本發(fā)明涉及一種鑄鐵加工裝置，特別涉及一種鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

鑄鐵管主要用于給水、排水和煤氣輸送管線，現(xiàn)有的鑄鐵管不方便實(shí)現(xiàn)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，不能提高鑄鐵管表面的光潔度以及耐磨度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種可以將該驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)管可以通過(guò)螺紋管與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以控制驅(qū)動(dòng)管實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)管驅(qū)動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的配合可以控制旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而方便控制旋轉(zhuǎn)軸兩端的第一磨輪與第二磨輪實(shí)現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)鑄鐵管的表面進(jìn)行打磨處理的鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)管與支架，驅(qū)動(dòng)管的一端套裝有套筒，驅(qū)動(dòng)管的另一端設(shè)有螺紋管，驅(qū)動(dòng)管套裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，支架上設(shè)有安裝槽，安裝槽設(shè)有齒輪副，所述齒輪副包括齒輪副與驅(qū)動(dòng)齒輪連接，齒輪副的軸向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁設(shè)有對(duì)接塊，齒輪副通過(guò)對(duì)接塊與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)接，旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第一磨輪，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第二磨輪，第二磨輪與第一磨輪的形狀大小相同，齒輪副包括主動(dòng)齒輪、旋管以及從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪設(shè)置在旋管的一端，從動(dòng)齒輪設(shè)置在旋管的另一端，旋管套裝在旋轉(zhuǎn)軸的外周面，主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪連接。

進(jìn)一步地，所述套筒與驅(qū)動(dòng)管通過(guò)螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述支架的底部設(shè)有支撐管。

進(jìn)一步地，所述支撐管與支架為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸與對(duì)接塊為一體結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案的鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置，可以將該驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)管可以通過(guò)螺紋管與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以控制驅(qū)動(dòng)管實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)管驅(qū)動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的配合可以控制旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而方便控制旋轉(zhuǎn)軸兩端的第一磨輪與第二磨輪實(shí)現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)鑄鐵管的表面進(jìn)行打磨處理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置的部件分解圖一；

圖3為本發(fā)明鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置的部件分解圖二；

圖4為圖3中A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖5為本發(fā)明所述齒輪副的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1與圖5所示，一種鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)管1與支架5，驅(qū)動(dòng)管1的一端套裝有套筒2，驅(qū)動(dòng)管1的另一端設(shè)有螺紋管3，驅(qū)動(dòng)管1套裝有驅(qū)動(dòng)齒輪4，支架5上設(shè)有安裝槽6，安裝槽6設(shè)有齒輪副，所述齒輪副包括齒輪副與驅(qū)動(dòng)齒輪4連接，齒輪副的軸向設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)壁設(shè)有對(duì)接塊9，齒輪副通過(guò)對(duì)接塊9與旋轉(zhuǎn)軸8對(duì)接，旋轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)有第一磨輪13，旋轉(zhuǎn)軸8的另一端設(shè)有第二磨輪14，第二磨輪14與第一磨輪13的形狀大小相同，齒輪副包括主動(dòng)齒輪10、旋管11以及從動(dòng)齒輪12，主動(dòng)齒輪10設(shè)置在旋管11的一端，從動(dòng)齒輪12設(shè)置在旋管11的另一端，旋管11套裝在旋轉(zhuǎn)軸8的外周面，主動(dòng)齒輪10與驅(qū)動(dòng)齒輪4連接；套筒2與驅(qū)動(dòng)管1通過(guò)螺紋連接，支架5的底部設(shè)有支撐管7，支撐管7與支架5為一體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸8與對(duì)接塊9為一體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明鑄鐵管打磨用雙研磨輪齒輪驅(qū)動(dòng)裝置，可以將該驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)管1可以通過(guò)螺紋管3與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以控制驅(qū)動(dòng)管1實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)管1驅(qū)動(dòng)齒輪4與主動(dòng)齒輪10的配合可以控制旋轉(zhuǎn)軸8實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而方便控制旋轉(zhuǎn)軸8兩端的第一磨輪13與第二磨輪14實(shí)現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)鑄鐵管的表面進(jìn)行打磨處理。

其中，套筒2與驅(qū)動(dòng)管1通過(guò)螺紋連接，所以方便對(duì)接。

其中，支架5的底部設(shè)有支撐管7，支撐管7與支架5為一體結(jié)構(gòu)，所以方便對(duì)支架5的牢固安裝。

其中，旋轉(zhuǎn)軸8與對(duì)接塊9為一體結(jié)構(gòu)，所以連接更加牢固。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。