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上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12219319閱讀:526來源:國知局
上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及砂型鑄造領(lǐng)域,尤其涉及一種上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。在砂型鑄造的過程中會使用到造型機。造型機上的導(dǎo)柱和導(dǎo)柱套筒在安裝使用過程中,需要潤滑和密封,現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu),安裝拆卸都不方便,密封效果不好,不能很好地滿足上下射砂全自動砂型鑄造造型機的使用要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種拆卸方便的上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu),包括:導(dǎo)柱套筒,在所述導(dǎo)柱套筒的內(nèi)部設(shè)置有與導(dǎo)柱相互配合的內(nèi)腔,在所述導(dǎo)柱套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有與內(nèi)腔相互連通的進(jìn)油口,所述導(dǎo)柱套筒的兩端分別通過壓板和螺栓固定設(shè)置有銅套,所述的銅套是由兩個半圓銅套組合而成,所述半圓銅套的結(jié)構(gòu)包括:半圓銅套本體,在半圓銅套本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓密封臺階,在所述半圓密封臺階的內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置有半圓擋油柱安裝孔,在所述半圓銅套本體上設(shè)置有與螺栓相互配合的螺栓孔,在所述半圓銅套本體還設(shè)置有螺紋拆卸孔,所述壓板通過螺栓將兩個半圓銅套壓在導(dǎo)柱套筒上,擋油柱設(shè)置在由兩個半圓擋油柱安裝孔組成的擋油柱安裝孔內(nèi),密封圈設(shè)置在由兩個半圓密封臺階組成的密封臺階內(nèi),所述密封圈設(shè)置在壓板和兩個半圓密封臺階之間,所述擋油柱設(shè)置在壓板和導(dǎo)柱套筒之間。

本發(fā)明的優(yōu)點是:上述上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu),銅套安裝拆卸都十分方便,密封效果好,可以很好地滿足上下射砂全自動砂型鑄造造型機的使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu)中半圓銅套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、導(dǎo)柱套筒,2、內(nèi)腔,3、進(jìn)油口,5、壓板,6、螺栓,7、半圓銅套,71、半圓銅套本體,72、半圓密封臺階,73、半圓擋油柱安裝孔,74、螺栓孔,75、螺紋拆卸孔,76、擋油柱,8、密封圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2、圖3所示,上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu),包括:導(dǎo)柱套筒1,在所述導(dǎo)柱套筒1的內(nèi)部設(shè)置有與導(dǎo)柱相互配合的內(nèi)腔2,在所述導(dǎo)柱套筒1的內(nèi)壁上設(shè)置有與內(nèi)腔2相互連通的進(jìn)油口3,所述導(dǎo)柱套筒1的兩端分別通過壓板5和螺栓6固定設(shè)置有銅套,所述的銅套是由兩個半圓銅套7組合而成,所述半圓銅套7的結(jié)構(gòu)包括:半圓銅套本體71,在半圓銅套本體71的內(nèi)側(cè)設(shè)置有半圓密封臺階72,在所述半圓密封臺階72的內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置有半圓擋油柱安裝孔73,在所述半圓銅套本體71上設(shè)置有與螺栓6相互配合的螺栓孔74,在所述半圓銅套本體71還設(shè)置有螺紋拆卸孔75,所述壓板5通過螺栓6將兩個半圓銅套7壓在導(dǎo)柱套筒1上,擋油柱76設(shè)置在由兩個半圓擋油柱安裝孔73組成的擋油柱安裝孔內(nèi),密封圈8設(shè)置在由兩個半圓密封臺階72組成的密封臺階內(nèi),所述密封圈8設(shè)置在壓板5和兩個半圓密封臺階72之間,所述擋油柱76設(shè)置在壓板5和導(dǎo)柱套筒1之間。

上述上下射砂全自動砂型鑄造造型機銅套安裝結(jié)構(gòu)使用時,導(dǎo)柱設(shè)置在導(dǎo)柱套筒1內(nèi)的內(nèi)腔2內(nèi),潤滑油通過進(jìn)油口3進(jìn)入內(nèi)腔2對導(dǎo)柱進(jìn)行潤滑,密封圈8會對導(dǎo)柱套筒1的上下兩端進(jìn)行密封,由于兩個半圓銅套7配合的時候之間會有間隙,潤滑油容易從兩個半圓銅套7之間的間隙漏出,因此在間隙出設(shè)置有擋油柱76可以進(jìn)行有效阻擋。由于銅套是由兩個半圓銅套7組合而成,因此,在拆卸和安裝時都十分的方便,同時在拆卸半圓銅套7時,可以通過螺栓旋入螺紋拆卸孔75內(nèi)將半圓銅套7從導(dǎo)柱套筒1上反向頂出。

上述實施例僅供說明本發(fā)明之用,而并非是對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明精神和保護(hù)范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。

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