一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置制造方法
【專利摘要】一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，包括掛鍋支架、螺栓、螺母和圓孔，掛鍋支架由底座、支撐柱和多個(gè)掛環(huán)組成，掛環(huán)和底座均具有支撐梁，且底座的支撐梁上垂直焊接有5根支撐柱，所述多個(gè)掛環(huán)通過其支撐梁由上至下間隔固定在支撐柱上，所述的掛環(huán)上設(shè)有圓孔，螺栓從上到下穿過圓孔設(shè)置，且螺栓穿過圓孔一端通過螺母緊固在掛環(huán)上。本實(shí)用新型掛鍋裝置通過在掛環(huán)和底座均設(shè)置有支撐梁且底座的支撐梁上垂直焊接有5根支撐柱的辦法加固整個(gè)掛鍋支架，使其在轉(zhuǎn)移時(shí)不易發(fā)生扭曲形變。同時(shí)螺栓螺母從上而下穿過掛環(huán)上圓孔的緊固方式增加了強(qiáng)度，避免之前鋼絲連接時(shí)斷裂而影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況，且螺栓的設(shè)置方式確保螺母被卸下后依然掛在掛環(huán)上，省時(shí)省力。
【專利說明】一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬鹽浴氮化處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，對于鑄鐵鍋鍋坯來說，抗疲勞、耐磨、高強(qiáng)度和美觀，是對其金屬表面的基本要求。現(xiàn)有的金屬零件表面處理主要為鹽浴氮化處理方法。
[0003]鑄鐵鍋鹽浴氮化處理一般的掛鍋方式是用一段帶圓孔的銷釘，先用銷釘將未處理的鑄鐵鍋坯穿在簡易掛鍋支架上，然后用鋼絲穿過銷釘?shù)膱A孔上。每次上下架鑄鐵鍋坯時(shí)都需要穿銷釘，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且降低了生產(chǎn)效率，固定銷釘?shù)匿摻z斷裂時(shí)，鍋坯容易掉進(jìn)鹽浴爐中，不易撈出，影響生產(chǎn)進(jìn)度，銷釘和鋼絲每次下架拆卸放置后都需要進(jìn)行清洗，清洗不徹底，再次使用時(shí)會(huì)污染鹽浴爐中的鹽液。簡易的掛鍋支架因?yàn)楦鞑糠种g結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，不能承擔(dān)過多的重量，限制了每次鹽浴氮化時(shí)鑄鐵鍋坯的加工數(shù)量，影響生產(chǎn)進(jìn)度，且在鑄鐵鍋坯超重的時(shí)候容易發(fā)生扭曲形變，不能繼續(xù)使用而增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決固定銷釘?shù)匿摻z斷裂時(shí)，鍋坯容易掉進(jìn)鹽浴爐中，不易撈出，影響生產(chǎn)進(jìn)度，簡易掛鍋支架因?yàn)楦鞑糠种g結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，不能承擔(dān)過多的重量，限制了每次鹽浴氮化時(shí)鑄鐵鍋坯的加工數(shù)量，影響生產(chǎn)進(jìn)度，且在鑄鐵鍋坯超重的時(shí)候容易發(fā)生扭曲形變的問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，本裝置通過將固定鍋坯的銷釘和鋼絲替換為螺栓和螺母，同時(shí)加固整體掛鍋支架的方法，避免了因?yàn)殇摻z斷裂而引起鍋坯掉落到鹽浴爐中和掛鍋支架受力過大引起扭曲形變而影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況。
[0005]本實(shí)用新型為了解決固定銷釘?shù)匿摻z斷裂時(shí)，鍋坯容易掉進(jìn)鹽浴爐中，不易撈出，影響生產(chǎn)進(jìn)度，且在鑄鐵鍋坯超重的時(shí)候容易發(fā)生扭曲形變的問題所采取的技術(shù)方案為:一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，包括掛鍋支架、螺栓、螺母和圓孔，掛鍋支架由底座、支撐柱和多個(gè)掛環(huán)組成，掛環(huán)和底座均具有支撐梁，且底座的支撐梁上垂直焊接有5根支撐柱，所述多個(gè)掛環(huán)通過其支撐梁由上至下間隔固定在支撐柱上，所述的掛環(huán)上設(shè)有圓孔，螺栓從上到下穿過圓孔設(shè)置，且螺栓穿過圓孔一端通過螺母緊固在掛環(huán)上，所述掛環(huán)和底座均包括兩條支撐梁，兩條支撐梁呈90°交叉設(shè)置，所述掛環(huán)設(shè)置有三個(gè)，每個(gè)掛環(huán)均勻設(shè)置有12個(gè)圓孔，所述掛鍋支架位于最上端的掛環(huán)還焊接有掛鉤。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]本實(shí)用新型掛鍋裝置的掛環(huán)和底座均具有呈90°交叉設(shè)置的支撐梁，使得掛環(huán)在承受鑄鐵鍋坯重量的時(shí)候不會(huì)扭曲變形。底座的支撐梁上垂直焊接有5根支撐柱，使得整個(gè)掛鍋支架更加穩(wěn)定，在轉(zhuǎn)移過程中不會(huì)發(fā)生扭曲形變。掛環(huán)上設(shè)有圓孔，螺栓從上到下穿過圓孔設(shè)置，且螺栓穿過圓孔一端通過螺母緊固在掛環(huán)上，螺栓螺母的緊固方式增加了強(qiáng)度，避免了之前鋼絲連接時(shí)斷裂而影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況，且螺栓是從上到下穿過圓孔的，確保螺母在卸下的時(shí)候，螺栓依然掛在掛環(huán)上，避免了因?yàn)槁菟ǚ胖铆h(huán)境不清潔而引起鹽液污染的情況，省時(shí)省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置的鍋坯緊固部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中標(biāo)記:1、掛鍋支架，101、掛鉤，102、掛環(huán)，103、支撐梁，104、支撐柱，105、底座，2、螺栓，3、螺母，4、圓孔。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0012]如圖所示，本實(shí)用新型為一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，包括掛鍋支架1、螺栓2、螺母3和圓孔4，掛鍋支架I由底座105、支撐柱104和三個(gè)掛環(huán)102組成，掛環(huán)102和底座105均具有支撐梁103，本實(shí)施例中的掛環(huán)102和底座105均包括兩條支撐梁103，兩條支撐梁103呈90°交叉設(shè)置，且底座105的支撐梁103上垂直焊接有5根支撐柱104，上述結(jié)構(gòu)使得掛環(huán)102在承受鑄鐵鍋坯重量的時(shí)候不會(huì)扭曲變形。底座105的支撐梁103上垂直焊接有5根支撐柱104，使得整個(gè)掛鍋支架I更加穩(wěn)定，在轉(zhuǎn)移過程中不會(huì)發(fā)生扭曲形變。所述三個(gè)掛環(huán)102通過其支撐梁103由上至下間隔固定在支撐柱104上，所述的掛環(huán)102上均勻設(shè)置有12個(gè)圓孔4，螺栓2從上到下穿過圓孔4設(shè)置，且螺栓2穿過圓孔4 一端通過螺母3緊固在掛環(huán)102上，鑄鐵鍋坯進(jìn)行鹽浴氮化處理時(shí)，先將螺母3旋下，螺栓2從上到下穿過圓孔4和鑄鐵鍋坯上的圓孔，再由螺母3緊固在掛環(huán)102上，螺栓2螺母3的緊固方式增加了強(qiáng)度，避免了之前鋼絲連接時(shí)斷裂而影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況，且螺栓2是從上到下穿過圓孔4的，確保螺母3在卸下的時(shí)候，螺栓2依然掛在掛環(huán)102上，避免了因?yàn)槁菟?放置環(huán)境不清潔而引起鹽液污染的情況，省時(shí)省力。掛鍋支架I位于最上端的掛環(huán)102還焊接有掛鉤101，起重架勾住掛環(huán)102上的掛鉤101，將固定好鑄鐵鍋坯的掛鍋支架I轉(zhuǎn)移到鹽浴爐中進(jìn)行鹽浴氮化處理。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，其特征在于:包括掛鍋支架(I)、螺栓(2)、螺母(3)和圓孔(4)，掛鍋支架(I)由底座(105)、支撐柱(104)和多個(gè)掛環(huán)(102)組成，掛環(huán)(102)和底座(105)均具有支撐梁(103)，且底座(105)的支撐梁(103)上垂直焊接有5根支撐柱(104)，所述多個(gè)掛環(huán)(102)通過其支撐梁(103)由上至下間隔固定在支撐柱(104)上，所述的掛環(huán)(102)上設(shè)有圓孔(4)，螺栓(2)從上到下穿過圓孔(4)設(shè)置，且螺栓(2)穿過圓孔(4) 一端通過螺母(3)緊固在掛環(huán)(102)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，其特征在于:所述掛環(huán)(102)和底座(105)均包括兩條支撐梁(103)，兩條支撐梁(103)呈90°交叉設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，其特征在于:所述掛環(huán)(102)設(shè)置有三個(gè)，每個(gè)掛環(huán)(102)均勻設(shè)置有12個(gè)圓孔(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵鍋鹽浴氮化處理掛鍋裝置，其特征在于:所述掛鍋支架(I)位于最上端的掛環(huán)(102)還焊接有掛鉤(101 )。
【文檔編號】C23C8/50GK204211812SQ201420641138
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】吳定濤, 王鑫 申請人:河南省廣天鑄件有限公司