本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化數(shù)控磨床。

背景技術(shù)：

數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等；

現(xiàn)在用到的數(shù)控磨床，由于在加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，如不及時(shí)處理將會(huì)造成機(jī)器內(nèi)部堵塞，從而出現(xiàn)問題，影響使用，同時(shí)在現(xiàn)在的數(shù)控磨床由于大都采用單一的打磨工具進(jìn)行磨削，加工效率低下，且需要經(jīng)過多次加工，且每次加工之后還需要重新放入機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行加工，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化數(shù)控磨床，包括機(jī)床主體、加工臺(tái)和加工箱，所述加工箱安裝在機(jī)床主體頂端，所述加工臺(tái)安裝在加工箱內(nèi)部，所述加工臺(tái)包括底端的傳動(dòng)板和控制箱，所述控制箱安裝在傳動(dòng)板一側(cè)表面，所述傳動(dòng)板內(nèi)部安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在傳動(dòng)板的兩端通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述傳動(dòng)板表面設(shè)置有工件槽，所述控制箱頂端內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電動(dòng)軸分別和第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸另一端分別連接有第一砂輪、第二砂輪，所述第一砂輪、第二砂輪分別通過第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述控制箱一側(cè)表面安裝有吸塵網(wǎng)，所述吸塵網(wǎng)通過安裝在控制箱內(nèi)部的抽氣機(jī)進(jìn)行除塵處理，所述控制箱內(nèi)部的抽氣機(jī)通過和機(jī)床主體外部的排氣管連接在一起進(jìn)行排塵處理。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)床主體底端安裝有防滑墊，所述防滑墊采用橡膠材料。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)均通過電機(jī)控制器進(jìn)行自動(dòng)化控制，且所述排氣管管口處安裝有集塵箱。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加工箱一側(cè)安裝有進(jìn)口箱門，所述進(jìn)口箱門通過合頁和加工箱鉸鏈接，且所述加工箱表面設(shè)置有觀望窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)化數(shù)控磨床，通過設(shè)置電機(jī)控制器對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)控制，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，同時(shí)通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，利用第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一砂輪、第二砂輪進(jìn)行磨削加工，提高了加工效率，同時(shí)加工件放置在工件槽內(nèi)部進(jìn)行加工時(shí)，通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)板的正反轉(zhuǎn)使得傳動(dòng)板實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，使得加工件可以不斷來回的進(jìn)行自動(dòng)化加工，無需人工操作，同時(shí)提高了了加工效率，且利用抽氣機(jī)和吸塵網(wǎng)處理掉磨削產(chǎn)生的灰塵，防止灰塵進(jìn)行機(jī)器內(nèi)部，且通過集塵箱將加工產(chǎn)生的塵屑收集防止四散，可以營造一個(gè)良好的加工環(huán)境，保證操作人員的健康，該自動(dòng)化數(shù)控磨床，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，加工效率提高且除塵效果好，使用更加安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部加工臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)床主體；2-防滑墊；3-排氣管；4-合頁；5-觀望窗；6-進(jìn)口箱門；7-傳動(dòng)板；8-控制箱；9-第一旋轉(zhuǎn)軸；10-第二旋轉(zhuǎn)軸；11-吸塵網(wǎng)；12-正反轉(zhuǎn)電機(jī)；13-工件槽；14-加工箱；15-第一砂輪；16-第二砂輪；17-加工臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)化數(shù)控磨床，包括機(jī)床主體1、加工臺(tái)17和加工箱14，所述加工箱14安裝在機(jī)床主體1頂端，所述加工臺(tái)17安裝在加工箱14內(nèi)部，所述加工臺(tái)17包括底端的傳動(dòng)板7和控制箱8，所述控制箱8安裝在傳動(dòng)板7一側(cè)表面，所述傳動(dòng)板7內(nèi)部安裝有正反轉(zhuǎn)電機(jī)12，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)12安裝在傳動(dòng)板7的兩端通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)板7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述傳動(dòng)板7表面設(shè)置有工件槽13，所述控制箱8頂端內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電動(dòng)軸分別和第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸10連接在一起，所述第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸10另一端分別連接有第一砂輪15、第二砂輪16，所述第一砂輪15、第二砂輪16分別通過第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述控制箱8一側(cè)表面安裝有吸塵網(wǎng)11，所述吸塵網(wǎng)11通過安裝在控制箱8內(nèi)部的抽氣機(jī)進(jìn)行除塵處理，所述控制箱8內(nèi)部的抽氣機(jī)通過和機(jī)床主體1外部的排氣管3連接在一起進(jìn)行排塵處理。

優(yōu)選的是，所述機(jī)床主體1底端安裝有防滑墊2，所述防滑墊2采用橡膠材料，可以起到防滑作用，磨床工作更加穩(wěn)定；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)12均通過電機(jī)控制器進(jìn)行自動(dòng)化控制，且所述排氣管3管口處安裝有集塵箱，便于加工塵屑的收集，保證良好的工作環(huán)境；所述加工箱14一側(cè)安裝有進(jìn)口箱門6，所述進(jìn)口箱門6通過合頁4和加工箱14鉸鏈接，且所述加工箱14表面設(shè)置有觀望窗5，便于觀察內(nèi)部加工的情況。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該自動(dòng)化數(shù)控磨床，通過設(shè)置電機(jī)控制器對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)控制，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，同時(shí)通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，利用第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一砂輪、第二砂輪進(jìn)行磨削加工，提高了加工效率，同時(shí)加工件放置在工件槽內(nèi)部進(jìn)行加工時(shí)，通過正反轉(zhuǎn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)板的正反轉(zhuǎn)使得傳動(dòng)板實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，使得加工件可以不斷來回的進(jìn)行自動(dòng)化加工，無需人工操作，同時(shí)提高了了加工效率，且利用抽氣機(jī)和吸塵網(wǎng)處理掉磨削產(chǎn)生的灰塵，防止灰塵進(jìn)行機(jī)器內(nèi)部，且通過集塵箱將加工產(chǎn)生的塵屑收集防止四散，可以營造一個(gè)良好的加工環(huán)境，保證操作人員的健康，該自動(dòng)化數(shù)控磨床，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，加工效率提高且除塵效果好，使用更加安全。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。