本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁管生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

鋁，為銀白色輕金屬，有延展性；其常被制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀；在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁制品常出現(xiàn)在人們的日常生活中，如鋁盆、鋁管等。

目前，傳統(tǒng)的鋁管生產(chǎn)工藝中，都是將高溫鋁液澆鑄在模具中得到鋁棒；由于鋁棒不會馬上進(jìn)行擠壓成管，故鋁棒攜帶的大量熱量散失后，導(dǎo)致鋁棒溫度降低，其強度和硬度升高；造成在擠壓鋁棒時，必須再對鋁棒進(jìn)行加熱，使其強度和硬度下降，以便擠壓成管；上述生產(chǎn)存在能耗大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種鋁管生產(chǎn)裝置，以解決傳統(tǒng)工藝中，鋁管生產(chǎn)能耗大的問題。

本方案中的一種鋁管生產(chǎn)裝置，包括成形機和牽引機，所述成形機包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有用于儲存鋁液的內(nèi)腔，殼體上設(shè)有與內(nèi)腔相通的進(jìn)液口，所述殼體的外壁上開設(shè)有呈圓形的槽口，槽口內(nèi)設(shè)有與槽口共軸線的冷凝柱，所述冷凝柱內(nèi)部安裝有若干冷凝管，冷凝管通過殼體伸至殼體外；冷凝柱包括內(nèi)柱和外柱，內(nèi)柱與外柱共軸線且固定相連，內(nèi)柱位于殼體內(nèi)，外柱位于殼體外；所述內(nèi)柱外套接有出液管，出液管與槽口的邊緣固定相連，出液管的內(nèi)壁上開設(shè)有若干進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與內(nèi)腔相通；所述牽引機包括行走小車，行走小車上鉸接有用于夾持鋁管的夾持臂。

本方案的工作原理：高溫鋁液通過進(jìn)液口流入內(nèi)腔中，內(nèi)腔中的鋁液在重力的作用下，通過進(jìn)液孔澆鑄在內(nèi)柱的表面，由于冷凝管內(nèi)通入有冷凝液，由于冷凝液與鋁液間存在較大的溫差，使得冷凝液能迅速吸收鋁液攜帶的熱量，造成內(nèi)柱表面的鋁液迅速冷卻凝固，逐步得到鋁管；同時，在內(nèi)柱上的鋁管成形后，夾持臂通過槽口進(jìn)入到殼體內(nèi)部，隨后對成形鋁管夾持固定，并在行走小車的帶動下，使內(nèi)柱上的鋁管朝外柱緩慢移動；待內(nèi)柱上鋁管脫離后，進(jìn)液孔內(nèi)的鋁液繼續(xù)澆鑄到內(nèi)柱上，并冷卻成形。

本方案的有益效果：直接采用將內(nèi)腔內(nèi)的鋁液通過進(jìn)液孔澆鑄在內(nèi)柱上，并通過冷凝管完成鋁液在內(nèi)柱上的冷卻成形，較傳統(tǒng)工藝而言，減去了鋁液需要澆鑄成鋁棒的工序，節(jié)約了生產(chǎn)時間；并且降低了鋁液冷卻成鋁棒，鋁棒加熱后在擠壓成鋁管的能源消耗。

進(jìn)一步，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)絕熱層。由于在內(nèi)腔中的鋁液溫度高達(dá)800℃，若不在內(nèi)腔的內(nèi)壁上鋪設(shè)絕熱層，極易導(dǎo)致殼體內(nèi)的其他設(shè)備被高溫?fù)p壞。

進(jìn)一步，所述殼體外壁上設(shè)有若干用于冷凝鋁管的噴水管。加快鋁管的冷卻速度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁管生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：行走輪1、行走電機2、控制器3、行走小車4、夾持臂5、殼體6、絕熱層7、內(nèi)腔8、電子閥9、噴水管10、冷凝柱11、支撐臂12、冷凝管13、進(jìn)液孔14和出液管15。

實施例基本如附圖1~2所示：一種鋁管生產(chǎn)裝置，包括成形機和牽引機，成形機包括鋼制殼體6，在殼體6內(nèi)安裝有一個用于儲存鋁業(yè)的內(nèi)腔8，在內(nèi)腔8的內(nèi)壁上鋪設(shè)絕熱層7，該絕熱層7由耐熱陶瓷組成；殼體6上設(shè)有與內(nèi)腔8相通的進(jìn)液口，進(jìn)液口上安裝有一臺電子閥9，電子閥9主要用于對內(nèi)腔8的密封。

在殼體6的外壁上開設(shè)有呈圓形的槽口，槽口內(nèi)設(shè)有與槽口共軸線的冷凝柱11，冷凝柱11內(nèi)部安裝有若干冷凝管13，冷凝管13通過殼體6伸至殼體6外；冷凝柱11包括內(nèi)柱和外柱，內(nèi)柱與外柱共軸線且固定相連，內(nèi)柱位于殼體6內(nèi)，外柱位于殼體6外；內(nèi)柱外套接有出液管15，出液管15與槽口的邊緣固定相連，出液管15的內(nèi)壁上開設(shè)有若干進(jìn)液孔14，進(jìn)液孔14與內(nèi)腔8相通；同時在殼體6外壁上設(shè)有兩支用于冷凝鋁管的噴水管10。

牽引機包括行走小車4，行走小車4包括行走輪1，行走小車4的內(nèi)部安裝有與行走電機2，行走電機2與行走輪1轉(zhuǎn)動相連；在行走電機2上電信號連接有控制器3，控制器3控制著行走電機2的轉(zhuǎn)速，在行走小車4上鉸接有一對用于夾持鋁管的夾持臂5，夾持臂5與鋁管接觸的部位安裝有耐熱陶瓷，在行走小車4上安裝有用于固定夾持臂5的支撐臂12。

高溫鋁液通過進(jìn)液口流入內(nèi)腔8中，內(nèi)腔8中的鋁液在重力的作用下，通過進(jìn)液孔14澆鑄在內(nèi)柱的表面，由于冷凝管13內(nèi)通入有冷凝液，由于冷凝液與鋁液間存在較大的溫差，使得冷凝液能迅速吸收鋁液攜帶的熱量，造成內(nèi)柱表面的鋁液迅速冷卻凝固，逐步得到鋁管；同時，在內(nèi)柱上的鋁管成形后，通過夾持臂5通過槽口進(jìn)入到殼體6內(nèi)部，隨后對成形鋁管夾持固定，并在行走小車4的帶動下，使內(nèi)柱上的鋁管朝外柱緩慢移動；在內(nèi)柱上鋁管脫離后，進(jìn)液孔14內(nèi)的鋁液繼續(xù)澆鑄到內(nèi)柱上，并冷卻成形。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。