專利名稱：鋼包自凈法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼包自凈法，屬鋼鐵冶煉爐后精煉的工藝方法。
目前，鋼鐵冶煉爐后的工藝方法繁多，其中較普遍的有如下二種1.向鋼包吹氬，對鋼液進行攪拌;
2.以氬氣為載體，向鋼包里的鋼液噴吹合成渣粉料并對鋼液進行攪拌。以上兩種工藝方法都能起到凈化鋼液的目的，同時也都能使鋼液的溫度和成份起到均勻化的作用，從而改善了鋼液的澆鑄性能和成材的材質(zhì)質(zhì)量。
然而上述二種工藝的共同缺點是1.需要投資建造一套裝置來支持和挖制精煉工藝的操作。
2.這套裝置和設(shè)備需要占用相當(dāng)范圍的生產(chǎn)面積。
3.需要購買價格昂貴、供應(yīng)有限的消耗材料-氬氣。
以上三條缺點，制約了這二項工藝的普及和推廣應(yīng)用，遠行費用也較高。
本發(fā)明的目的就是要徹底避開上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供的一種新的遠行費用較低的爐后精煉工藝-鋼包自凈法。
鋼包自凈法的特點是只要在現(xiàn)行鋼包的包底上安置一個本發(fā)明設(shè)計的凈化包，包內(nèi)裝有固體的發(fā)氣粉料主體是碳酸鈣和氣體的處理材料(根據(jù)具體情況從碳、鋁、銀、銅、硅、稀土等材料中選擇一種或多種)而組成基料。出鋼后，在鋼包的吊遠過程，就能自動完成事先設(shè)定的凈化鋼液的工藝過程。其主要工藝參數(shù)，如攪拌強度(按每分鐘所需的攪拌氣體的體積計算)，攪拌延續(xù)時間(出鋼完畢后起計算)都是可以調(diào)控的。如需要噴粉，則粉料也可以按設(shè)定的順序，隨攪拌一起自動釋放到鋼液里去。其凈化效果與吹氬攪拌和吹氬噴粉二項現(xiàn)有工藝相比是相似的。但所付出的代價卻大大減少了。
本發(fā)明的優(yōu)點是不但可以徹底避開上述三條缺點外，還因凈化包的基礎(chǔ)配料在國內(nèi)很容易取得，而且價格低廉，所以每噸鋼凈化所需的料耗費用很低，再加凈化包制作簡單，安置容易，操作簡易，所以大、中、小廠隨時都可以采用，易于推廣普及。
權(quán)利要求
1.一種鋼包自凈法，特別是一種能對鋼液起類似于攪拌、噴粉作用的方法，其特征在于在現(xiàn)行鋼包包底上安置一個凈化包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包自凈法，其特征在于包內(nèi)裝有固體的發(fā)氣粉料，主體是碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼包自凈法，其特征在于再配以氣體的處理材料是根據(jù)具體情況從碳、鋁、銀、銅、硅、稀土等材料中選擇一種或多種而組成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼液在鋼包里的凈化技術(shù)，是鋼鐵冶煉爐后精煉的一種工藝方法。其特征是只要在現(xiàn)行鋼包的包底上，安置一個本發(fā)明設(shè)計的凈化包，待出鋼后，在鋼包的吊遠過程，就能按設(shè)定的凈化工藝，自動完成凈化鋼液的目的。其主要工藝參數(shù)，如攪拌強度、攪拌時間、噴粉順序都是可以事先設(shè)定而不要包外設(shè)備的支持和人工的操作來完成的，其效果與吹氬攪拌、噴粉精煉相比是相似的，但凈化成本很低，本發(fā)明材料取得容易，價格低廉，操作簡單，大中小廠隨時都可采用。
文檔編號C21C7/04GK1052146SQ8910900
公開日1991年6月12日 申請日期1989年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月30日
發(fā)明者何毓槐, 馬學(xué)恭, 賀凱旋, 趙學(xué)林, 齊仙和 申請人:何毓槐