本發(fā)明涉及分選裝置，尤其涉及一種鑄件分選裝置。

背景技術(shù)：

砂模鑄造是應(yīng)用廣泛的鑄造形式，就是用砂子制造鑄模， 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模型中填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模，形成的鑄件表面會(huì)粘附有砂子，鑄件使用之前需將鑄件表面粘附的砂子清理干凈。

一些廠家生產(chǎn)有多種鑄件，但在生產(chǎn)過程中沒有進(jìn)行合理的分類，導(dǎo)致不同類型的鑄件混合在一起，現(xiàn)采用人工的方式進(jìn)行處理，首先工作人員采用木榔頭進(jìn)行不斷的敲擊鑄件，使鑄件內(nèi)的砂模破碎成砂粒掉出，將各種鑄件清理干凈之后，再人工的對(duì)鑄件進(jìn)行挑選分類，然而這種操作方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，極其損耗人工，并且工作效率底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種高效率的對(duì)不同重量鑄件進(jìn)行清砂和分選的鑄件分選裝置。

本方案中的鑄件分選裝置，包括機(jī)架，還包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、清砂機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)位于清砂機(jī)構(gòu)的一側(cè)上方，分選機(jī)構(gòu)位于清砂機(jī)構(gòu)的另一側(cè)下方，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括傳送帶，所述清砂機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在機(jī)架上的框架，框架傾斜設(shè)置在機(jī)架上，框架上連接有若干連桿，連桿上設(shè)有若干球體，框架的底側(cè)連有套筒，套筒內(nèi)螺紋連接有絲桿，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，分選機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有通道口，旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有若干個(gè)用于與通道口連通的滑槽，旋轉(zhuǎn)盤的底部連有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽內(nèi)相抵有固定桿，旋轉(zhuǎn)盤底部與機(jī)架間設(shè)有彈簧。

本方案的技術(shù)原理為：機(jī)架為整個(gè)裝置起到支撐的作用；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)是為了將不同重量的鑄件運(yùn)送到清砂機(jī)構(gòu)上；清砂機(jī)構(gòu)是為了對(duì)鑄件表面粘附的砂子進(jìn)行清理；分選機(jī)構(gòu)是為了將不同重量的鑄件分離開，便于存放和后續(xù)的使用；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括傳送帶，清砂機(jī)構(gòu)位于運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的下方，將不同重量的鑄件放到傳送帶上，鑄件從傳送帶掉落到清砂機(jī)構(gòu)上時(shí)，鑄件觸碰到清砂機(jī)構(gòu)，將鑄件表面粘附的部分砂子抖落掉；框架提供了清砂機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)所，同時(shí)為了固定連桿，框架傾斜設(shè)置，是為了鑄件能夠在清砂機(jī)構(gòu)上在自身重力下滑動(dòng)；若干連桿連接在框架上，形成有空隙的框架結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行鑄件清砂之后，砂子能夠從框架結(jié)構(gòu)的縫隙中掉落，避免砂子堆積在清砂機(jī)構(gòu)內(nèi)；球體是為了鑄件在框架結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)的時(shí)候與球體相互摩擦，將鑄件表面的砂子摩擦掉；框架的底側(cè)連有套筒，套筒內(nèi)螺紋連接有絲桿，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，間歇的對(duì)絲桿進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使得套筒在絲桿上來回的移動(dòng)，從而帶動(dòng)框架來回移動(dòng)，使得鑄件在框架結(jié)構(gòu)上滑動(dòng)的過程中，球體對(duì)鑄件進(jìn)行來回的摩擦，增強(qiáng)了摩擦效果，從而將鑄件表面粘附的砂子清理干凈；分選機(jī)構(gòu)位于清砂機(jī)構(gòu)的下方，鑄件清理干凈之后，進(jìn)入分選機(jī)構(gòu)，對(duì)鑄件進(jìn)行分選；分選機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤，鑄件掉落到旋轉(zhuǎn)盤上；旋轉(zhuǎn)盤的底部連有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿起到支撐旋轉(zhuǎn)盤的作用；旋轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，在旋轉(zhuǎn)盤上受到壓力的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)桿能夠在機(jī)架上滑動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤底部與機(jī)架間設(shè)有彈簧，彈簧起到支撐旋轉(zhuǎn)盤的作用，同時(shí)在鑄件落到旋轉(zhuǎn)盤的時(shí)候，因鑄件的重力作用，使得旋轉(zhuǎn)桿向機(jī)架下方滑動(dòng)，彈簧收縮；旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽內(nèi)相抵有固定桿，在旋轉(zhuǎn)桿向機(jī)架下方滑動(dòng)的時(shí)候，因固定桿與旋轉(zhuǎn)桿上的螺旋槽始終相抵，使旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度；旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有通道口，旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有若干個(gè)用于與通道口連通的滑槽，鑄件從通道口甩出，進(jìn)入與通道口連通的滑槽內(nèi)滑走；因鑄件的重量不同，彈簧收縮的長(zhǎng)度不一樣，旋轉(zhuǎn)桿在機(jī)架上滑動(dòng)的距離不同，從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不同，進(jìn)而通道口與不同的滑槽連通，使不同重量的鑄件進(jìn)入不同的滑槽內(nèi)，以達(dá)到鑄件分選的目的；然后彈簧伸長(zhǎng)恢復(fù)，使旋轉(zhuǎn)盤方向旋轉(zhuǎn)回到原來的位置。

本方案的有益效果為：1、通過絲桿帶動(dòng)框架來回的進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而使球體對(duì)鑄件表面進(jìn)行來回的摩擦，增強(qiáng)球體與鑄件的摩擦效果，從而將鑄件表面粘附的砂子清理干凈，從而提高了鑄件的品質(zhì)；2、通過鑄件重量的不同，使旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)不同的角度，旋轉(zhuǎn)盤的通道口與不同位置的滑槽連通，以達(dá)到對(duì)鑄件分選的目的，提高了對(duì)鑄件的分選效率。

進(jìn)一步，所述彈簧的一端連接在機(jī)架上，彈簧的另一端連有抵塊，抵塊與旋轉(zhuǎn)盤底部相抵。彈簧一直相抵于旋轉(zhuǎn)盤與機(jī)架之間，對(duì)旋轉(zhuǎn)盤起到支撐的作用，彈簧不與旋轉(zhuǎn)盤相連，避免旋轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將彈簧絞壞，抵塊為了避免彈簧直接與旋轉(zhuǎn)盤相抵，損壞彈簧。

進(jìn)一步，所述絲桿上連接有伺服電機(jī)。伺服電機(jī)能夠進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之間的間歇轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)絲桿進(jìn)行間歇的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而使球體對(duì)鑄件進(jìn)行來回的摩擦。

進(jìn)一步，所述框架下方設(shè)有收集箱。對(duì)鑄件表面清理掉的砂子，進(jìn)行收集，收集之后的砂子進(jìn)行重復(fù)的使用，提高了砂子的利用率。

進(jìn)一步，所述球體固定安裝在連桿上。使球體與連桿一體，避免球體對(duì)鑄件進(jìn)行摩擦的時(shí)候，球體在連桿上滑動(dòng)，減小球體與鑄件之間的摩擦，以至于鑄件表面粘附的砂子清理不干凈。

進(jìn)一步，所述彈簧為兩個(gè)。兩個(gè)彈簧對(duì)旋轉(zhuǎn)盤支撐，使旋轉(zhuǎn)盤保持平衡。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鑄件分選裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、傳送帶2、框架3、連桿4、橡膠球5、套筒6、絲桿7、伺服電機(jī)8、收集箱9、旋轉(zhuǎn)盤10、旋轉(zhuǎn)桿11、螺旋槽12、固定桿13、抵塊14、彈簧15、通道口16、滑槽17。

實(shí)施例基本參考圖1和圖2所示：鑄件分選裝置，包括機(jī)架1，傳送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，傳送帶2的左邊下側(cè)有滑動(dòng)安裝在機(jī)架1上的方向框架3，框架3傾斜安裝，框架3的上、下側(cè)壁之間焊接有若干跟連桿4，連桿4上卡緊有若干個(gè)橡膠球5，框架3的底側(cè)連接有焊接兩根軸桿，軸桿的下端均焊接有套筒6，套筒6內(nèi)螺紋連接有絲桿7，絲桿7的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，絲桿7的右端安裝有伺服電機(jī)8，套筒6的下方安裝有收集箱9，框架3的左邊下側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)盤10，旋轉(zhuǎn)盤10上留有通道口16，通道口16的下方安裝有分布旋轉(zhuǎn)盤10周向上的3個(gè)滑槽17，在旋轉(zhuǎn)盤10的底部中心焊接有旋轉(zhuǎn)桿11，旋轉(zhuǎn)桿11上開有螺旋槽12，螺旋槽12內(nèi)相抵有固定桿13，旋轉(zhuǎn)桿11的下端滑動(dòng)安裝在機(jī)架1上，旋轉(zhuǎn)盤10的底部左、右兩側(cè)分別相抵有抵塊14，抵塊14與機(jī)架1之間均連有彈簧15。

使用時(shí)，將鑄件放在傳送帶2上，傳送帶2向左傳送，鑄件掉落到框架3上，鑄件在框架3上向下滑動(dòng)，同時(shí)伺服電機(jī)8啟動(dòng)，帶動(dòng)絲桿7間歇的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，使得套筒6間歇的向左、向右滑動(dòng)，框架3沿著安裝的傾斜角度上、下滑動(dòng)，使橡膠球5來回的對(duì)鑄件進(jìn)行摩擦，將鑄件表面粘附的砂子摩擦掉，砂子落入收集箱9中，鑄件清理干凈之后，掉入旋轉(zhuǎn)盤10中，彈簧15受到鑄件的重力收縮，同時(shí)旋轉(zhuǎn)桿11向下滑動(dòng)，通過固定桿13與螺旋槽12相抵，使旋轉(zhuǎn)桿11向下滑動(dòng)的同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使鑄件在旋轉(zhuǎn)盤10內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)入通道口16，旋轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，通道口16與其中一個(gè)滑槽17連通，鑄件從滑槽17中滑走，鑄件進(jìn)入滑槽17之后，彈簧15伸長(zhǎng)恢復(fù)到原位，旋轉(zhuǎn)桿11反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)回原來的位置；針對(duì)生產(chǎn)的三種不同重量的鑄件，掉落到旋轉(zhuǎn)盤10上，旋轉(zhuǎn)桿11向下滑動(dòng)的距離不同，使旋轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不同，使得通道口16與不同滑槽17連通，達(dá)到將三種不同重量的鑄件分選的目的。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。