1.一種管件精磨結構的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
A 將管件直接套設在調節(jié)桿上,保證管件底部直接與卡座相接觸;
B 調節(jié)卡座,使得管件外壁與卡座之間形成一定的相互擠壓效果;
C 根據待加工管件的數量,啟動相應的電機,即使得調節(jié)桿開始帶動管件轉動,并且轉動的管件外壁直接與打磨紙接觸,利用打磨紙外壁的粗糙接觸面對開始對管件進行反復的打磨,以達到消除管件外壁上的附著物和突起的目的;
D 在電機轉動時,在電機輸出端安裝的差速器可使電機出現短暫停頓時形成的頓挫感未被傳遞至管件之前便被差速器所緩沖,實現電機輸出端停頓狀況的延后,電機工作狀況重新回復時,在差速器的調節(jié)下,調節(jié)桿以及管件始終保持其穩(wěn)定的轉動頻率,進而保證管件的打磨質量;
上述步驟中,包括機架,在所述機架的下方安裝有多個電機,在所述機架的上方沿電機輸出端的軸線方向垂直安裝有打磨紙,所述電機輸出端上連接有調節(jié)桿,調節(jié)桿向上延伸至所述打磨紙的中部,在所述調節(jié)桿的中部還設置有用于固定管件的卡座;還包括差速器,所述差速器安裝電機輸出端上,且電機輸出端通過差速器與調節(jié)桿連接。
2.根據權利要求1所述的一種管件精磨結構的使用方法,其特征在于:所述卡座的縱向截面為U形,且所述卡座所處的位置對應所述打磨紙的下部。
3.根據權利要求1所述的一種管件精磨結構的使用方法,其特征在于:還包括彈性柱,所述彈性柱固定在調節(jié)桿上部的外圓周壁上,且彈性柱與卡座相配合用于緊固所述管件的底部。
4.根據權利要求3所述的一種管件精磨結構的使用方法,其特征在于:所述彈性柱采用橡膠或是塑料材質。