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組裝硬質(zhì)合金磨屑器的制作方法

文檔序號(hào):3392312閱讀:407來源:國(guó)知局
專利名稱:組裝硬質(zhì)合金磨屑器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于油、氣田、礦山、地質(zhì)鉆探工程工具技術(shù)領(lǐng)域。
石油及天然氣、礦山、地質(zhì)工程的鉆井過程中,常有鋼鐵落物,或鉆具斷裂落入井內(nèi),造成嚴(yán)重工程事故。在無法打撈落物時(shí),為盡快解除事故,常使用磨屑器磨削井下的鋼鐵落物或鉆具魚頂。一般使用的磨屑器都是將硬質(zhì)合金塊釬焊在胎體上的孔中,由于硬質(zhì)合金與鋼材的線彭脹系數(shù)相差很大(硬質(zhì)合金線彭脹系數(shù)為6×10-6℃-1,鋼是12×10-6℃-1)。釬焊后殘余應(yīng)力大,導(dǎo)致硬質(zhì)合金塊產(chǎn)生裂紋,使用中易于發(fā)生脫片和崩刃。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝硬質(zhì)合金磨屑器,它避免了硬質(zhì)合金因釬焊產(chǎn)生的殘余應(yīng)力集中造成的裂紋、脫片、崩刃,提高了磨屑器的使用壽命。
本實(shí)用新型包括硬質(zhì)合金塊(1)、項(xiàng)塊(2)、磨盤(3)、胎體(4)、鉆具扣(5),圖(1)為結(jié)構(gòu)圖。硬質(zhì)合金塊(1)裝入磨盤(3)內(nèi)孔,以頂塊(2)屯焊在磨盤(3)上,組裝成一個(gè)組合件;磨盤(3)與胎體(4)焊牢;鉆具扣(5)以螺紋形式與鉆具下端連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將難于掌握的硬質(zhì)合金塊與鋼材的釬焊工藝技術(shù),轉(zhuǎn)化為硬質(zhì)合金塊與鋼材的組裝工藝技術(shù);消除了因釬焊殘余應(yīng)力造成的硬質(zhì)合金塊襲紋、脫片和崩刃;延長(zhǎng)了磨屑器使用壽命;當(dāng)硬質(zhì)合金塊磨損后,只需要更換磨盤組合體,而胎體可重復(fù)使用,從而節(jié)約大量的優(yōu)質(zhì)胎體鋼材和胎體加工費(fèi)用;降低生產(chǎn)成本,節(jié)省了運(yùn)力附圖
為組裝硬質(zhì)合金磨屑器的結(jié)構(gòu)圖
權(quán)利要求組裝硬質(zhì)合金磨屑器其特征在于包含硬質(zhì)合金塊(1)、頂塊(2)、磨盤(3)、胎體(4)、鉆具扣(5)。硬質(zhì)合金塊(1)組裝在磨盤(3)孔內(nèi),由頂塊(2)壓緊,組裝成一組合體,磨盤(3)與胎體(4)連接,胎體的上端車制鉆具扣(5)。
專利摘要本實(shí)用新型為組裝硬質(zhì)合金磨屑器。包含硬質(zhì)合金塊(1)、頂塊(2)、磨盤(3)、胎體(4)、鉆具扣(5)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是避免了硬質(zhì)合金塊與鋼胎體產(chǎn)生的殘余應(yīng)力造成的硬質(zhì)合金塊的脫片、崩刃、裂紋等缺陷;節(jié)約了昂貴的釬料,將難于掌握的硬質(zhì)合金塊與鋼材的釬焊技術(shù)轉(zhuǎn)化成組裝式工藝技術(shù),提高了硬質(zhì)合金塊的切削能力,延長(zhǎng)了磨屑器硬質(zhì)合金的使用壽命。胎體可重復(fù)使用,節(jié)約了大量的優(yōu)質(zhì)鋼材,可節(jié)約運(yùn)力。
文檔編號(hào)B24D7/00GK2194790SQ93240020
公開日1995年4月19日 申請(qǐng)日期1993年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月21日
發(fā)明者張繼斌 申請(qǐng)人:張繼斌
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