本發(fā)明涉及精密不銹鋼帶材生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的氫氣循環(huán)工藝。
背景技術(shù):
1、在精密不銹鋼帶材生產(chǎn)領(lǐng)域,使用臥式張力退火爐在低溫下對其進行去應(yīng)力退火,以消除材料內(nèi)部因冷軋成型而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。帶材去應(yīng)力退火過程使用氫氣作為工藝氣體,在加熱階段起保護氣氛的作用,保護不銹鋼在退火時不被氧化,在冷卻階段作為冷卻介質(zhì)對帶材進行冷卻。
2、在氫氣保護氣氛下,氫氣的循環(huán)工藝對帶材表面質(zhì)量影響很大,不合理的控制工藝會使不銹鋼帶材在退火后產(chǎn)生氧化缺陷。因此開發(fā)一種適用于臥式張力退火爐的氫氣循環(huán)工藝,對保證精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的質(zhì)量尤為必要。
3、本發(fā)明的目的在于解決精密不銹鋼帶材在臥式張力退火爐進行去應(yīng)力退火中存在的關(guān)鍵質(zhì)量問題——因爐內(nèi)氫氣循環(huán)不良導(dǎo)致的帶材表面氧化缺陷。為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明開發(fā)了一種張力退火爐爐內(nèi)氫氣氣氛的循環(huán)工藝,并對爐內(nèi)氫氣氣氛循環(huán)進行分區(qū)控制,分別調(diào)節(jié)壓力和流量,以實現(xiàn)爐內(nèi)退火和冷卻兩個部分的氫氣氣氛處于最佳狀態(tài),保證精密不銹鋼帶材在爐內(nèi)退火后的表面質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是針對上述問題,提供一種用于精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的氫氣循環(huán)工藝。
2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的氫氣循環(huán)工藝,包括以下方面:(1)氫氣循環(huán)流程:臥式張力退火爐的機列布置為入口密封箱、去應(yīng)力退火段、循環(huán)冷卻段、出口密封箱,新鮮氫氣以壓力50~100mbar和流量60~90m3/h在臥式張力退火爐冷卻段進行補充,經(jīng)冷卻風(fēng)機加速后向帶鋼噴射,并在循環(huán)冷卻段內(nèi)循環(huán),氫氣經(jīng)循環(huán)冷卻段后向應(yīng)力退火段流動,與帶鋼運行方向相反,氫氣經(jīng)入口密封箱排出后,部分被氫氣回收裝置回收并凈化,剩余部分放散,回收凈化后的氫氣以45%-55%與新氫氣混合后再次送入爐內(nèi);氫氣供氣管道和放散管道分別設(shè)置自動控制閥門;(2)壓力控制:在新氫氣、回收氫氣、入口密封箱、出口密封箱四個部位設(shè)置壓力檢測點位,各點位的控制目標(biāo)和范圍如下:單位:新氫氣:65~75mbar,回收氫氣:65~75mbar,入口密封箱:8~9mbar,出口密封箱:8~9mbar,在新氫氣管道、回收氫氣管道、放散管道部位設(shè)置調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力;?(3)流量控制:控制總氫氣流量、新氫氣流量、回收氫氣流量范圍如下:總流量:80-100m3/h,新氫氣:45%-55%,回收氫氣:其余。
3、在氫氣回收裝置出口設(shè)置露點儀和氧含量分析儀,若氧含量或露點超標(biāo),則關(guān)閉回收氫氣控制閥,爐內(nèi)所需全部氫氣由新氫氣來提供。
4、在循環(huán)冷卻段設(shè)置水冷式熱交換器,將氫氣溫度保持在40℃以下。
5、在入口密封輥和出口密封輥處設(shè)置氫氣收集管道。
6、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種能夠根據(jù)精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火要求進行調(diào)整的氫氣循環(huán)工藝,通過氫氣在爐內(nèi)各部位合理的循環(huán),并加以回收,實現(xiàn)精密不銹鋼帶材在進行去應(yīng)力退火時的氣氛保護,解決了退火時經(jīng)常出現(xiàn)的表面氧化缺陷,同時可有效節(jié)省氫氣使用量,滿足了精密不銹鋼帶材生產(chǎn)質(zhì)量和降低成本的要求。
1.一種用于精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的氫氣循環(huán)工藝,其特征在于:包括以下方面:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的氫氣循環(huán)工藝,其特征在于:在氫氣回收裝置出口設(shè)置露點儀和氧含量分析儀,若氧含量或露點超標(biāo),則關(guān)閉回收氫氣控制閥,爐內(nèi)所需全部氫氣由新氫氣來提供。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的氫氣循環(huán)工藝,其特征在于:在循環(huán)冷卻段設(shè)置水冷式熱交換器,將氫氣溫度保持在40℃以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密不銹鋼帶材去應(yīng)力退火的氫氣循環(huán)工藝,其特征在于:在入口密封輥和出口密封輥處設(shè)置氫氣收集管道。