本實(shí)用新型涉及鋁合金精煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精煉用吹氣裝置。

背景技術(shù)：

在鋁合金冶煉中，能否及時排出鋁合金溶液中的氫氣對整個冶煉過程來說尤為重要。由于氫在鋁中的溶解度隨著溫度的升高而加大，當(dāng)液態(tài)鋁和固態(tài)鋁平衡共存時，氫在固態(tài)鋁中的溶解度要比同溫度下液態(tài)鋁中的溶解度小近二十倍，因此當(dāng)液態(tài)鋁和鋁合金凝固時析出的氫來不及擴(kuò)散、迅速逸出，會使鑄件生成大量氣眼，氣孔等缺陷，而在鑄件壓延加工過程中形成線帶，使成品和板材組織疏松，降低了鑄件的氣密性，從而使鑄件的強(qiáng)度和韌性降低。

在鋁合金冶煉過程中，鋁合金液從熔化爐轉(zhuǎn)入低壓保溫爐后，在轉(zhuǎn)移和保溫過程中，鋁合金液會不斷的吸氫，從而使鋁合金溶液中的氫含量不斷上升，傳統(tǒng)的處理方法是縮短澆注時間間隔或單個出氣孔吹氣裝置進(jìn)行吹氣，這種方法易造成鑄件產(chǎn)生針孔缺陷，同時效率不高。且目前使用的吹氣裝置大多都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，浪費(fèi)電能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作的精煉用吹氣裝置。

一種精煉用吹氣裝置，包括依次連接的浮游管、轉(zhuǎn)換接頭、橡膠軟管、減壓閥和氬氣罐，所述浮游管包括環(huán)形管和Z字形管，環(huán)形管為橢圓環(huán)形管，環(huán)形管上開設(shè)有若干個出氣孔，環(huán)形管開口的兩端和Z字形管一端連接，所述轉(zhuǎn)換接頭為皺折軟管，轉(zhuǎn)換接頭的一端連接Z字形管，轉(zhuǎn)換接頭的另一端連接橡膠軟管的一端，橡膠軟管的另一端與減壓閥的輸出閥閥口相連接，所述減壓閥設(shè)置在氬氣罐的上端，氬氣罐內(nèi)充滿氬氣，所述Z字形管包括第一段水平管、中間傾斜管、第二段水平管，第一段水平管的一端與環(huán)形管的開口連接，第一段水平管的另一端與中間傾斜管的一端連接，中間傾斜管的另一端與第二段水平管的一端連接，第二段水平管的另一端與轉(zhuǎn)換接頭連接，中間傾斜管從與第一段水平管連接的一端向與第二段水平管連接的一端向下傾斜。

優(yōu)選的，在所述Z字形管的中間傾斜管上設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)相同的固定支架，兩個固定支架分別設(shè)置在靠近第一段水平管的一端和靠近第二段水平管的一端。

優(yōu)選的，在所述Z字形管的第二段水平管的下方還設(shè)置有支撐支架，以起到支撐吹氣裝置的作用，支撐支架包括固定套、固定架、固定螺栓和金屬桿，固定套套在第二段水平管的外壁上，固定套的下端與固定架活動連接，固定架與金屬桿活動連接，固定套包括套環(huán)和固定桿，套環(huán)固定套在第二段水平管的外壁上，固定桿為一短圓柱體，固定架的頂端開設(shè)有連接孔，固定套的固定桿插入所述連接孔，以與固定架連接，且固定套的固定桿與固定架之間能夠相對轉(zhuǎn)動，在固定架的側(cè)壁上開有螺栓孔，在金屬桿的頂端上也開有螺栓孔，所述固定螺栓穿過固定架的螺栓孔和金屬桿上的螺栓孔，以將固定架和金屬桿連接，且金屬桿能夠以固定螺栓為轉(zhuǎn)動軸左右轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其有益效果在于：本實(shí)用新型中的精煉用吹氣裝置包括依次連接的浮游管、轉(zhuǎn)換接頭、橡膠軟管、減壓閥和氬氣罐，其中，浮游管包括環(huán)形管和Z字形管，環(huán)形管為橢圓環(huán)形管，環(huán)形管上開設(shè)有若干個出氣孔，以將氬氣吹入保溫爐內(nèi)，所述Z字形管包括第一段水平管、中間傾斜管、第二段水平管，這樣可以保證吹氣裝置伸進(jìn)鋁合金溶液的一端低于溶液面，吹氣裝置在保溫爐外的另一端高于保溫爐側(cè)壁上的開口，以使吹氣裝置與保溫爐側(cè)壁上的開口相匹配，在操作人員使用時，只需將環(huán)形管伸進(jìn)鋁合金溶液中，就能夠很好的除去鋁合金溶液中的氫氣。

所述精煉用吹氣裝置使用方便，操作簡單，在鋁合金精煉過程中排除氫氣效果顯著，有效避免鑄件中針孔等缺陷的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是一較佳實(shí)施方式的精煉用吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中精煉用吹氣裝置的轉(zhuǎn)換接頭的局部放大圖。

圖3是所述支撐支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：精煉用吹氣裝置10、浮游管11、環(huán)形管111、Z字形管112、第一段水平管1121、中間傾斜管1122、第二段水平管1123、轉(zhuǎn)換接頭12、橡膠軟管13、減壓閥14、氬氣罐15、固定支架16、支撐支架17、固定套171、固定架172、固定螺栓173、金屬桿174。

具體實(shí)施方式

請參看圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種精煉用吹氣裝置。

一種精煉用吹氣裝置10，包括依次連接的浮游管11、轉(zhuǎn)換接頭12、橡膠軟管13、減壓閥14和氬氣罐15，所述浮游管11包括環(huán)形管111和Z字形管112，環(huán)形管111為橢圓環(huán)形管，環(huán)形管111上開設(shè)有若干個出氣孔，環(huán)形管111開口的兩端和Z字形管112一端連接在一起，所述轉(zhuǎn)換接頭12為可皺折的軟管，轉(zhuǎn)換接頭12的一端連接Z字形管112，轉(zhuǎn)換接頭12的另一端連接橡膠軟管13的一端，橡膠軟管13的另一端與減壓閥14的輸出閥閥口相連接，所述減壓閥14設(shè)置在氬氣罐15上端，氬氣罐15內(nèi)充滿了氬氣，在鋁合金精煉過程中將吹氣裝置的浮游管11通過低壓保溫爐側(cè)壁上的開口，伸進(jìn)鋁合金精煉溶液中，打開減壓閥14的閘閥，氬氣通過減壓閥14的閥口進(jìn)入橡膠軟管13，再通過轉(zhuǎn)換接頭12進(jìn)入Z字形管112，緊接著進(jìn)入環(huán)形管111，通過環(huán)形管111頭部的出氣孔進(jìn)入鋁合金溶液中，從而將鋁合金溶液中的氫氣趕出，以保證鋁合金鑄件的強(qiáng)度。

Z字形管112包括第一段水平管1121、中間傾斜管1122、第二段水平管1123，第一段水平管1121的一端與環(huán)形管111的開口連接，第一段水平管1121的另一端與中間傾斜管1122的一端連接，中間傾斜管1122的另一端與第二段水平管1123的一端連接，第二段水平管1123的另一端與轉(zhuǎn)換接頭12連接，中間傾斜管1122從與第一段水平管1121連接的一端向與第二段水平管1123連接的一端向下傾斜，這樣能夠保證吹氣裝置伸進(jìn)鋁合金溶液的一端低于溶液面，吹氣裝置在保溫爐外的另一端高于保溫爐側(cè)壁上的開口，以使吹氣裝置與保溫爐側(cè)壁上的開口相匹配，在操作人員使用時，只需將環(huán)形管111伸進(jìn)鋁合金溶液中，就能夠很好的除去鋁合金溶液中的氫氣。

進(jìn)一步的，在所述Z字形管112的中間傾斜管1122上設(shè)置有兩個結(jié)構(gòu)相同的固定支架16，兩個固定支架16分別設(shè)置在靠近第一段水平管1121的一端和靠近第二段水平管1123的一端，靠近第一段水平管1121一端的固定支架16用于與保溫爐側(cè)壁開口的內(nèi)壁接觸，以將浮游管11卡在保溫爐側(cè)壁開口的內(nèi)壁上，靠近第二段水平管1123一端的固定支架16用于與保溫爐側(cè)壁開口的外壁接觸，以將浮游管11卡在保溫爐側(cè)壁開口的外壁上，這樣，在吹氣裝置使用時，以將吹氣裝置卡在低壓保溫爐側(cè)壁的開口上，以防止吹氣裝置滑進(jìn)保溫爐里。

參見圖3，進(jìn)一步的，在所述Z字形管112的第二段水平管1123的下方還設(shè)置有支撐支架17，以在吹氣裝置使用時，起到支撐吹氣裝置的作用，支撐支架17包括固定套171、固定架172、固定螺栓173和金屬桿174，固定套171套在第二段水平管1123的外壁上，固定套171的下端與固定架172活動連接，固定架172與金屬桿174活動連接，固定套171包括套環(huán)和固定桿，套環(huán)固定套在第二段水平管1123的外壁上，固定桿為一短圓柱體，固定架172的頂端開設(shè)有連接孔，固定套171的固定桿插入連接孔與固定架172連接，且固定套171的固定桿與固定架172之間能夠相對轉(zhuǎn)動，在固定架172的側(cè)壁上開有螺栓孔，在金屬桿174的頂端上也開有螺栓孔，所述固定螺栓173穿過固定架172的螺栓孔和金屬桿174上的螺栓孔，以將固定架172和金屬桿174連接在一起，且金屬桿174能夠以固定螺栓173為轉(zhuǎn)動軸左右轉(zhuǎn)動。

使用本裝置時，操作者手握Z字形管112，將浮游管11沿著保溫爐的爐口伸入保溫爐內(nèi)部，然后打開金屬桿174，將本裝置支撐在保溫爐的旁邊，這樣在吹氣裝置使用時可以根據(jù)保溫爐的高度，通過調(diào)節(jié)金屬桿的傾斜程度來調(diào)整吹氣裝置的高度，以適應(yīng)不同的保溫爐和不同的操作者，在吹氬氣的過程中，操作者通過在水平方向內(nèi)左右轉(zhuǎn)動Z字形管112，以使環(huán)形管111在保溫爐內(nèi)移動，進(jìn)而使吹出的氬氣與更多的鋁合金溶液接觸，達(dá)到排除鋁合金溶液中氫氣的作用，吹氬氣結(jié)束后，在不使用吹氣裝置時，將金屬桿174水平合起，方便搬運(yùn)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。