本實(shí)用新型涉及一種真空脫脂燒結(jié)爐，尤其涉及一種噴嘴環(huán)葉片粉末成型的真空脫脂燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

渦輪增壓是增壓發(fā)動(dòng)機(jī)中最常見的增壓系統(tǒng)之一，噴嘴環(huán)葉片的作用至關(guān)重要，通過噴嘴環(huán)葉片開啟角度的調(diào)整，用于調(diào)整渦輪級(jí)的工作狀態(tài)，使增壓器滿足發(fā)動(dòng)機(jī)要求，一旦噴嘴環(huán)發(fā)生卡滯，增壓器無法隨著發(fā)動(dòng)機(jī)工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工作異常。為了提高噴嘴環(huán)葉片的調(diào)節(jié)功能，噴嘴環(huán)葉片采用曲面的形狀，不宜采用機(jī)械加工成型。

金屬粉末注射成型是一種新型的粉末冶金成型技術(shù)，其工作原理是，通常采用金屬注射成型的原料是用塑料、金屬粉末與聚甲醛的混合物制成的，在用上述原料注射成型后需要去除粘結(jié)劑，而聚甲醛鏈?zhǔn)侵貜?fù)的碳-氧鍵，聚合物鏈的氧原子對(duì)酸的作用很敏感，當(dāng)其再合適的酸催化劑中，會(huì)發(fā)生化學(xué)反、應(yīng)將大分子聚甲醛分裂成甲醛。催化劑為氣態(tài)硝酸，聚合物直接由固體轉(zhuǎn)化為氣體，小分子甲醛氣體可以通過產(chǎn)品工件的多孔外部區(qū)域逸出，因此不會(huì)破壞粉末顆粒堆集結(jié)構(gòu)，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后金屬粉末相互粘合，形成具有固定形狀的致密金屬件。然而，在燒結(jié)過程中，由于爐體內(nèi)存在高溫高壓可燃物質(zhì)，爐體內(nèi)壓力過高，在催化脫脂過程中可能造成催化脫脂爐爆炸，由于爐體是一體成型的，而爐門是安裝于爐體之上，故爆炸時(shí)，爐門在高壓作用下易出現(xiàn)飛離爐體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種噴嘴環(huán)葉片粉末成型的真空脫脂燒結(jié)爐，在燒結(jié)爐發(fā)生爆炸之前能夠大大減小爐體內(nèi)壓力，以保證燒結(jié)爐使用安全。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種噴嘴環(huán)葉片粉末成型的真空脫脂燒結(jié)爐，包括爐體和爐門，其特征在于：所述爐門內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓力傳感器，所述爐門上周向設(shè)置有多個(gè)與爐體內(nèi)部相通的管接頭，每個(gè)管接頭內(nèi)設(shè)置有設(shè)定了一定壓力值的泄壓閥，每個(gè)管接頭與一連接管的一端連接，所述爐體外部設(shè)置有一水箱，該水箱包括一盛有水的箱體，所述連接管的另一端置于箱體的底部，所述壓力傳感器與一控制爐體催化的控制器電連接。

作為改進(jìn)，所述控制器與一報(bào)警器電連接，在爐體內(nèi)壓力達(dá)到限定的壓力值后，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

再改進(jìn)，所述連接管的另一端具有一向下彎曲的下彎部，下彎部結(jié)構(gòu)有利于高壓氣體與箱體內(nèi)的水充分混合。

再改進(jìn)，所述箱體的上部設(shè)置有遮擋罩，進(jìn)一步地，所述遮擋罩的截面呈弧形，通過設(shè)置遮擋罩，防止高壓氣體造成箱體內(nèi)的水花飛濺。

再改進(jìn)，所述連接管的內(nèi)壁上附有防火層，防止火苗對(duì)連接管造成損壞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型利用壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)爐門內(nèi)部壓力狀態(tài)，當(dāng)壓力超過一定限值時(shí)，爐體內(nèi)的高壓將管接頭上的泄壓閥打開，爐體內(nèi)的高壓氣體在連接管的作用下通向了箱體內(nèi)的水底中，起到了泄壓的目的，同時(shí)，如果爐體內(nèi)具有火苗，水箱也具有滅火的功能，從而在燒結(jié)爐發(fā)生爆炸之前能夠大大減小爐體內(nèi)壓力，以保證燒結(jié)爐使用安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中噴嘴環(huán)葉片粉末成型的真空脫脂燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施中的噴嘴環(huán)葉片粉末成型的真空脫脂燒結(jié)爐，包括爐體1、爐門11、壓力傳感器2、管接頭、泄壓閥3、連接管4、控制器5、水箱7和報(bào)警器6。

其中，爐門11內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓力傳感器2，所述爐門11上周向設(shè)置有多個(gè)與爐體1內(nèi)部相通的管接頭，每個(gè)管接頭內(nèi)設(shè)置有設(shè)定了一定壓力值的泄壓閥3，每個(gè)管接頭與一連接管4的一端連接，所述爐體1外部設(shè)置有一水箱7，該水箱7包括一盛有水的箱體71，所述連接管4的另一端置于箱體71的底部，具體地，連接管4的另一端具有一向下彎曲的下彎部41，下彎部41結(jié)構(gòu)有利于高壓氣體與箱體71內(nèi)的水充分混合，所述壓力傳感器2與一控制爐體催化的控制器5電連接。

進(jìn)一步地，控制器5與一報(bào)警器6電連接，在爐體1內(nèi)壓力達(dá)到限定的壓力值后，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

另外，箱體71的上部設(shè)置有遮擋罩72，進(jìn)一步地，所述遮擋罩72的截面呈弧形，通過設(shè)置遮擋罩72，防止高壓氣體造成箱體71內(nèi)的水花飛濺。

此外，連接管4的內(nèi)壁上附有防火層，防止火苗對(duì)連接管4造成損壞。

綜上，本實(shí)用新型利用壓力傳感器2實(shí)時(shí)檢測(cè)爐門11內(nèi)部壓力狀態(tài)，當(dāng)壓力超過一定限值時(shí)，爐體1內(nèi)的高壓將管接頭上的泄壓閥3打開，爐體1內(nèi)的高壓氣體在連接管4的作用下通向了箱體71內(nèi)的水底中，起到了泄壓的目的，同時(shí)，如果爐體1內(nèi)具有火苗，水箱71也具有滅火的功能，從而在燒結(jié)爐發(fā)生爆炸之前能夠大大減小爐體內(nèi)壓力，以保證燒結(jié)爐使用安全。