biāo)號(hào)11是常用于裝璜建筑物外壁或內(nèi)壁的鋼板。
通過腐蝕在鋼板11上形成具有預(yù)定圖形的構(gòu)圖凹槽12。具有與鋼板不同的結(jié)構(gòu)和顏色的構(gòu)圖材料20被填充在構(gòu)圖凹槽12中。這樣，在具有鋼板11的結(jié)構(gòu)和顏色的背景上表示出具有構(gòu)圖材料20的結(jié)構(gòu)和顏色的圖形。
這里，“圖形”包括圖像、圖案或字母。
主要用不銹鋼板作為鋼板11，也可使用銅板。
在正常腐蝕鋼板的情況下，按約30μm的深度進(jìn)行腐蝕，但是，按照本發(fā)明，按400μm至600μm之間的深度腐蝕構(gòu)圖凹槽12，從而即使當(dāng)對(duì)其施加外力時(shí)也可防止構(gòu)圖材料20的分離。
為了形成一種結(jié)構(gòu)和顏色，可用單一材料作為構(gòu)圖材料20填充在整個(gè)構(gòu)圖凹槽12中。但是，只要材料有與鋼板11不同的結(jié)構(gòu)和顏色，任何材料都可使用。
例如，如圖1-3所示，不同種類的構(gòu)圖材料20可填充在被分成幾個(gè)部分的構(gòu)圖凹槽12中。這里，合成樹脂或合成樹脂與金屬粉末或石料粉末的混合物可用作構(gòu)圖材料20。還可將顏料再混在其中。
如圖1所示，當(dāng)構(gòu)圖材料20a僅由合成樹脂構(gòu)成時(shí)，構(gòu)圖材料20b可由合成樹脂與金屬粉末的混合物構(gòu)成。
如圖3所示，當(dāng)構(gòu)圖材料20c由下面將要討論的顆粒(pearl)顏料構(gòu)成時(shí)，構(gòu)圖材料20b可包括合成樹脂與石料粉末的混合物，構(gòu)圖材料20c可包括合成樹脂與金粉末的混合物。
使用各種構(gòu)圖材料20可獲得更漂亮的圖形。
另一方面，可將由云母獲得的顆粒材料混入顏料中而得到的顆粒顏料用作顏料。
最好將硬化時(shí)較硬的材料例如環(huán)氧樹脂用作合成樹脂。
也可使用諸如氨基樹脂、酚醛樹脂和脂樹脂之類的高溫硬化和干燥型環(huán)氧樹脂，或諸如氨基樹脂之類的正常溫度硬化和干燥型環(huán)氧樹脂。
在環(huán)氧樹脂中加入3-5％的硬化劑。在120℃至170℃之間的溫度下保持約20分種對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行干燥，并變成較硬的樹脂顆粒?；ㄙM(fèi)相當(dāng)長的時(shí)間來硬化第一液體型環(huán)氧樹脂。因此，最好采用可在短時(shí)間內(nèi)硬化的第二型環(huán)氧樹脂。
下面將參照?qǐng)D4A-4F說明本發(fā)明制造裝飾鋼板的方法。
圖4A-4F是展示本發(fā)明用于制造裝飾鋼板的方法的各步驟的剖面圖。
1)涂敷抗腐蝕油墨的步驟如圖4A所示，在除用絲網(wǎng)印刷法利用絲網(wǎng)印刷機(jī)31表現(xiàn)出的圖形部分之外的鋼板11的表面上涂敷抗腐蝕油墨30。
其中，抗腐蝕油墨30為耐酸油墨。可使用由Korean Special InkCo.制造的DA 180C(黑色)和380B(藍(lán)色)。當(dāng)涂敷厚度在20μm和25μm之間時(shí)，可在80℃的溫度下持續(xù)3分鐘對(duì)DA 180C進(jìn)行干燥。當(dāng)涂敷厚度在20μm和25μm時(shí)，可在相同的溫度下持續(xù)5分鐘對(duì)DA 380B進(jìn)行干燥。
當(dāng)抗腐蝕油墨30被涂敷于鋼板11表面上時(shí)，未涂敷的部分就是要表現(xiàn)的圖形。
2)干燥抗腐蝕油墨的步驟如圖4B所示，通過用加熱器40加熱其上敷有抗腐蝕油墨30的鋼板11，使抗腐蝕油墨30充分干燥。
其中，加熱溫度設(shè)定在120℃和180℃之間，加熱時(shí)間設(shè)定在20和40小時(shí)之間。
最好用遠(yuǎn)紅外線加熱器作為加熱器40，但是并不限于此。
3)腐蝕步驟如圖4C所示，通過在其上涂敷抗腐蝕油墨并進(jìn)行干燥的鋼板上，噴射腐蝕溶液50腐蝕其上未涂敷抗腐蝕油墨30的部分即圖形部分。
在該步驟中，按400μm和600μm之間的深度較深地進(jìn)行腐蝕。
考慮到在常規(guī)鋼板上一般按30μm的深度形成圖形，因此本發(fā)明的腐蝕深度明顯變深。
其中，在鋼板11為不銹鋼板的情況下，用FeCl3溶液作為腐蝕液50。
最好使用37-44％的FeCl3溶液。FeCl3的激活溫度高于30℃。當(dāng)溫度升高10℃時(shí)，其腐蝕性能增加兩倍。通過適當(dāng)控制這樣的性能，使用FeCl3溶液。
通常使用連續(xù)(continuous)腐蝕器61噴射腐蝕溶液50。噴射壓力最好設(shè)定在1.0kg/cm2和2.5kg/cm2之間。
4)清除抗腐蝕油墨的步驟如圖4D所示，用腐蝕器61在鋼板11上噴射抗腐蝕油墨清除劑60，清除抗腐蝕油墨30，于是露出在其上形成有構(gòu)圖凹槽12的鋼板11的表面。
用5％的NaOH水溶液作為抗腐蝕油墨清除劑60。
通過在抗腐蝕油墨30和抗腐蝕油墨清除劑60之間的化學(xué)反應(yīng)，去除抗腐蝕油墨30。
當(dāng)按20μm和25μm之間的厚度進(jìn)行涂敷時(shí)，噴射作為抗腐蝕油墨清除劑60的NaOH水溶液1-2分鐘，清除抗腐蝕油墨30。
5)填充構(gòu)圖材料的步驟如圖4E所示，周填充器70將構(gòu)圖材料20填充在鋼板11表面的構(gòu)圖凹槽12中。
為了不形成空的空間，構(gòu)圖材料20被填充在鋼板11的表面之上。
在使用第一液態(tài)型(first liquid type)環(huán)氧樹脂作為構(gòu)圖材料20的情況下，要花費(fèi)較長的時(shí)間進(jìn)行硬化。使用第二液態(tài)型(second liquid type)環(huán)氧樹脂可縮短硬化時(shí)間。
在使用第二液態(tài)型環(huán)氧樹脂時(shí)，將3％至5％硬化劑加入環(huán)氧樹脂中。然后在120℃和170℃之間的溫度下加熱環(huán)氧樹脂，在30分鐘內(nèi)硬化。當(dāng)金屬粉末或石料粉末混入第二液態(tài)型環(huán)氧樹脂中時(shí)，硬化時(shí)間可稍稍變長?？墒?，第二液態(tài)型環(huán)氧樹脂通常在30分鐘內(nèi)硬化。
6)拋光表面的步驟如圖4F所示，用油石80拋光并清除在鋼板11表面上的構(gòu)圖材料20的突出部分21。
在該步驟中，僅僅拋光構(gòu)圖材料20的突出部分21。但是，當(dāng)拋光突出部分21時(shí)會(huì)擦傷鋼板11的表面。因此，在去除構(gòu)圖材料20的突出部分21的同時(shí)拋光鋼板11的表面，從而獲得良好質(zhì)量的鋼板。
作為拋光方法采用這樣的方法，即不利用油石80的外周表面進(jìn)行研磨而是利用其平面的精研方法。
在拋光工藝中采用軟油石，而不是諸如研磨石之類的硬油石。通過在初期使用粗糙油石和逐漸將粗糙油石改變?yōu)椴惶植诘挠褪?，可有效地去除?gòu)圖材料20的突出部分21并拋光鋼板11。
由氧化鐵和其它研磨材料形成油石。在拋光步驟期間加入硝酸組的拋光液，并用羊毛氈拋光鋼板11的表面。
結(jié)果，用上述步驟獲得具有上乘結(jié)構(gòu)和顏色的裝飾鋼板。
圖5和6展示本發(fā)明第二實(shí)施例的裝飾鋼板。圖5是正視圖，圖6是沿圖5中線Ⅱ-Ⅱ＇取的放大的剖面圖。
按照本發(fā)明的第二實(shí)施例，貼花(decal)單元90被貼在拋光的鋼板11的構(gòu)圖材料20的表面上，如圖4F所示，從而表現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)和顏色的圖形。
亦即，在帶有鋼板11的結(jié)構(gòu)和顏色的背景上表現(xiàn)具有貼在構(gòu)圖材料20上的貼花單元90的結(jié)構(gòu)和顏色的圖形。
用常規(guī)的貼花法將貼花單元90貼在構(gòu)圖材料20上。如圖6和7所示，貼花單元90可貼在構(gòu)圖材料20的整個(gè)表面上，或其部分表面上。
通過將貼花單元90貼在構(gòu)圖材料20的整個(gè)表面或部分表面上，同時(shí)表現(xiàn)構(gòu)圖材料20和貼花單元90的結(jié)構(gòu)和顏色。
下面參照?qǐng)D8A和8B說明按照本發(fā)明第二實(shí)施例制造裝飾鋼板的方法。
涂敷抗腐蝕油墨到拋光表面的步驟與本發(fā)明的第一實(shí)施例相同，因此將省略其說明。
7)貼花步驟如圖8A所示，固定貼花紙91，進(jìn)行加熱，并壓在構(gòu)圖材料20的表面上，接著貼花紙91的結(jié)構(gòu)和顏色被貼在構(gòu)圖材料20上。
其中，在100℃和150℃之間的溫度和1.5kg/cm2和2.5kg/cm2之間的壓力下加熱和壓緊該貼花單元915-10分鐘。
當(dāng)貼花完成之后，剝?nèi)ベN花紙91。貼花紙91的顏色和圖形表現(xiàn)在構(gòu)圖材料20上。
如較早所述的那樣，本發(fā)明的裝飾板具有各種結(jié)構(gòu)和顏色，因而可提高美感。這樣，觀看者將不會(huì)討厭裝飾鋼板。
此外，通過將貼花紙的顏色和圖形貼在構(gòu)圖材料的表面上，可創(chuàng)造出更多和更漂亮的圖形。
由于本發(fā)明可以多種形式實(shí)施，而不會(huì)脫離本發(fā)明基本特征的范圍，因此應(yīng)理解，上述實(shí)施例并不限于前述細(xì)節(jié)，除非特別指出，在權(quán)利要求限定的精神和范圍之內(nèi)本發(fā)明可較寬地構(gòu)成，因此所有的變化和修改都將落入權(quán)利要求的范圍之內(nèi)，或者其等同物也都將包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種裝飾鋼板，包括鋼板，按照所要表現(xiàn)的圖形在其表面上形成構(gòu)圖凹槽；和構(gòu)圖材料，具有與鋼板不同的結(jié)構(gòu)和顏色，并填充在構(gòu)圖凹槽中，從而表現(xiàn)出具有與鋼板不同結(jié)構(gòu)和顏色的圖形。
2．如權(quán)利要求1所述的裝飾鋼板，其中構(gòu)圖凹槽的深度在400μm和600μm之間。
3．如權(quán)利要求1所述的裝飾鋼板，還包括貼在構(gòu)圖材料表面上的貼花單元。
4．如權(quán)利要求3所述的裝飾鋼板，其中貼花單元貼在構(gòu)圖材料的整個(gè)表面上。
5．如權(quán)利要求3所述的裝飾鋼板，其中貼花單元貼在構(gòu)圖材料的部分表面上。
6．如權(quán)利要求1所述的裝飾鋼板，其中填充在構(gòu)圖凹槽中的構(gòu)圖材料有單一結(jié)構(gòu)和一種顏色。
7．如權(quán)利要求1所述的裝飾鋼板，其中填充在構(gòu)圖凹槽中的構(gòu)圖材料有依據(jù)圖形的各種結(jié)構(gòu)和顏色。
8．如權(quán)利要求1所述的裝飾鋼板，其中構(gòu)圖材料是合成樹脂。
9．如權(quán)利要求8所述的裝飾鋼板，其中合成樹脂是環(huán)氧樹脂。
10．如權(quán)利要求9所述的裝飾鋼板，其中環(huán)氧樹脂是第二液態(tài)型樹脂。
11．如權(quán)利要求1所述的裝飾鋼板，其中構(gòu)圖材料由合成樹脂、金屬粉末和石料粉末的混合物構(gòu)成。
12．如權(quán)利要求11所述的裝飾鋼板，其中構(gòu)圖材料由合成樹脂和金屬粉末的混合物構(gòu)成，或由合成樹脂和石料粉末的混合物構(gòu)成。
13．如權(quán)利要求11所述的裝飾鋼板，其中顆粒材料用作代替合成樹脂的構(gòu)圖材料。
14．一種制造裝飾鋼板的方法，包括下列步驟在除要表現(xiàn)的圖形之外的鋼板表面上涂敷抗腐蝕油墨；通過加熱干燥抗腐蝕油墨；通過將腐蝕液噴射在鋼板表面上，形成構(gòu)圖凹槽；通過在鋼板表面上噴射抗腐蝕油墨清除劑，去除抗腐蝕油墨；和在構(gòu)圖凹槽中填充具有與鋼板不同的結(jié)構(gòu)和顏色的構(gòu)圖材料。
15．如權(quán)利要求14所述的方法，還包括去除鋼板上的構(gòu)圖材料的突出部分同時(shí)拋光鋼板表面的步驟。
16．如權(quán)利要求14所述的方法，還包括通過將貼花紙固定、加熱和壓在拋光的構(gòu)圖材料的表面上，并將貼花紙的顏色和圖形貼在其上的形成貼花單元的步驟。
17．如權(quán)利要求16所述的方法，其中在構(gòu)圖材料的整個(gè)表面上進(jìn)行貼花。
18．如權(quán)利要求16所述的方法，其中在構(gòu)圖材料的部分表面上進(jìn)行貼花。
19．如權(quán)利要求14所述的方法，其中抗腐蝕油墨是耐酸油墨。
20．如權(quán)利要求14所述的方法，其中腐蝕液是FeCl3。
21．如權(quán)利要求14所述的方法，其中構(gòu)圖材料是合成樹脂。
22．如權(quán)利要求21所述的方法，其中合成樹脂是環(huán)氧樹脂。
23．如權(quán)利要求22所述的方法，其中環(huán)氧樹脂是第二液態(tài)型樹脂。
24．如權(quán)利要求14所述的方法，其中構(gòu)圖材料由合成樹脂、金屬粉末和石料粉末的混合物構(gòu)成。
25．如權(quán)利要求14所述的方法，其中構(gòu)圖材料由合成樹脂和金屬粉末的混合物構(gòu)成，或由合成樹脂和石料粉末的混合物構(gòu)成。
26．如權(quán)利要求14所述的方法，其中構(gòu)圖材料是顆粒材料。
27．如權(quán)利要求14所述的方法，其中構(gòu)圖凹槽的深度在400μm和600μm之間。
全文摘要
一種裝飾鋼板及其制造方法。裝飾鋼板包括:鋼板,按要表現(xiàn)圖形在其上形成構(gòu)圖凹槽;構(gòu)圖材料,有與鋼板不同結(jié)構(gòu)和顏色并填在構(gòu)圖凹槽中和貼在構(gòu)圖材料上的貼花單元。所述方法:在除要表現(xiàn)圖形外的鋼板上涂敷抗腐蝕油墨;加熱干燥抗腐蝕油墨;將腐蝕液噴在鋼板上形成構(gòu)圖凹槽;在鋼板上噴抗腐蝕油墨清除劑去除抗腐蝕油墨;在構(gòu)圖凹槽中填有與鋼板不同結(jié)構(gòu)和顏色的構(gòu)圖材料;去除鋼板上構(gòu)圖材料突出部分并拋光鋼板表面;固定、加熱和加壓貼花紙將貼花紙的顏色和圖形貼在構(gòu)圖材料面上。
文檔編號(hào)C23F1/02GK1220335SQ9812329
公開日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1998年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月13日
發(fā)明者金宰賢, 車仁石 申請(qǐng)人:Lg產(chǎn)電株式會(huì)社