本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種耐腐蝕鎳鉻鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)：

鋼制材料在建筑應(yīng)用當(dāng)中，會(huì)遇到一些特殊的環(huán)境，如遇到強(qiáng)酸溶液、強(qiáng)堿溶液、鹽溶液等的腐蝕性物質(zhì)。這位腐蝕性物質(zhì)對(duì)鋼制材料的性能產(chǎn)生了很大的影響，甚至導(dǎo)致鋼材料的無法正常使用?？朔摬牧系牟荒透g問題，可以避免在生產(chǎn)中產(chǎn)生的諸多問題，拓展鋼材料的途徑和用途。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題：本發(fā)明公開了一種耐腐蝕鋼材料。

耐腐蝕鎳鉻鋼板，由以下成分組成：碳為3.6wt％、鉻為0.67wt％、鈦為0.21wt％、硅為0.2wt％、鈮為0.3wt％、鎳為16.4wt％、余量為Fe。

耐腐蝕鎳鉻鋼板的制造方法包括以下過程：

(1)按照各成分的重量百分比取所需的各成分，首先將鐵進(jìn)行真空冶煉，再將其他各成分投入爐中，爐中壓強(qiáng)為0.0003～0.0005Mpa，加熱溫度至1200～1250℃，熔融后熱軋成鋼板；

(2)再進(jìn)行熱處理，將鋼棒加熱至800～820℃，并保溫2h；

(3)再快速用冷水冷卻，得到耐腐蝕的鋼材料。

本發(fā)明提供的耐腐蝕鎳鉻鋼板及其制造方法，具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽等性能，并且強(qiáng)度滿足建筑用要求。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

耐腐蝕鎳鉻鋼板，由以下成分組成：碳為3.6wt％、鉻為0.67wt％、鈦為0.21wt％、硅為0.2wt％、鈮為0.3wt％、鎳為16.4wt％、余量為Fe。

耐腐蝕鎳鉻鋼板制造方法包括以下過程：

(1)按照各成分的重量百分比取所需的各成分，首先將鐵進(jìn)行真空冶煉，再將其他各成分投入爐中，爐中壓強(qiáng)為0.0003～0.0005Mpa，加熱溫度至1200～1250℃，熔融后熱軋成鋼板；

(2)再進(jìn)行熱處理，將鋼棒加熱至800～820℃，并保溫2h；

(3)再快速用冷水冷卻，得到耐腐蝕的鋼材料。

對(duì)制備得到的鋼材料進(jìn)行了耐腐蝕測(cè)試。測(cè)定時(shí)間為1年。在5wt％的氯化鈉1溶液中的腐蝕情況為0.0003～0.0005mm/年。在10wt％的硫酸溶液中，腐蝕情況為0.003～0.005mm/年。在10wt％的氫氧化鈉溶液中，腐蝕情況為0.001～0.002mm/年。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。