本本技術(shù)涉及倒邊設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種光學(xué)鏡片的倒邊裝置。

背景技術(shù)：

1、透鏡是由透明物質(zhì)制成的一種光學(xué)元件，凸透鏡，中間厚，邊緣薄，有雙凸、平凸、凹凸三種，透鏡在天文、軍事、交通、醫(yī)學(xué)、藝術(shù)等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，其在生產(chǎn)的過程中，首先是將透明材料裁剪成圓珠狀，然后再對(duì)其進(jìn)行倒邊，將其倒邊成凹面。

2、目前，在對(duì)凸透鏡的鏡面進(jìn)行倒邊時(shí)經(jīng)常是先行對(duì)其進(jìn)行粗打磨，可提升倒邊的速度，然后在細(xì)打磨，可對(duì)其進(jìn)行拋光，因此很多時(shí)候，是先是進(jìn)行粗打磨工序，然后更換打磨頭再進(jìn)行拋光打磨工序，從而會(huì)增加了拆卸和安裝凸透鏡面的時(shí)間個(gè)工序，進(jìn)而會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，降低倒邊的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種光學(xué)鏡片的倒邊裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)封裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘留的灰塵進(jìn)行吹起并將其吸除，也可以將環(huán)氧樹脂進(jìn)行風(fēng)干，防止殘留的環(huán)氧樹脂對(duì)再次封裝的外殼的粘附，從而降低了灰塵和環(huán)氧樹脂對(duì)半導(dǎo)體元?dú)饧庋b的干擾，提升了半導(dǎo)體元?dú)饧姆庋b質(zhì)量。

2、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種光學(xué)鏡片的倒邊裝置，包括：固定支撐架和打磨組件，所述打磨組件包括第一升降架、轉(zhuǎn)動(dòng)架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、砂輪、驅(qū)動(dòng)件和限位架，所述第一升降架底部與所述固定支撐架底部固定連接，所述第一升降架升降端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述砂輪間隔設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述砂輪為不同規(guī)格，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上部一端與所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部一端與所述砂輪上部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端與所述第一升降架升降端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述限位架對(duì)稱設(shè)置，所述限位架一側(cè)與所述第一升降架固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)端一側(cè)位于兩個(gè)所述限位架之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)端與所述限位架滑動(dòng)連接。

3、另外，根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種光學(xué)鏡片的倒邊裝置還具有如下附加的技術(shù)特征：

4、根據(jù)本技術(shù)，所述第一升降架包括第一架體、第二架體和第一伸縮件，所述第一架體底部一端滑動(dòng)連接在所述第二架體上端內(nèi)部，所述第二架體底端和所述第一伸縮件端部均與所述固定支撐架固定連接，所述第一伸縮件輸出端與所述第一架體固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)端與所述第一架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位架一側(cè)與所述第二架體固定連接。

5、根據(jù)本技術(shù)，所述第一架體上部設(shè)置有橫架，所述橫架設(shè)置立架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)端與所述立架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、根據(jù)本技術(shù)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括第一電機(jī)和第三架體，所述第一電機(jī)與所述立架固定連接，所述第三架體與所述立架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電機(jī)輸出端與所述第三架體固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第三架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、根據(jù)本技術(shù)，所述第三架體中部設(shè)置有貫穿軸，所述貫穿軸底部與所述第三架體固定連接，所述貫穿軸上部與所述立架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電機(jī)輸出端與所述貫穿軸上部固定連接。

8、根據(jù)本技術(shù)，所述驅(qū)動(dòng)件包括第二電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)圈，所述第二電機(jī)與所述立架固定連接，所述第二電機(jī)輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)側(cè)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈與所述立架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈外側(cè)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上部傳動(dòng)連接。

9、根據(jù)本技術(shù)，所述第二電機(jī)輸出端設(shè)置有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一齒圈，所述第一齒輪與所述第一齒圈嚙合連接。

10、根據(jù)本技術(shù)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈外側(cè)設(shè)置有第二齒圈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上部設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒圈與所述第二齒輪嚙合連接。

11、根據(jù)本技術(shù)，所述砂輪上部一側(cè)設(shè)置有固定圈，所述固定圈設(shè)置有貫穿螺栓，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部插在所述固定圈內(nèi)部，所述貫穿螺栓分別貫穿所述固定圈和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)部。

12、根據(jù)本技術(shù)，所述限位架遠(yuǎn)離所述第二架體一側(cè)上部為弧面設(shè)置，且所述第三架體對(duì)稱開設(shè)有斜槽。

13、很多時(shí)候是現(xiàn)將鏡片固定在一個(gè)支撐座的上部，然后再實(shí)施對(duì)其進(jìn)行倒邊打磨，通常使用的支撐座采用的是一個(gè)簡單的吸盤，或者是一個(gè)凹面的托盤，吸盤是直接將鏡面吸附在上部，凹面的托盤則需要使用到固定膠，采用簡單的吸盤在對(duì)鏡面吸附固定時(shí)，存在脫落的現(xiàn)象，采用固定膠存在拆卸不便的問題；

14、根據(jù)本技術(shù)，所述固定支撐架包括支架、內(nèi)吸盤、內(nèi)管、外吸盤、外管、封堵管、直線滑軌和抽風(fēng)機(jī)，所述支架底部設(shè)置有墊板，所述第一升降架底部與所述墊板上部固定連接，所述內(nèi)吸盤與所述內(nèi)管上部固定連通，所述外吸盤與所述外管上部固定連通，所述直線滑軌滑動(dòng)端滑動(dòng)連接在所述外管內(nèi)部，所述封堵管與所述支架固定連接，所述外管底部一側(cè)固定插在所述封堵管內(nèi)部，所述內(nèi)管底部一端滑動(dòng)貫穿所述封堵管底部，且所述內(nèi)管與所述封堵管底部滑動(dòng)密封，所述直線滑軌驅(qū)動(dòng)端與所述封堵管外部固定連接，所述直線滑軌滑動(dòng)端與所述內(nèi)管外側(cè)固定連接，所述抽風(fēng)機(jī)與所述墊板一側(cè)上部固定連接，所述抽風(fēng)機(jī)輸入端分別與所述內(nèi)管和所述外管連通；

15、將鏡面的底部放置在內(nèi)吸盤和外吸盤的上部，采用第一升降架的升降端下降帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架的下降，轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下降，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)砂輪的下降，利用砂輪的底部外圍實(shí)施對(duì)鏡面的限位，并且對(duì)鏡面進(jìn)行下壓，此時(shí)抽風(fēng)機(jī)的輸入端實(shí)施對(duì)內(nèi)吸盤內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽取，同時(shí)抽風(fēng)機(jī)的輸入端實(shí)施對(duì)外吸盤內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽取，因此鏡面首先會(huì)吸附在外吸盤上部，其次鏡面也會(huì)吸附在內(nèi)吸盤的上部，然后直線滑軌的滑動(dòng)端帶動(dòng)內(nèi)管的向下移動(dòng)，內(nèi)管帶動(dòng)內(nèi)吸盤的向下移動(dòng)，由于內(nèi)吸盤實(shí)施對(duì)鏡面底部進(jìn)行吸附，所以內(nèi)管向下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)內(nèi)吸盤將鏡面向下拉扯，從而可以將鏡面牢固的吸附在外吸盤的上部，在拆卸時(shí)，也就是利用抽風(fēng)機(jī)對(duì)內(nèi)管和外管釋放空氣進(jìn)去，使得內(nèi)吸盤和外吸盤不再對(duì)鏡面進(jìn)行吸附，方可進(jìn)行拆卸，在整個(gè)使用的過程中，首先可以將鏡面牢固的吸附在外吸盤的上部，其次便于將倒邊后的鏡面進(jìn)行拆卸。

16、根據(jù)本技術(shù)，所述直線滑軌包括馬達(dá)、螺紋桿和滑塊，所述螺紋桿和所述滑塊均對(duì)稱設(shè)置，所述滑塊與所述外管內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述螺紋桿與所述滑塊螺紋連接，所述滑塊與所述內(nèi)管外側(cè)固定連接，所述螺紋桿底部一端與所述封堵管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述螺紋桿與所述封堵管密封設(shè)置，所述馬達(dá)與所述封堵管一側(cè)固定連接，所述馬達(dá)輸出端與所述螺紋桿傳動(dòng)連接。

17、根據(jù)本技術(shù)，所述馬達(dá)輸出端設(shè)置有第一帶輪，所述螺紋桿底部一端設(shè)置有第二帶輪，所述第一帶輪與所述第二帶輪之間傳動(dòng)連接。

18、根據(jù)本技術(shù)，所述抽風(fēng)機(jī)輸入端設(shè)置有風(fēng)管，所述風(fēng)管一側(cè)設(shè)置有可折彎管，所述風(fēng)管與所述可折彎管一端連通，所述可折彎管另一端與所述內(nèi)管連通，所述風(fēng)管一端與所述外管連通。

19、在生產(chǎn)圖面鏡時(shí)，首先是將透明材料裁切成圓柱鏡面，然后再對(duì)圓柱進(jìn)行倒邊打磨，由于需要將鏡面倒邊成凸面，因此需要對(duì)鏡面的邊緣打磨去除的較多，因此常用的倒邊打磨頭首先是對(duì)鏡面邊緣進(jìn)行打磨，所以倒邊打磨頭位于打磨鏡面邊緣處位置磨損較為嚴(yán)重，久而久之，如果不及時(shí)對(duì)倒邊打磨頭打磨端進(jìn)行修正，則會(huì)出現(xiàn)倒邊打磨的盡頭凸面凸出的幅度不夠，從而會(huì)使得倒邊的精度降低；

20、根據(jù)本技術(shù)，還包括打磨輪修整組件，所打磨輪修整組件包括第二升降架、支撐架、齒牙片、吸塵罩和吸塵器，所述支撐架和所述吸塵罩均設(shè)置有多個(gè)，所述齒牙片設(shè)置有多個(gè)，所述齒牙片套在所述支撐架上部，所述支撐架上部形狀與所述砂輪打磨端凹面匹配設(shè)置，所述齒牙片抵在所述砂輪打磨端凹面內(nèi)壁，所述支撐架位于所述吸塵罩內(nèi)部與所述第二升降架上部表面固定連接，所述吸塵罩與所述第二升降架升降端上部固定連接，所述第二升降架底部與所述墊板上部固定連接，所述吸塵器與所述墊板一側(cè)上部固定連接，所述吸塵器吸附端與所述吸塵罩連通；

21、首先是，第一升降架的升降端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架的升降，轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的升降，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于外吸盤上方的砂輪實(shí)施對(duì)鏡面進(jìn)行倒邊打磨，并且另外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)下也會(huì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝簧导艿纳刀藥?dòng)砂輪下降對(duì)鏡面進(jìn)行打磨時(shí)，其它的砂輪也會(huì)下降，其次，第二升降架升降端抬升，將支撐架進(jìn)行抬升，支撐架帶動(dòng)齒牙片的抬升，由于支撐架上部形狀為匹配砂輪的打磨端形狀，當(dāng)支撐架進(jìn)行抬升時(shí)，會(huì)將齒牙片進(jìn)行抬升，將齒牙片抬升到砂輪打磨端，因此砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)被多個(gè)齒牙片進(jìn)行打磨修正，修正后可以確保對(duì)鏡面的倒邊打磨，進(jìn)而確保了鏡面倒邊的凸面幅度，最后可以確保倒邊打磨的精度。

22、根據(jù)本技術(shù)，所述第二升降架包括伸縮桿、第二伸縮件和板體，所述伸縮桿底部與所述墊板上部固定連接，所述伸縮桿伸縮端上部與所述板體底部固定連接，所述支撐架和所述吸塵罩均與所述板體上部固定連接，所述第二伸縮件端部與所述墊板固定連接，所述第二伸縮件輸出端與所述板體底部固定連接。

23、根據(jù)本技術(shù)，所述伸縮桿包括第一桿體和第二桿體，所述第二桿體底部與所述墊板上部固定連接，所述第一桿體底部一端滑動(dòng)連接在所述第二桿體上部一端內(nèi)部，所述第一桿體上部一端與所述板體底部固定連接。

24、根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種光學(xué)鏡片的倒邊裝置，有益效果是：

25、1、首先是利用第一升降架的升降端升降帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架的升降，轉(zhuǎn)動(dòng)架可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的升降，帶動(dòng)砂輪的升降，便于實(shí)施對(duì)固定支撐架上部的鏡片進(jìn)行下壓式的打磨；

26、2、轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸和砂輪設(shè)置有多個(gè)，且設(shè)置的砂輪為不同規(guī)格，驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，在需要更換不同的砂輪對(duì)鏡面進(jìn)行打磨時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以帶動(dòng)砂輪的旋轉(zhuǎn)，將需要使用到的砂輪旋轉(zhuǎn)到固定支撐架的上方時(shí)，第一升降架的升降端下降，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下降，轉(zhuǎn)動(dòng)軸下降帶動(dòng)砂輪的下降，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)架下降時(shí)，利用限位架實(shí)施對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)架的限位，也就是對(duì)砂輪的限位，進(jìn)而可以將鏡片固定在固定支撐架的上部就可以實(shí)施對(duì)粗打磨和細(xì)打磨拋光，進(jìn)而節(jié)約了拆卸的時(shí)間，提升了倒邊的效率。